本發(fā)明涉及電子領(lǐng)域，具體涉及高功率功放的系統(tǒng)降溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

功率放大器是通信系統(tǒng)中發(fā)送裝置的重要組件。功率放大器用于發(fā)射機(jī)的末級(jí)，作用是將已調(diào)波信號(hào)進(jìn)行功率放大，以滿足發(fā)送功率的要求，然后經(jīng)過天線將其輻射到空間，保證在一定區(qū)域內(nèi)的接收機(jī)可以接收到滿意的信號(hào)電平，并且不干擾相鄰信道的通信。按其工作頻帶的寬窄劃分為窄帶高頻功率放大器和寬帶高頻功率放大器兩種，窄帶高頻功率放大器通常以具有選頻濾波作用的選頻電路作為輸出回路，故又稱為調(diào)諧功率放大器或諧振功率放大器；寬帶高頻功率放大器的輸出電路則是傳輸線變壓器或其他寬帶匹配電路，因此又稱為非調(diào)諧功率放大器。

功率放大器由于輸出功率較高，其產(chǎn)生的熱量較大，如果不對(duì)功率放大器進(jìn)行散熱處理，不斷累積的熱量很有可能會(huì)導(dǎo)致功率放大器的電路或者器件損壞，現(xiàn)有技術(shù)中，功率放大器通常采用金屬外殼進(jìn)行散熱，且金屬外殼表面豎直設(shè)置有散熱鐵片，從而實(shí)現(xiàn)增加散熱面積進(jìn)行散熱。但是，在實(shí)際使用過程中，散熱鐵片之間的熱量通過空氣熱傳遞自動(dòng)將熱量散發(fā)出去，這種自主散發(fā)熱量的速度較慢，容易造成熱量堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是散熱鐵片之間的熱量通過空氣熱傳遞自動(dòng)將熱量散發(fā)出去，自主散發(fā)熱量的速度較慢，容易造成熱量堆積，目的在于提供高功率功放的系統(tǒng)降溫設(shè)備，加快熱量散發(fā)的速度。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高功率功放的系統(tǒng)降溫設(shè)備，包括高功率功放外殼，還包括第一散熱鐵片、第二散熱鐵片、第一微型風(fēng)扇、第二微型風(fēng)扇，所述第一散熱鐵片是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第一散熱鐵片豎直設(shè)置在高功率功放外殼表面；所述第二散熱鐵片是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第二散熱鐵片豎直設(shè)置在高功率功放外殼表面，第一散熱鐵片和第二散熱鐵片關(guān)于第一散熱鐵片與第二散熱鐵片之間的豎直平面對(duì)稱設(shè)置；一塊第一散熱鐵片和一塊第二散熱鐵片構(gòu)成一個(gè)凹凸鐵片組，多個(gè)凹凸鐵片組豎直并平行設(shè)置在功率功放外殼表面；每個(gè)凹凸鐵片組中的第一散熱鐵片和第二散熱鐵片之間設(shè)置有第一微型風(fēng)扇，每個(gè)相鄰的凹凸鐵片組之間設(shè)置有第二微型風(fēng)扇。

正弦曲面的第一散熱鐵片和正弦曲面的第二散熱鐵片相互對(duì)稱，這樣導(dǎo)致散熱鐵片之間的空隙寬度是不同的，曲面的散熱鐵片之間形成寬度不一致的空腔，由高功率功放外殼中散出的熱量在不同的空腔寬度積累是不一樣的；每個(gè)凹凸鐵片組中的第一散熱鐵片和第二散熱鐵片之間設(shè)置有第一微型風(fēng)扇，也就是在高度最低的空隙寬度較大的位置設(shè)置第一微型風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)，風(fēng)迅速將同等高度的空腔內(nèi)的熱量帶走，同時(shí)因?yàn)樵摽涨粌?nèi)有風(fēng)，該空腔上側(cè)的空腔的熱量也隨著氣流被帶走。每個(gè)相鄰的凹凸鐵片組之間設(shè)置有第二微型風(fēng)扇，也就是在高度最低的空隙寬度較大的位置設(shè)置第二微型風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)，風(fēng)迅速將同等高度的空腔內(nèi)的熱量帶走，同時(shí)因?yàn)樵摽涨粌?nèi)有風(fēng)，該空腔上側(cè)的空腔的熱量也隨著氣流被帶走。曲面散熱鐵片將熱量進(jìn)行一定程度的“打包”，再通過微型風(fēng)扇將“打包”的熱量迅速帶走，加快降熱速度，提高降熱效率。

進(jìn)一步地，第一微型風(fēng)扇處于第一散熱鐵片和第二散熱鐵片由下至上第一個(gè)距離最遠(yuǎn)的高度。

進(jìn)一步地，第二微型風(fēng)扇處于兩個(gè)凹凸貼片組之間距離最遠(yuǎn)的高度。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明曲面散熱鐵片將熱量進(jìn)行一定程度的“打包”，再通過微型風(fēng)扇將“打包”的熱量迅速帶走，加快降熱速度，提高降熱效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-第一散熱鐵片，2-第二散熱鐵片，3-第一微型風(fēng)扇，4-第二微型風(fēng)扇，5-高功率功放外殼。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，高功率功放的系統(tǒng)降溫設(shè)備，包括高功率功放外殼5，還包括第一散熱鐵片1、第二散熱鐵片2、第一微型風(fēng)扇3、第二微型風(fēng)扇4，所述第一散熱鐵片1是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第一散熱鐵片1豎直設(shè)置在高功率功放外殼5表面；所述第二散熱鐵片2是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第二散熱鐵片2豎直設(shè)置在高功率功放外殼5表面，第一散熱鐵片1和第二散熱鐵片2關(guān)于第一散熱鐵片1與第二散熱鐵片2之間的豎直平面對(duì)稱設(shè)置；一塊第一散熱鐵片1和一塊第二散熱鐵片2構(gòu)成一個(gè)凹凸鐵片組，多個(gè)凹凸鐵片組豎直并平行設(shè)置在功率功放外殼5表面；每個(gè)凹凸鐵片組中的第一散熱鐵片1和第二散熱鐵片2之間設(shè)置有第一微型風(fēng)扇3，每個(gè)相鄰的凹凸鐵片組之間設(shè)置有第二微型風(fēng)扇4。

第一微型風(fēng)扇3處于第一散熱鐵片1和第二散熱鐵片2由下至上第一個(gè)距離最遠(yuǎn)的高度。

第二微型風(fēng)扇4處于兩個(gè)凹凸貼片組之間距離最遠(yuǎn)的高度。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了高功率功放的系統(tǒng)降溫設(shè)備，包括高功率功放外殼、第一散熱鐵片、第二散熱鐵片、第二微型風(fēng)扇，第一散熱鐵片是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第一散熱鐵片豎直設(shè)置在高功率功放外殼表面；第二散熱鐵片是通過一塊鐵片通過彎折形成正弦波的曲面鐵片，第二散熱鐵片豎直設(shè)置在高功率功放外殼表面，第一散熱鐵片和第二散熱鐵片關(guān)于第一散熱鐵片與第二散熱鐵片之間的豎直平面對(duì)稱設(shè)置；一塊第一散熱鐵片和一塊第二散熱鐵片構(gòu)成一個(gè)凹凸鐵片組，多個(gè)凹凸鐵片組豎直并平行設(shè)置在功率功放外殼表面。本發(fā)明曲面散熱鐵片將熱量進(jìn)行一定程度的“打包”，再通過微型風(fēng)扇將“打包”的熱量迅速帶走，加快降熱速度，提高降熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊軍闖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都希塔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.11.03