本發(fā)明涉及手機(jī)主板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接料箱。
背景技術(shù)：
pcb線路板即印制電路板，是電子元器件的支撐體，電子元器件電氣連接的提供者。隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，pcb作為電子產(chǎn)品最基礎(chǔ)的部分應(yīng)用非常廣泛。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，手機(jī)的pcb小板都是由一整塊大的pcb線路板在v-cut機(jī)上面使用線路板v-cut刀進(jìn)行分割得到。其中，分割得到的多個pcb小板通過流水線收集在普通的塑膠盤內(nèi)。由于塑膠盤內(nèi)pcb小板殘留的分割粉塵無法排除，當(dāng)積累過多時，粉塵會吸附在pcb小板的元件上，從而造成pcb小板接觸不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種接料箱，能夠?qū)辶仙系那懈罘蹓m排出。
本發(fā)明提出的具體技術(shù)方案為：提供一種接料箱，所述接料箱包括箱體及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的篩盤，所述篩盤包括設(shè)于箱體兩個相對的側(cè)壁上的底板，所述底板上設(shè)置有多個通孔，所述箱體的頂部設(shè)置有接料口，所述底板用于承載從所述接料口傳入的板料，所述通孔用于將所述板料上的切割粉塵排出。
進(jìn)一步地，所述接料箱還包括設(shè)置于所述箱體上的吸塵管，所述吸塵管用于連接吸塵器。
進(jìn)一步地，所述底板與所述箱體的底面平行，所述吸塵管設(shè)置于所述箱體的底面。
進(jìn)一步地，所述篩盤還包括至少兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板對稱的設(shè)置于所述底板的兩側(cè)。
進(jìn)一步地，所述篩盤還包括分別設(shè)置于所述兩個側(cè)板上的滑片，所述箱體上設(shè)置有供所述滑片滑動的滑軌，所述箱體上還設(shè)置有用于所述篩盤插入或取出的開口。
進(jìn)一步地，所述滑片與所述底板平行。
進(jìn)一步地，所述篩盤還包括連接于所述兩個側(cè)板之間的擋板，所述擋板位于所述底板靠近所述開口的一端，所述擋板用于在所述篩盤插入所述箱體后遮擋所述開口。
進(jìn)一步地，所述篩盤還包括設(shè)置于所述擋板上的把手。
進(jìn)一步地，所述箱體的至少一側(cè)面由透明材料制成。
進(jìn)一步地，所述通孔的直徑為1.5mm。
本發(fā)明提出的接料箱包括篩盤，所述篩盤用于承載切割后的板料，所述篩盤的底板上設(shè)置有多個通孔，當(dāng)切割后的板料放置于所述底板上時，板料上殘留的切割粉塵可以通過所述通孔掉落到所述箱體的底部，從而避免篩盤上積累過多的切割粉塵而吸附于所述板料上。
附圖說明
下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
圖1為接料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，可以以許多不同的形式來實(shí)施本發(fā)明，并且本發(fā)明不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。在附圖中，相同的標(biāo)號將始終被用于表示相同的元件。
需要說明的是，本實(shí)施例提供的接料箱可以應(yīng)用在不同的板料切割加工中，本實(shí)施例以應(yīng)用于pcb板切割加工為例來具體描述接料箱的工作原理，當(dāng)然，這里僅僅是為了描述方便，不用于對本實(shí)施例進(jìn)行限定。
參照圖1，本實(shí)施例提供的接料箱包括箱體1和篩盤2。箱體1為長方體盒體，篩盤2設(shè)置于箱體1的內(nèi)部。篩盤2包括底板21，其中，底板21設(shè)于箱體1的兩個相對的側(cè)壁上，底板21可以固定于箱體1上，也可以相對于箱體1滑動。底板21用于承載切割后的pcb板，箱體1的頂部設(shè)置有接料口11，切割后的pcb板可以從接料口11中傳入并放置到底板21上。底板21上設(shè)置有多個通孔10，當(dāng)切割后的pcb板放置到底板21上時，殘留在pcb板上的切割粉塵可以通過通孔10掉落到箱體1的底部，從而避免了篩盤2上積累過多的切割粉塵而導(dǎo)致切割粉塵吸附于pcb板的元件上，造成pcb板接觸不良。
具體的，通孔10的設(shè)置與pcb板的尺寸及粉塵的顆粒大小有關(guān)，pcb板的尺寸越大，底板21上設(shè)置的通孔10的數(shù)量就越多，粉塵的顆粒越大，通孔10的直徑就越大。本實(shí)施例中，通孔10的直徑為1.5mm。
為了進(jìn)一步地提升本實(shí)施例中接料箱的粉塵清除效果，接料箱還包括設(shè)置于箱體1上的吸塵管12。吸塵管12用于外接吸塵器，通過外接吸塵器可以將箱體1中的粉塵從吸塵管12中吸走，其中，箱體1中的粉塵包括篩盤2上的粉塵、箱體1底部的粉塵及pcb板上的粉塵，從而更徹底將粉塵清除掉。
優(yōu)選的，底板21與箱體1的底面平行，吸塵管12設(shè)置于箱體1的底面且位于底面的中間。吸塵管12的開口朝向底板21，當(dāng)外接吸塵器開啟時，吸塵管12開口處的負(fù)壓可以直接作用于底板21上，從而更徹底的將底板21上的粉塵吸走。其中，吸塵管12的頂部盡可能的與箱體1的底面平齊，這樣將會使得箱體1底面的粉塵更容易被吸走。
篩盤2還包括至少兩個側(cè)板22，兩個側(cè)板22對稱的設(shè)置于底板21的兩側(cè)。優(yōu)選的，兩個側(cè)板22垂直于底板21。通過兩個側(cè)板22與底板21形成一個容置空間，從而可以更好的對放置于容置空間中的pcb板進(jìn)行限位。
為了便于將篩盤2上承載的pcb板取出，篩盤2還包括兩個滑片23。兩個滑片23分別設(shè)置于兩個側(cè)板22上，箱體1的內(nèi)表面分別設(shè)置有供兩個滑片23滑動的滑軌13，滑片23的下表面抵接于滑軌13的上表面，兩個滑片23使篩盤2懸空于箱體1中。箱體1的一側(cè)壁上還設(shè)置有用于篩盤2插入或取出的開口(圖未標(biāo))，所述側(cè)壁包括分別固定于箱體上的上側(cè)壁20及下側(cè)壁30，開口位于上側(cè)壁20和下側(cè)壁30之間，篩盤2通過滑片23在滑軌13的表面滑動來實(shí)現(xiàn)插入或取出。為了使得篩盤2的結(jié)構(gòu)更緊湊，滑片23與側(cè)板22垂直即滑片23與底板21平行。
為了防止灰塵進(jìn)入箱體1中，篩盤2還包括連接于兩個側(cè)板22之間的擋板24，擋板24位于底板21靠近開口的一端。擋板24用于在篩盤2插入箱體1后遮擋開口，從而避免箱體1外的灰塵從開口進(jìn)入箱體1中。
為了便于將篩盤2從箱體1中取出，篩盤2還包括設(shè)置于擋板24上的把手25。當(dāng)需要將底板21上的pcb板取出時，只需要握住把手25并將篩盤2拉出即可。
為了便于對箱體1中的情況進(jìn)行觀察，箱體1的至少一側(cè)面由透明材料制成。這樣，有透明材料制成的側(cè)面便可以作為使用者的觀察窗。
本實(shí)施例提出的接料箱包括篩盤2，篩盤2用于承載切割后的pcb板，篩盤2的底板21上設(shè)置有多個通孔10，當(dāng)切割后的pcb板放置于底板21上時，pcb板上殘留的切割粉塵可以通過通孔10掉落到箱體1的底部，從而避免篩盤2上積累過多的切割粉塵而吸附于pcb板。此外，本實(shí)施例中在箱體1的底面還設(shè)置有用于外接吸塵器的吸塵管12，從而更徹底對箱體1中的粉塵進(jìn)行清除。
以上所述僅是
本技術(shù)：
的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。