本實用新型屬于電子束輻照加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦膜安裝裝置。

背景技術(shù)：

一些高分子膜材料為了提高其性能，需要經(jīng)過低能加速器進行輻照，輻照后的膜材料的耐磨性、耐溫性、抗老化性、耐候性以及強度和致密性等各種特性均有明顯提高，還有一些通過材料輻射接枝，使材料具有某些特定功能，如具有均勻尺寸的小孔、親水性、疏水性等特殊性能，用于鋰電池隔膜、燃料電池隔膜、或提高膜的可粘接性能、時材料具有熱縮性的包裝膜等。

鈦窗是用于隔離加速器真空室的，鈦膜要求厚度均勻、密度高、氣密性好，一般向?qū)I(yè)廠家訂制。鈦膜的厚度一般為0.01-0.05mm，承受一個大氣壓的壓力，尺寸一般為長度600-2000mm，寬度40-200mm，具體厚度視電子加速器的電子能量、鈦窗大小等確定，基本的原則是：電子束能量越低，電子穿透能力越弱，穿過同樣厚度的鈦膜損失的能量越多，鈦膜的溫升越高；鈦膜越厚，電子穿透能力越弱，穿過同樣厚度的鈦膜損失的能量越多，鈦膜的溫升越高。但鈦膜越厚，強度越高，真空密封性能越好。所以一般需要根據(jù)電子束能量高低、電子束功率大小、鈦窗尺寸大小綜合選取合適厚度的鈦膜。

鈦窗上的鈦膜需要封閉式安裝，以隔絕真空室，現(xiàn)有技術(shù)布置鈦膜一般采用人工完成，鈦膜本身平整，沒有皺褶和損傷，采用人工抓邊展平即可。但是鈦膜受到輕微的刮碰都能造成鈦窗漏氣或撕裂損壞，并且人工展平鈦膜時，鈦膜表面容易沾上污物或雜質(zhì)，如果鈦膜上沾上污物或雜質(zhì)，在加速器工作電子束照射鈦膜時，有污物或雜質(zhì)的地方局部溫度上升很高，很容易造成鈦膜受熱損壞；鈦膜損壞造成真空破壞，真空破壞會造成電子槍燒毀、真空泵損壞、電源損壞，屬于加速器的嚴(yán)重事故，將造成重大經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鈦膜安裝裝置，能夠保護鈦膜，起到警示的作用。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鈦膜安裝裝置，包括第一吸附件、第二吸附件、鈦膜、支架板、彈性件、滑軌、限位塊、升降裝置、楔形頂塊、固定螺釘、鈦窗和法蘭，法蘭通過固定螺釘以可拆卸的方式螺接在鈦窗上，升降裝置固接于法蘭側(cè)部，楔形頂塊固接于升降裝置輸出端，滑軌沿法蘭的長度方向布置并固接于法蘭側(cè)部，支架板固接于滑軌遠(yuǎn)離法蘭的端部，第二吸附件通過滑塊與滑軌滑動連接，楔形頂塊位于第二吸附件的下方并與第二吸附件接觸連接，第一吸附件與第二吸附件相互吸附，且第一吸附件以可拆卸的方式固定在第二吸附件上表面，用于夾緊鈦膜；彈性件一端固接于支架板，另一端固接于第二吸附件。

優(yōu)選地，第一吸附件為磁鐵，第二吸附件為與第一吸附件磁性相吸的磁鐵或者鐵塊。

優(yōu)選地，第二吸附件為磁鐵，第一吸附件為與第二吸附件磁性相吸的磁鐵或者鐵塊。

優(yōu)選地，第二吸附件的形狀為楔形。

優(yōu)選地，彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，升降裝置為電動推桿或者氣缸或者液壓油缸。

優(yōu)選地，位于法蘭一側(cè)的第一吸附件個數(shù)至少為1個。

優(yōu)選地，所述彈簧、第二吸附件以及楔形頂塊與第一吸附件個數(shù)相同，分別對應(yīng)第一吸附件的位置安裝。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過設(shè)置第一吸附件和第二吸附件，將鈦膜夾在中間平鋪在法蘭上并密封固定，另外設(shè)置升降裝置、楔形頂塊以及滑軌、滑塊，楔形頂塊頂在第二吸附件上，使第一吸附件和第二吸附件向遠(yuǎn)離法蘭的方向移動，能夠?qū)⒚芊庠诜ㄌm上的鈦膜徹底展平，最大程度的消除鈦膜褶皺、不平等現(xiàn)象，本裝置使用簡單，效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一吸附件；2、第二吸附件；3、鈦膜；4、支架板；5、彈性件；6、滑軌；7、滑塊；8、升降裝置；9、楔形頂塊；10、法蘭；11、固定螺釘。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1～2所示的鈦膜安裝裝置，包括第一吸附件1、第二吸附件2、鈦膜3、支架板4、彈性件5、滑軌6、升降裝置8、楔形頂塊9、固定螺釘11、鈦窗(圖中未示出)和法蘭10，法蘭10通過固定螺釘11以可拆卸的方式螺接在鈦窗上，升降裝置8固接于法蘭10側(cè)部，楔形頂塊9固接于升降裝置8輸出端，滑軌6沿法蘭10的長度方向布置并固接于法蘭10側(cè)部，支架板4固接于滑軌6遠(yuǎn)離法蘭10的端部，第二吸附件2通過滑塊7與滑軌6滑動連接，楔形頂塊9位于第二吸附件2的下方并與第二吸附件2接觸連接，第一吸附件1與第二吸附件2相互吸附，且第一吸附件1以可拆卸的方式固定在第二吸附件2上表面，用于夾緊鈦膜3；彈性件5一端固接于支架板4，另一端固接于第二吸附件2。

首先將鈦膜3展開，平鋪至法蘭10上，鈦膜3端部位于第二吸附件2上，然后把第一吸附件1安裝在第二吸附件2上，便會將鈦膜3固定在第一吸附件1與第二吸附件2之間，觀察鈦膜3是否完全展平、局部是否存在褶皺，如果鈦膜3存在局部不平整的現(xiàn)象，啟動升降裝置8，升降裝置8帶動楔形頂塊9向靠近第二吸附件2的方向伸長，楔形頂塊9頂在第二吸附件2側(cè)邊上之后，升降裝置8繼續(xù)伸長，楔形頂塊9擠壓第二吸附件2，第二吸附件2通過滑塊7沿滑軌6向遠(yuǎn)離法蘭10的方向移動，由于第一吸附件1吸附在第二吸附件2上，所以第一吸附件1以及第一吸附件1與第二吸附件2之間的鈦膜3將隨著第二吸附件2一起向遠(yuǎn)離法蘭10的方向移動，直至鈦膜3局部褶皺、不平整的地方完全展平時，關(guān)閉升降裝置8；此時支架板4與第二吸附件2之間的彈性件5處于壓縮狀態(tài)，彈性件5給第二吸附件2一個推力，當(dāng)撤掉升降裝置8后，彈性件5的壓縮彈力將會推動第二吸附件2回至初始狀態(tài)。最后，安裝有鈦膜3的法蘭10通過固定螺釘11密封在鈦窗上，隔離真空。

進一步，第一吸附件1為磁鐵，第二吸附件2為與第一吸附件1磁性相吸的磁鐵或者鐵塊。第一吸附件1與第二吸附件2緊緊吸附在一起，當(dāng)?shù)谝晃郊?為磁鐵時，第二吸附件2可以為與第一吸附件1極性相異的磁鐵，兩者能夠吸附在一起，或者第二吸附件2為鐵塊，鐵塊同樣能夠緊緊的吸附在磁鐵上。

進一步，第二吸附件2為磁鐵，第一吸附件1為與第二吸附件2磁性相吸的磁鐵或者鐵塊。第一吸附件1與第二吸附件2緊緊吸附在一起，當(dāng)?shù)诙郊?為磁鐵時，第一吸附件1可以為與第二吸附件2極性相異的磁鐵，兩者能夠吸附在一起，或者第一吸附件1為鐵塊，鐵塊同樣能夠緊緊的吸附在磁鐵上。

進一步，第二吸附件2的形狀為楔形。楔形頂塊9頂在楔形的第二吸附件2上，在升降裝置8伸長時，楔形頂塊9與第二吸附件2相對滑動，楔形頂塊9擠壓第二吸附件2向遠(yuǎn)離法蘭10的方向移動，當(dāng)?shù)诙郊?為楔形時，不僅存在導(dǎo)向的作用，而且更加省力。

進一步，彈性件5為彈簧，彈簧簡單實用，價格便宜，且能夠滿足第二吸附件2與支架板4之間彈力的使用要求。

進一步，升降裝置8為電動推桿或者氣缸或者液壓油缸。本實施例中優(yōu)選升降裝置8為電動推桿，電動推桿結(jié)構(gòu)簡單，伸縮平穩(wěn)有力，能夠滿足楔形頂塊9擠壓第二吸附件2的使用要求。

進一步，位于法蘭10一側(cè)的第一吸附件1個數(shù)至少為1個；根據(jù)法蘭10尺寸的大小，合理布置第一吸附件1的個數(shù)，法蘭10尺寸越大，布置第一吸附件1的個數(shù)越多，更加便于鈦膜3的完全展平。

進一步，所述彈簧、第二吸附件2以及楔形頂塊9與第一吸附件1個數(shù)相同，分別對應(yīng)第一吸附件1的位置安裝。彈簧、第二吸附件2以及楔形頂塊9、第一吸附件1組裝在一起，發(fā)揮拉緊鈦膜3的作用，便于鈦膜3的安裝密封。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。