本實用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣加熱裝置。

背景技術(shù)：

空氣加熱器是主要對氣體流進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備，使用范圍廣，需求量大，生產(chǎn)前景廣闊。但現(xiàn)有的空氣加熱設(shè)備，加熱效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種空氣加熱裝置。

本實用新型提出了一種空氣加熱裝置，包括：加熱絲、玻璃管和翅片，所述加熱絲封裝在玻璃管內(nèi)，且加熱絲的一端連接有引線，引線位于玻璃管的外部；所述翅片為帶狀，翅片在玻璃管的外周面上沿玻璃管長度方向螺旋盤繞并與玻璃管固定，且翅片在螺旋繞玻璃管螺旋盤繞時形成褶皺；所述褶皺槽沿玻璃管的徑向方向延伸，且褶皺槽的槽寬由靠近玻璃管的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管的一側(cè)逐步遞增，褶皺槽的深度由靠近玻璃管的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管的一側(cè)逐步遞減。

優(yōu)選地，翅片的螺旋外徑為2.61×d，d為玻璃管的外徑。

優(yōu)選地，沿玻璃管的長度方向，任意相鄰的兩圈翅片之間的螺距均為0.52×d，d為玻璃管的外徑。

優(yōu)選地，玻璃管的外徑為11.5mm。

優(yōu)選地，玻璃管的兩端分別設(shè)有用于封裝加熱絲的第一封頭和第二封頭，第一封頭、第二封頭均采用陶瓷材料制作而成。

優(yōu)選地，加熱絲與引線之間設(shè)有連接組件，連接組件包括連接套管和熱收縮管；所述連接套管的一端伸入至玻璃管內(nèi)并與加熱絲連接，其遠(yuǎn)離加熱絲的一端位于第一封頭并與引線的一端連接；所述熱收縮管位于連接套管與引線之間并套裝在二者的外部。

優(yōu)選地，引線遠(yuǎn)離玻璃管的一端連接有U型接線片。

優(yōu)選地，第二封頭遠(yuǎn)離加熱絲的一端設(shè)有與加熱絲連接的觸頭。

優(yōu)選地，第一封頭、第二封頭與玻璃管連接處均分別灌裝有固定膠。

本實用新型中，通過將翅片設(shè)置成帶狀，并使帶狀翅片繞玻璃管的外周螺旋盤繞，在螺旋盤繞過程中，使帶狀翅片形成褶皺槽，并使褶皺槽沿玻璃管的徑向方向延伸，使褶皺槽的槽寬由靠近玻璃管的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管的一側(cè)逐步遞增，使褶皺槽的深度由靠近玻璃管的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管的一側(cè)逐步遞減；當(dāng)由冷空氣由該裝置穿過時，利用該裝置對穿過的冷空氣進(jìn)行加熱，并在加熱過程中，利用螺旋盤繞的翅片使翅片與玻璃管之間形成供冷空氣穿過的通道，以延長冷空氣的加熱時間，并在加熱過程中，利用翅片上的褶皺槽增大翅片與冷空氣的接觸面積，并延長冷空氣在翅片上停留時間，以提高對冷空氣的加熱效果，同時，由于褶皺槽靠近玻璃管的一側(cè)深而窄，其遠(yuǎn)離玻璃管的一側(cè)淺而寬，結(jié)合翅片內(nèi)、外側(cè)的溫度變化，使得空氣在翅片表面產(chǎn)生流動，從而進(jìn)一步提高了對冷空氣的加熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種空氣加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種空氣加熱裝置的徑向截面圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，圖1為本實用新型提出的一種空氣加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的一種空氣加熱裝置的徑向截面圖。

參照圖1-2，本實用新型實施例提出的一種空氣加熱裝置，包括：加熱絲1、玻璃管2和翅片3，所述加熱絲1封裝在玻璃管2內(nèi)，且玻璃管2的兩端分別設(shè)有用于封裝加熱絲1的第一封頭5和第二封頭6，第一封頭5、第二封頭6均采用陶瓷材料制作而成，第一封頭5、第二封頭6與玻璃管2連接處均分別灌裝有固定膠；所述加熱絲1的一端連接有引線4，引線4位于玻璃管2的外部，引線4遠(yuǎn)離玻璃管2的一端連接有U型接線片8；所述翅片3為帶狀，翅片3在玻璃管2的外周面上沿玻璃管2長度方向螺旋盤繞并與玻璃管2固定，且翅片3在螺旋繞玻璃管2螺旋盤繞時形成褶皺；所述褶皺槽沿玻璃管2的徑向方向延伸，且褶皺槽的槽寬由靠近玻璃管2的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管2的一側(cè)逐步遞增，褶皺槽的深度由靠近玻璃管2的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管2的一側(cè)逐步遞減。

本實用新型中，通過將翅片3設(shè)置成帶狀，并使帶狀翅片3繞玻璃管2的外周螺旋盤繞，在螺旋盤繞過程中，使帶狀翅片3形成褶皺槽，并使褶皺槽沿玻璃管2的徑向方向延伸，使褶皺槽的槽寬由靠近玻璃管2的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管2的一側(cè)逐步遞增，使褶皺槽的深度由靠近玻璃管2的一側(cè)向遠(yuǎn)離玻璃管2的一側(cè)逐步遞減；當(dāng)由冷空氣由該裝置穿過時，利用該裝置對穿過的冷空氣進(jìn)行加熱，并在加熱過程中，利用螺旋盤繞的翅片3使翅片3與玻璃管2之間形成供冷空氣穿過的通道，以延長冷空氣的加熱時間，并在加熱過程中，利用翅片3上的褶皺槽增大翅片3與冷空氣的接觸面積，并延長冷空氣在翅片3上停留時間，以提高對冷空氣的加熱效果，同時，由于褶皺槽靠近玻璃管2的一側(cè)深而窄，其遠(yuǎn)離玻璃管2的一側(cè)淺而寬，結(jié)合翅片3內(nèi)、外側(cè)的溫度變化，使得空氣在翅片3表面產(chǎn)生流動，從而進(jìn)一步提高了對冷空氣的加熱效果。

此外，本實施例中，當(dāng)玻璃管2的外徑為11.5mm時，翅片3的螺旋外徑尺寸為30.015mm，且沿玻璃管2的長度方向，任意相鄰的兩圈翅片3之間的螺距均為5.98mm，。

本實施例中，加熱絲1與引線4之間設(shè)有連接組件7，連接組件7包括連接套管71和熱收縮管72；所述連接套管71的一端伸入至玻璃管2內(nèi)并與加熱絲1連接，其遠(yuǎn)離加熱絲1的一端位于第一封頭5并與引線4的一端連接；所述熱收縮管72位于連接套管71與引線4之間并套裝在二者的外部。當(dāng)熱收縮管72受熱時，熱收縮管72收緊，從而增強(qiáng)引線4與連接套管71連接的牢固性。

本實施例中，第二封頭6遠(yuǎn)離加熱絲1的一端設(shè)有與加熱絲1連接的觸頭9。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。