本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備，具體涉及一種散熱效率高的電氣柜。

背景技術(shù)：

電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護元器件正常工作的柜子，其用途廣泛，主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等領(lǐng)域。由于電氣柜內(nèi)包含大量電器元件，電器元件在運行過程中會產(chǎn)生熱量，當電氣柜內(nèi)溫度過高時，容易引發(fā)安全事故，因此在電氣柜使用過程中常常利用降溫裝置對電氣柜進行散熱。目前多采用散熱風扇或空調(diào)設(shè)備對電氣柜進行散熱降溫，散熱風扇是利用加快電氣柜內(nèi)的空氣流動避免熱量聚集進行散熱的，其散熱效果有限，尤其是當外界溫度本來就高的情況下難以有效地降溫，空調(diào)設(shè)備的降溫效果較好，但其制冷過程中耗電量大，運行成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種熱效率高的電氣柜，該電氣柜降溫效果好、能耗低，適宜在各領(lǐng)域廣泛推廣。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種散熱效率高的電氣柜，包括電器元件和電氣柜體，所述電器元件設(shè)于電氣柜體內(nèi)，在電氣柜體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有若干進氣孔，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個排氣孔，所述進氣孔上設(shè)有一個倒流裝置，導(dǎo)流裝置設(shè)置于電氣柜體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述排氣孔與排氣管相連，所述排氣管還連接一個真空泵。

本發(fā)明的電氣柜采用在電氣柜體兩側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置進氣孔和排氣孔，且排氣孔與真空泵相連通，因此在電氣柜內(nèi)形成了一個氣流通道，氣流從進氣孔進入電氣柜體內(nèi)，然后在真空泵的作用下從排氣孔排出，達到電氣柜內(nèi)外空氣流通的效果，利于電氣柜降溫散熱，由于采用真空泵，因此電氣柜體內(nèi)空氣流動速率相比于采用散熱風扇而言更大，因此其散熱效率更高，降溫效果更好，且相比采用空調(diào)制冷而言，本發(fā)明能耗更低。

所述導(dǎo)流裝置包括連接端和導(dǎo)流筒，所述連接端為圓筒形且固定在進氣孔內(nèi)壁，所述導(dǎo)流筒內(nèi)徑從與連接端相接處向電氣柜體內(nèi)側(cè)逐步增大。

當空氣從進氣孔進入后，由導(dǎo)流裝置的連接端進入導(dǎo)流筒，由于空間的急速變大，空氣膨脹吸熱，因此能夠進一步降低電氣柜體內(nèi)部溫度，提升散熱效果。

所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁為錐面或拋物面。

所述導(dǎo)流筒遠離連接端一側(cè)的內(nèi)徑為進氣孔內(nèi)徑的5～10倍。

所述電氣柜體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與一個控制器相連，所述控制器與真空泵相連。

所述溫度傳感器用于檢測電氣柜體內(nèi)的溫度，溫度傳感器將測得的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破鳎敎囟瘸迺r，控制器控制真空泵啟動，開始對電氣柜體降溫，當溫度傳感器監(jiān)測到的電氣柜體內(nèi)的溫度降低至設(shè)定值后，控制器控制真空泵關(guān)閉，停止對電氣柜體進行降溫，使電氣柜內(nèi)溫度始終維持在一個合理的水平，提高電氣柜的安全性和耐用性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明一種散熱效率高的電氣柜，通過采用在電氣柜體兩側(cè)的側(cè)壁分別設(shè)置進氣孔和排氣孔，且排氣孔與真空泵相連通，因此在電氣柜內(nèi)形成了一個氣流通道，氣流從進氣孔進入電氣柜體內(nèi)，然后在真空泵的作用下從排氣孔排出，達到電氣柜內(nèi)外空氣流通的效果，利于電氣柜降溫散熱，由于采用真空泵，因此電氣柜體內(nèi)空氣流動速率相比于采用散熱風扇而言更大，因此其散熱效率更高，降溫效果更好，且相比采用空調(diào)制冷而言，其能耗更低。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制原理圖；

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-電器元件，2-電氣柜體，3-進氣孔，4-排氣孔，5-導(dǎo)流裝置，51-連接端，52-導(dǎo)流筒，6-排氣管，7-真空泵，8-溫度傳感器，9-控制器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1～3所示，本發(fā)明一種散熱效率高的電氣柜，包括電器元件1和電氣柜體2，所述電器元件1設(shè)于電氣柜體2內(nèi)，在電氣柜體2一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有若干進氣孔3，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個排氣孔4，所述進氣孔3上設(shè)有一個倒流裝置5，導(dǎo)流裝置5設(shè)置于電氣柜體2側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述排氣孔4與排氣管6相連，所述排氣管6還連接一個真空泵7。

所述導(dǎo)流裝置5包括連接端51和導(dǎo)流筒52，所述連接端52為圓筒形且固定在進氣孔3內(nèi)壁，所述導(dǎo)流筒52內(nèi)徑從與連接端51相接處向電氣柜體2內(nèi)側(cè)逐步增大。

所述導(dǎo)流筒52的側(cè)壁為錐面或拋物面。

所述導(dǎo)流筒52遠離連接端51一側(cè)的內(nèi)徑為進氣孔3內(nèi)徑的5～10倍。

所述電氣柜體2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器8，所述溫度傳感器8與一個控制器9相連，所述控制器9與真空泵7相連。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。