本發(fā)明涉及支承加熱工具的支承臺(tái)。

背景技術(shù)：

有時(shí)在基板上密集配置大量的電子元件。當(dāng)使用者要從密集的大量電子元件中拆下一個(gè)電子元件時(shí)，需要高精度地操作用于熔融焊料的加熱工具。日本專利公開公報(bào)特開2005-512307號(hào)公開一種能夠高精度地操作加熱工具的支承臺(tái)。

日本專利公開公報(bào)特開2005-512307號(hào)公開的裝置能使加熱工具沿三個(gè)軸(以下稱為x軸、y軸或z軸)移動(dòng)。x軸及y軸被規(guī)定在水平面上。z軸垂直于水平面。使用者采用日本專利公開公報(bào)特開2005-512307號(hào)的裝置，能夠高精度地將加熱工具配置在三維空間內(nèi)的各種位置，并能進(jìn)行去除電子元件的作業(yè)。

根據(jù)日本專利公開公報(bào)特開2005-512307號(hào)的技術(shù)，為了使加熱工具在水平面上移動(dòng)，需要使加熱工具沿x軸位移的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及使加熱工具沿y軸位移的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。因此，日本專利公開公報(bào)特開2005-512307號(hào)的裝置在水平面上占據(jù)大面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種不需要在水平面上占據(jù)大面積的支承臺(tái)。

本發(fā)明的一方面所涉及的支承臺(tái)能夠在三維空間內(nèi)調(diào)整支承加熱工具的支承位置，其中該加熱工具用于溶融焊料。第1滑動(dòng)部，允許所述加熱工具沿著規(guī)定在水平面上的第1坐標(biāo)軸的位移；第2滑動(dòng)部，安裝于所述第1滑動(dòng)部，并且允許所述加熱工具沿著與所述水平面正交的第2坐標(biāo)軸的位移；以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，安裝于所述第2滑動(dòng)部，并且在與所述水平面平行的虛擬平面上沿著圓弧狀的軌跡使所述加熱工具位移。述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包含：連接部件，具有以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于所述第2滑動(dòng)部的連接部；以及支承部，在從所述連接部離開的位置安裝于所述連接部件，用于支承所述加熱工具。所述支承部允許所述加熱工具繞沿著所述第2坐標(biāo)軸延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相對(duì)于所述連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述支承臺(tái)不需要在水平面上占據(jù)大面積，就能恰當(dāng)?shù)刂С屑訜峁ぞ摺?/p>

通過(guò)以下的詳細(xì)說(shuō)明和說(shuō)明書附圖，澄清上述技術(shù)的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的示例性的支承臺(tái)的概略立體圖。

圖2是由圖1所示的支承臺(tái)支承的示例性噴出器的概略立體圖。

圖3是圖1所示的支承臺(tái)的被分解的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的概略立體圖。

圖4是圖3所示的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的概略剖視圖。

圖5是圖3所示的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的概略剖視圖。

圖6a是圖1所示的支承臺(tái)的概略俯視圖。

圖6b是圖1所示的支承臺(tái)的概略側(cè)視圖。

圖7是圖1所示的支承臺(tái)的齒輪箱的概略剖視圖(y軸方向)。

圖8是圖1所示的支承臺(tái)的齒輪箱的概略剖視圖(x軸方向)。

圖9a是圖1所示的支承臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)的概念性剖視圖。

圖9b是圖1所示的支承臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)的概念性剖視圖。

具體實(shí)施方式

<第1實(shí)施方式>

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以往的支承臺(tái)的空間利用效率非常低的問(wèn)題。在第1實(shí)施方式中，對(duì)高效率地利用空間的示例性支承臺(tái)進(jìn)行說(shuō)明。

圖1是第1實(shí)施方式的支承臺(tái)100的概略立體圖。參照?qǐng)D1，對(duì)支承臺(tái)100進(jìn)行說(shuō)明。

圖1中示出xyz坐標(biāo)系。在以下的說(shuō)明中，“沿著x軸”不僅是指完全平行于x軸，還包含稍微偏離x軸的方向。“沿著y軸”不僅是指完全平行于y軸，還包含稍微偏離y軸的方向?！把刂鴝軸”不僅是指完全平行于z軸，還包含稍微偏離z軸的方向。

y軸與x軸正交。由x軸及y軸規(guī)定水平面。z軸與由x軸及y軸規(guī)定水平面正交。在以下的說(shuō)明中，“沿著水平面”不僅是指完全平行于水平面，還包含稍微偏離水平面的方向。在本實(shí)施方式中，y軸是第1坐標(biāo)軸的例子。z軸是第2坐標(biāo)軸的例子。

支承臺(tái)100具備載置板200、第1滑動(dòng)部300、第2滑動(dòng)部400和轉(zhuǎn)動(dòng)部件500。載置板200具備與水平面大致平行的上面210。使用者可以將安裝有電子元件(圖中未示出)的基板(圖中未示出)載置于上面210。在載置板200上也可以安裝用于固定基板的各種固定結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。本實(shí)施方式的原理不被限定于固定基板的特定的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，上面210是載置面的例子。

第1滑動(dòng)部300固定于載置板200的上面210。第2滑動(dòng)部400安裝于第1滑動(dòng)部300。第1滑動(dòng)部300允許第2滑動(dòng)部400沿著y軸的方向的移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部件500安裝于第2滑動(dòng)部400。第2滑動(dòng)部400允許轉(zhuǎn)動(dòng)部件500沿著z軸的方向的移動(dòng)。加熱工具(圖中未示出)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部件500。因此，第1滑動(dòng)部300允許加熱工具沿著y軸的方向的位移。第2滑動(dòng)部400允許加熱工具沿著z軸的方向的位移。加熱工具也可以是噴出用于熔融焊料的熱風(fēng)的噴出器。取而代之地，加熱工具也可以是吸引已熔融的焊料的去除器。進(jìn)一步，取而代之地，加熱工具也可以是對(duì)工件提供熱能的其它裝置。本實(shí)施方式的原理不被限定于加熱工具的特定的功能或用途。

轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含臂板510和軸承520。臂板510包含末端部511及與末端部511相反的頂端部512。在本實(shí)施方式中，臂板510是從末端部511向頂端部512以直線狀延伸的細(xì)長(zhǎng)的平板。在本實(shí)施方式中，臂板510是連接部件及臂部件的例子。取而代之地，連接部件及臂部件也可以具有與臂板510不同的形狀。本實(shí)施方式的原理不被限定于連接部件的特定形狀。

圖1中示出與臂板510的末端部511相交叉的軸線sax。軸線sax沿著z軸延伸。臂板510在與軸線sax相交叉的末端部511連接于第2滑動(dòng)部400。軸承520安裝于從末端部511離開的頂端部512。加熱工具被插入到軸承520中。臂板510繞軸線sax轉(zhuǎn)動(dòng)。據(jù)此，插入到軸承520的加熱工具在與載置板200的上面210大致平行的虛擬平面(圖中未示出)上，可以沿著圓弧狀的軌跡位移。在本實(shí)施方式中，臂板510的末端部511是連接部的例子。

通過(guò)使臂板510繞軸線sax轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱工具可以在x軸方向位移。因此，使用者可以使臂板510轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確定加熱工具沿著x軸的位置。雖然臂板510繞軸線sax的轉(zhuǎn)動(dòng)還使加熱工具產(chǎn)生沿著y軸的方向的位移，但是使用者可以利用第1滑動(dòng)部300恰當(dāng)?shù)卮_定加熱工具沿著y軸的位置。再加上，使用者可以利用第2滑動(dòng)部400調(diào)整加熱工具沿著z軸的方向的位置。因此，使用者可以在三維空間內(nèi)恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整支承位置，該支承位置是支承用于溶融焊料的加熱工具的位置。

圖1中示出軸承520的中心軸bax。與軸線sax同樣，中心軸bax沿著z軸延伸。軸承520允許加熱工具繞中心軸bax的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，中心軸bax是轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸的例子。軸承520是支承部的例子。取而代之地，支承部也可以是以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承加熱工具的其它部件。本實(shí)施方式的原理并不限定于作為支承部被使用的部件的特定結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施方式中，軸承520安裝在與末端部511相反的頂端部512。軸線sax和軸承520的中心軸bax之間的距離也可以設(shè)定為符合載置板200的上面210的寬度。當(dāng)上面210較大時(shí)，設(shè)計(jì)支承臺(tái)100的設(shè)計(jì)人員也可以將軸線sax和軸承520的中心軸bax之間的距離設(shè)為較大的值。當(dāng)上面210較小時(shí)，設(shè)計(jì)支承臺(tái)100的設(shè)計(jì)人員也可以將軸線sax和軸承520的中心軸bax之間的距離設(shè)為較小的值。因此，設(shè)計(jì)人員也可以將軸承520配置于臂板510的末端部511和頂端部512之間的中間位置。本實(shí)施方式的原理不被限定于臂板510上的軸承520的特定的配置位置。

<第2實(shí)施方式>

使用者可以將各種加熱工具安裝到與第1實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明的支承臺(tái)上。例如，使用者也可以將噴出用于熔融焊料的熱風(fēng)的噴出器安裝到支承臺(tái)。在第2實(shí)施方式中，對(duì)可以安裝到支承臺(tái)的噴出器進(jìn)行說(shuō)明。

圖2是噴出器blw的概略立體圖。參照?qǐng)D1及圖2，對(duì)噴出器blw進(jìn)行說(shuō)明。

噴出器blw具備主體部mpt、電纜cbl和噴嘴nzl。在主體部mpt的內(nèi)部設(shè)有各種部件，例如，對(duì)空氣進(jìn)行加熱的加熱器、引導(dǎo)空氣的管部件等。在通過(guò)電纜cbl提供電力的情況下，主體部mpt生成熱風(fēng)。由主體部mpt生成的熱風(fēng)經(jīng)由噴嘴nzl被噴出。也可以將用于生成熱風(fēng)的各種已知的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到主體部mpt。本實(shí)施方式的原理不被限定于主體部mpt的特定的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，噴出器blw是熱風(fēng)噴出器的例子。

噴嘴nzl整體上被形成為矩形盒狀。噴嘴nzl包含周壁srw，該周壁srw用于包圍固定在基板(圖中未示出)上的電子元件(圖中未示出)。周壁srw包含底緣beg，該底緣beg規(guī)定讓電子元件(圖中未示出)插入的開口部(圖中未示出)。

使用者以使底緣beg面向載置板200的上面210的方式，將噴嘴nzl安裝于軸承520。軸承520支承主體部mpt。

如與第1實(shí)施方式相關(guān)連地說(shuō)明那樣，使用者可以使臂板510繞軸線sax轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整噴嘴nzl沿著x軸的位置。使用者可以利用第1滑動(dòng)部300調(diào)整噴嘴nzl沿著y軸的位置。使用者可以使軸承520繞中心軸bax進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，從而調(diào)整噴嘴nzl的方向，使底緣beg與電子元件的周緣相匹配。使用者可以利用第2滑動(dòng)部400來(lái)使噴嘴nzl接近載置板200的上面210。據(jù)此，噴嘴nzl包圍搭載于基板上的電子元件。

在噴出器blw啟動(dòng)后，熱風(fēng)向噴嘴nzl內(nèi)的空間噴出。據(jù)此，基板、電子元件及焊料都在噴嘴nzl內(nèi)被加熱。在加熱處理之后，使用者可以從基板拆下電子元件。

在本實(shí)施方式中，噴嘴nzl的底緣beg呈矩形狀。設(shè)計(jì)噴嘴nzl的設(shè)計(jì)人員也可以將噴嘴nzl的形狀設(shè)定為符合加熱對(duì)象的電子元件的形狀。因此，本實(shí)施方式的原理不被限定于噴嘴nzl的特定的形狀。

在本實(shí)施方式中，底緣beg是非圓形緣部的例子。取而代之地，非圓形緣部也可以呈其它形狀。

<第3實(shí)施方式>

支承部也可以具備用于固定軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)。在第3實(shí)施方式中，對(duì)具有鎖定機(jī)構(gòu)的支承部進(jìn)行說(shuō)明。

圖3是被分解的轉(zhuǎn)動(dòng)部件500的概略立體圖。參照?qǐng)D1至圖3，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件500進(jìn)行說(shuō)明。

如與第1實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明那樣，轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含臂板510和軸承520。對(duì)于這些部件，可以沿用第1實(shí)施方式的說(shuō)明。

如圖3所示，在臂板510的頂端部512形成有大致圓形的貫通孔513。軸承520嵌入到貫通孔513。貫通孔513的中心軸相當(dāng)于參照?qǐng)D1說(shuō)明的中心軸bax。加熱工具(例如，參照?qǐng)D2說(shuō)明的噴出器blw)插入到軸承520而貫穿貫通孔513。在本實(shí)施方式中，貫通孔513是開口部的例子。

轉(zhuǎn)動(dòng)部件500還具備鎖定機(jī)構(gòu)530。鎖定機(jī)構(gòu)530鎖定軸承520的轉(zhuǎn)動(dòng)，與軸承520共同支承加熱工具。在本實(shí)施方式中，軸承520和鎖定機(jī)構(gòu)530是支承部的例子。

鎖定機(jī)構(gòu)530包含環(huán)片531、操作桿532和兩個(gè)緊固螺釘533。環(huán)片531包圍軸承520。操作桿532安裝于環(huán)片531。當(dāng)使用者向順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)操作桿532時(shí)，環(huán)片531緊固軸承520。據(jù)此，軸承520的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)環(huán)片531被鎖定。當(dāng)使用者向逆時(shí)針?lè)较蚧蝽槙r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)操作桿532時(shí)，環(huán)片531解除對(duì)軸承520的鎖定。

環(huán)片531包含大致矩形狀的緊固板534和從緊固板534向y軸的延伸方向突出的兩個(gè)突出片535、536。在緊固板534的大致中心形成有大致圓形的貫通孔537。緊固板534的兩個(gè)角落部形成有兩個(gè)緊固孔538。兩個(gè)緊固螺釘533分別插入到兩個(gè)緊固孔538，并與形成在臂板510的螺釘孔514螺紋連接。由此，緊固板534被固定到臂板510。此時(shí)，形成在緊同板534的貫通孔537與形成在臂板510的貫通孔513是大致同軸。

緊固板534包含圓弧狀的鎖定面539。鎖定面539規(guī)定貫通孔537的輪廓。鎖定面539與軸承520的外周面相抵接。通過(guò)對(duì)上述的操作桿532進(jìn)行操作，鎖定面539壓力接觸到軸承520的外周面，從而鎖定軸承520的轉(zhuǎn)動(dòng)。

突出片536配置于突出片535的旁邊。突出片535和536之間形成有小間隙。小間隙與貫通孔537相連。因此，緊固板534從突出片535向突出片536延伸。在本實(shí)施方式中，突出片535、536中的一方是第1端的例子。突出片535、536中的另一方是第2端的例子。緊固板534是鎖定部的例子。

操作桿532整體上呈l字形。操作桿532包含連結(jié)桿541和向相對(duì)于連結(jié)桿541彎曲的方向延伸的操作棒542。連結(jié)桿541貫穿突出片535、536。連結(jié)桿541的頂端部(圖中未示出)在突出片536內(nèi)空轉(zhuǎn)。在連結(jié)桿541上的與面向突出片536的突出片535相對(duì)應(yīng)的位置，形成有外螺紋(圖中未示出)。在突出片535的內(nèi)部形成有與連結(jié)桿541的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。因此，在連結(jié)桿541繞長(zhǎng)邊方向軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，突出片535、536之間的距離發(fā)生變化。

操作棒542固定于連結(jié)桿541的末端部。操作棒542向與連結(jié)桿541的長(zhǎng)邊方向軸的延伸設(shè)置方向(即，突出片535、536的排列方向)相交叉的方向延伸。使用者可以抓住操作棒，使之繞連結(jié)桿541轉(zhuǎn)動(dòng)。據(jù)此，突出片535、536之間的距離發(fā)生變化。

當(dāng)突出片535、536之間的距離較長(zhǎng)時(shí)，貫通孔537的面積較大。因此，軸承520不會(huì)被環(huán)片531妨礙，能夠順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，環(huán)片531允許軸承520順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的突出片535和536之間的距離是第1距離的例子。在環(huán)片531允許軸承520順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的操作棒542的轉(zhuǎn)動(dòng)位置是第1姿勢(shì)的例子。

當(dāng)使用者使操作棒542轉(zhuǎn)動(dòng)，從而突出片536接近突出片535時(shí)，貫通孔537縮小。據(jù)此，軸承520通過(guò)環(huán)片531被鎖定。在本實(shí)施方式中，環(huán)片531鎖定軸承520時(shí)的突出片535和536之間的距離是第2距離的例子。在環(huán)片531鎖定軸承520時(shí)的操作棒542的轉(zhuǎn)動(dòng)位置是第2姿勢(shì)的例子。

<第4實(shí)施方式>

設(shè)計(jì)支承臺(tái)的設(shè)計(jì)人員可以使軸承具有各種形狀。在第4實(shí)施方式中，對(duì)示例性的軸承進(jìn)行說(shuō)明。

圖4是轉(zhuǎn)動(dòng)部件500的概略性剖視圖。參照?qǐng)D2至圖4，對(duì)軸承520進(jìn)行說(shuō)明。

軸承520整體呈圓筒形狀。軸承520包含外周面521和內(nèi)周面522。外周面521相對(duì)于臂板510及環(huán)片531滑動(dòng)。因此，軸承520作為滑動(dòng)軸承發(fā)揮功能。與外周面521相反側(cè)的內(nèi)周面522規(guī)定用于收容加熱工具(例如，參照?qǐng)D2說(shuō)明的噴出器blw)的空間。

外周面521包含第1外周面523、第2外周面524和肩面525。第1外周面523的直徑大于第2外周面524的直徑。因此，肩面525形成于第1外周面523和第2外周面524之間。第2外周面524位于第1外周面523的下方。第2外周面524從肩面525向下方延伸。

臂板510包含上面515以及與上面515相反側(cè)的下面516。第1外周面523的直徑比參照?qǐng)D3說(shuō)明的貫通孔513的直徑大，但是第2外周面524與貫通孔513是互補(bǔ)性的。因此，肩面525抵接于臂板510的上面515。由此，軸承520不會(huì)從貫通孔513脫落。

第1外周面523與參照?qǐng)D3說(shuō)明的貫通孔537是互補(bǔ)性的。參照?qǐng)D3說(shuō)明的鎖定面539抵接于第1外周面523。當(dāng)使用者使操作棒542轉(zhuǎn)動(dòng)，從而鎖定面539壓力接觸到第1外周面523時(shí)，鎖定面539和第1外周面523之間產(chǎn)生非常高的摩擦力。由此，軸承520被鎖定。當(dāng)使用者使操作棒542向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定面589對(duì)第1外周面523施加的按壓力降低，從而軸承520可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含扣環(huán)540。如圖3所示，在第2外周面524形成有沿著周向延伸的周向溝槽526。如圖4所示，第2外周面524從臂板510的下面516向下方突出。此時(shí)，周向溝槽526出現(xiàn)在臂板510的下面516的下方?？郗h(huán)540嵌入到周向溝槽526中。當(dāng)軸承520被舉起時(shí)，扣環(huán)540與臂板510的下面516相干擾，因此能夠防止軸承520向上方脫離。

<第5實(shí)施方式>

也可以通過(guò)各種固定技術(shù)將加熱工具固定于軸承。在第5實(shí)施方式中，說(shuō)明加熱工具對(duì)軸承的示例性的固定技術(shù)。

圖5是轉(zhuǎn)動(dòng)部件500的概略性剖視圖。參照?qǐng)D2、圖4及圖5，說(shuō)明噴出器blw對(duì)軸承520的示例性的固定技術(shù)。

如圖4所示，軸承520的內(nèi)周面522包含第1內(nèi)周面551、第2內(nèi)周面552、第3內(nèi)周面553、第1肩面554和第2肩面555。在第1內(nèi)周面551、第2內(nèi)周面552及第3內(nèi)周面553中，第1內(nèi)周面551位于最上面。在第1內(nèi)周面551、第2內(nèi)周面552及第3內(nèi)周面553中，第3內(nèi)周面553位于最下面。第2內(nèi)周面552位于第1內(nèi)周面551和第3內(nèi)周面553之間。

第1內(nèi)周面551、第2內(nèi)周面552及第3內(nèi)周面553分別形成大致圓筒形狀的空腔。參照?qǐng)D2說(shuō)明的噴出器blw被插入到這些空腔。在這些空腔中，由第1內(nèi)周面551規(guī)定的空腔的直徑最大。因此，第1肩面554形成在第1內(nèi)周面551和第2內(nèi)周面552之間的邊界。在這些空腔中，由第3內(nèi)周面553規(guī)定的空腔的直徑最小。因此，第2肩面555形成在第3內(nèi)周面553和第2內(nèi)周面552之間的邊界。

如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含大致圓形的o環(huán)550。o環(huán)550的外形與第1內(nèi)周面551是互補(bǔ)性的。o環(huán)550載置于第1肩面554上。

如圖2所示，噴出器blw的主體部mpt包含握持部hdl和加熱棒hrd。握持部hdl及加熱棒hrd都整體上呈圓筒形狀。握持部hdl具有隔熱結(jié)構(gòu)，使用者可以抓住握持部hdl。加熱棒hrd將熱風(fēng)引導(dǎo)到噴嘴nzl。加熱棒hrd比握持部hdl細(xì)。因此，在加熱棒hrd和握持部hdl的邊界形成有肩部sld。

使用者以使肩部sld抵接于第2肩面555的方式，將噴出器blw插入到軸承520。由此，第2內(nèi)周面552包圍握持部hdl的一部分。加熱棒hrd貫穿由第3內(nèi)周面553規(guī)定的空腔。

如圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含三個(gè)定位螺栓(setbolt)560。三個(gè)定位螺栓560在第3內(nèi)周面553的周向上大致等間隔地從第3內(nèi)周面553突出。通過(guò)使定位螺栓560轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)整定位螺栓560的突出量。使用者調(diào)整定位螺栓560的突出量，以使三個(gè)定位螺栓560的各個(gè)頂端與加熱棒hrd的周面相抵接。在本實(shí)施方式中，軸承520和鎖定機(jī)構(gòu)530是支承部的例子。

如圖4所示，第2外周面524和第3內(nèi)周面553之間的壁厚大于軸承520的其它區(qū)域的壁厚。因此，三個(gè)定位螺栓560難以損傷軸承520。

<第6實(shí)施方式>

設(shè)計(jì)支承臺(tái)的設(shè)計(jì)人員可以使調(diào)整加熱工具的高度位置的第2滑動(dòng)部具有各種結(jié)構(gòu)。在第6實(shí)施方式中，對(duì)第2滑動(dòng)部的示例性結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，第2滑動(dòng)部400包含基臺(tái)部410、導(dǎo)向棒420、滑動(dòng)板430、緊固螺釘440和調(diào)整機(jī)構(gòu)450?；_(tái)部410以可滑動(dòng)的方式安裝于第1滑動(dòng)部300。第1滑動(dòng)部300允許基臺(tái)部410沿著y軸位移。

導(dǎo)向棒420直立設(shè)置于基臺(tái)部410，沿著z軸向上方延伸。導(dǎo)向棒420貫穿滑動(dòng)板430?；瑒?dòng)板430可相對(duì)于導(dǎo)向棒420滑動(dòng)?；瑒?dòng)板430由導(dǎo)向棒420引導(dǎo)，可以沿著z軸位移。

如圖3所示，在臂板510的末端部511形成有貫通孔517。在滑動(dòng)板430形成有與貫通孔517連通的貫通孔(圖中未示出)。如圖1所示，緊固螺釘440沿著軸線sax延伸，可貫穿滑動(dòng)板430及臂板510。緊固螺釘440的長(zhǎng)邊方向軸與軸線sax大體一致。緊固螺釘440的下端從臂板510的下面516突出。螺栓(圖中未示出)安裝于緊固螺釘440的下端。因此，連結(jié)于滑動(dòng)板430的臂板510可以繞緊固螺釘440轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，緊固螺釘440是軸桿的例子。

如圖3所示，臂板510整體上由單一平板形成。設(shè)計(jì)人員也可以采用多個(gè)板材形成臂板510。在此情況下，在貫通孔513和517之間形成將多個(gè)板材相連接的相連部。然而，在貫通孔513和517之間形成的相連部有時(shí)會(huì)降低加熱工具的位置精度。因此，如本實(shí)施方式那樣，從加熱工具的位置精度的角度來(lái)看，優(yōu)選利用單一板材形成臂板510。

<第7實(shí)施方式>

如與第6實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明那樣，臂板可相對(duì)于滑動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)計(jì)人員也可以使支承臺(tái)具有將臂板固定于滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)。在第7實(shí)施方式中，對(duì)將臂板固定于滑動(dòng)板的示例性結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

圖6a是支承臺(tái)100的概略性俯視圖。圖6b是支承臺(tái)100的概略性側(cè)視圖。參照?qǐng)D1、圖3、圖6a及圖6b，對(duì)將臂板510固定于滑動(dòng)板430的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，滑動(dòng)板430包含厚壁部431和薄壁部432。厚壁部431整體呈矩形。薄壁部432比厚壁部431薄，而且大致呈半圓形。在薄壁部432形成有以大致半圓弧狀延伸的槽433。槽433的曲率中心與軸線sax大體一致。

如圖1所示，轉(zhuǎn)動(dòng)部件500包含鎖定螺釘570。如圖6b所示，鎖定螺釘570包含大致圓筒形狀的頭部571和從頭部571向下方延伸的腿部572。如圖6a所示，頭部571的寬度大于槽433的寬度。因此，頭部571在槽433的周圍抵接于薄壁部432。

如圖3所示，在臂板510形成有螺孔518。在腿部572(參照?qǐng)D6b)形成有外螺紋。如圖6b所示，腿部572貫穿槽433，螺紋連接于螺孔518。據(jù)此，在薄壁部432和臂板510之間產(chǎn)生高摩擦力，從而臂板510相對(duì)于薄壁部432的位置得以固定。在本實(shí)施方式中，鎖定螺釘570是定位片的例子。

<第8實(shí)施方式>

如與第6實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明那樣，滑動(dòng)板沿著導(dǎo)向棒上下移動(dòng)。據(jù)此，對(duì)加熱工具的高度位置進(jìn)行調(diào)整。設(shè)計(jì)人員可以構(gòu)筑用于調(diào)整滑動(dòng)板的高度位置的各種機(jī)構(gòu)。在第8實(shí)施方式中，對(duì)用于調(diào)整滑動(dòng)板的高度位置的機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，用于調(diào)整加熱工具(圖中未示出)的高度位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)450包含齒輪箱451、把手452、齒條桿(rackrod)453、導(dǎo)向桿454和擋板455。齒輪箱451是大體矩形狀的箱體。齒輪箱451包含上面456和與上面456相反側(cè)的下面457。

齒條桿453及導(dǎo)向桿454沿著垂直方向貫穿齒輪箱451。齒條桿453及導(dǎo)向桿454從齒輪箱451的上面456及下面457分別突出。滑動(dòng)板430分別安裝于齒條桿453的下端及導(dǎo)向桿454的下端。擋板455分別安裝于齒條桿453的上端及導(dǎo)向桿454的上端。

在使用者轉(zhuǎn)動(dòng)把手452時(shí)，滑動(dòng)板430、齒條桿453、導(dǎo)向桿454及擋板455一體地向上方或下方位移。當(dāng)滑動(dòng)板430到達(dá)位移范圍的上限位置時(shí)，齒輪箱451的下面457與滑動(dòng)板430相抵接。當(dāng)滑動(dòng)板430到達(dá)位移范圍的下限位置時(shí)，齒輪箱451的上面456與擋板455相抵接。

圖7是齒輪箱451的概略剖視圖(y軸方向)。參照?qǐng)D1及圖7，進(jìn)一步對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)450進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，把手452包含把手桿461、連接盤462、插入桿463和小齒輪464(參照?qǐng)D7)。連接盤462大致呈圓板形狀。連接盤462包含周面465和相向面466。把手桿461從周面465突出。相向面466與齒輪箱451相向。插入桿463從相向面466突出，部分地插入齒輪箱451。

如圖7所示，小齒輪464在齒輪箱451內(nèi)連接于插入桿463的頂端部。在齒條桿453的周面形成有齒條(圖中未示出)。小齒輪464與形成在齒條桿453的齒條相嚙合。因此，當(dāng)使用者抓住把手桿461，并將小齒輪464與連接盤462及插入桿463一體地轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條桿453沿垂直方向位移。

圖8是齒輪箱451的概略剖視圖(x軸方向)。參照?qǐng)D1及圖8，對(duì)齒輪箱451進(jìn)行說(shuō)明。

如圖8所示，齒輪箱451包含固定壁471、箱子部472和制動(dòng)板473。調(diào)整機(jī)構(gòu)450包含固定螺栓474和定位螺栓475。在固定壁471形成有沿垂直方向延伸的貫通孔476。固定螺栓474插入到貫通孔476，并與從導(dǎo)向棒420的上端向下方延伸的螺孔螺紋連接。據(jù)此，齒輪箱451與導(dǎo)向棒420相連結(jié)。

如圖8所示，在導(dǎo)向棒420形成有鍵槽421。鍵槽421從導(dǎo)向棒420的上端向下方延伸。定位螺栓475貫穿沿水平方向(x軸方向)形成在固定壁471的螺孔，并且部分地嵌入到鍵槽421。據(jù)此，定位螺栓475能夠抑制齒輪箱451繞導(dǎo)向棒420的長(zhǎng)邊方向軸(y軸)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖8所示，第2滑動(dòng)部400包含第1滑動(dòng)軸承401。第1滑動(dòng)軸承401嵌入滑動(dòng)板430。導(dǎo)向棒420貫穿第1滑動(dòng)軸承401。據(jù)此，滑動(dòng)板430根據(jù)對(duì)把手452的操作，可以沿著導(dǎo)向棒420順暢地位移。

如圖8所示，第2滑動(dòng)部400包含第2滑動(dòng)軸承402。固定壁471包含形成有凹部的內(nèi)面477，該凹部用于收容第2滑動(dòng)軸承402。內(nèi)面477與箱子部d72一起規(guī)定用于收容小齒輪464的收容空間478。插入桿463的頂端插入到第2滑動(dòng)軸承402。第2滑動(dòng)軸承402支承插入桿463的頂端。

箱子部472整體上呈矩形筒狀。如圖8所示，箱子部472從固定壁471向把手桿461突出。箱子部472向把手桿461開口。

如圖8所示，制動(dòng)板473封閉由箱子部472規(guī)定的開口部。插入桿463貫穿制動(dòng)板473，并由第2滑動(dòng)軸承402支承。

如圖8所示，插入桿463包含末端桿部481、外螺紋桿部482、中間桿部483、制動(dòng)環(huán)部484以及支承桿部485。末端桿部481連結(jié)于連接盤462，并向齒輪箱451延伸。外螺紋桿部482位于末端桿部481和齒輪箱451之間。外螺紋桿部482比末端桿部481略粗。外螺紋桿部482的周面形成有外螺紋。中間桿部483貫穿制動(dòng)板473。中間桿部483比外螺紋桿部482略粗。制動(dòng)環(huán)部484是插入桿463中最粗的部位。制動(dòng)環(huán)部484位于小齒輪464與制動(dòng)板473之間。支承桿部485從制動(dòng)環(huán)部484向固定壁471的內(nèi)面477延伸。小齒輪464安裝于支承桿部485。支承桿部485的頂端由第2滑動(dòng)軸承402支承。

如圖8所示，第2滑動(dòng)部400包含第3滑動(dòng)軸承403、兩個(gè)墊圈404、405以及制動(dòng)螺母406。第3滑動(dòng)軸承403嵌入到在制動(dòng)板473上形成的貫通孔。中間桿部483插入到第3滑動(dòng)軸承403。墊圈404配置于中間桿部483和制動(dòng)環(huán)部484之間的邊界處。墊圈405配置于中間桿部483和外螺紋桿部482之間的邊界處。因此，第3滑動(dòng)軸承403位于墊圈404和405之間。制動(dòng)螺母406與外螺紋桿部482螺紋連接。當(dāng)將制動(dòng)螺母406緊固到制動(dòng)板473時(shí)，在制動(dòng)螺母406、墊圈404、405、第3滑動(dòng)軸承403、制動(dòng)板473等要素之間的邊界產(chǎn)生高摩擦力。據(jù)此，難以產(chǎn)生因滑動(dòng)板430及轉(zhuǎn)動(dòng)部件500的自重引起的把手452的轉(zhuǎn)動(dòng)。

<第9實(shí)施方式>

設(shè)計(jì)支承臺(tái)的設(shè)計(jì)人員可以使第1滑動(dòng)部具有各種結(jié)構(gòu)。例如，設(shè)計(jì)人員也可以采用一般的線性滑塊機(jī)構(gòu)作為第1滑動(dòng)部。在第9實(shí)施方式中，對(duì)具有線性滑塊機(jī)構(gòu)的支承臺(tái)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，第1滑動(dòng)部300包含基座部310、軌道320、外螺紋桿330和定位機(jī)構(gòu)340。如圖6a所示，基座部310包含主壁311、兩個(gè)側(cè)壁312、313。主壁311沿著y軸以直線狀延伸。側(cè)壁312、313分別從主壁311的兩端部大致直角地彎曲。側(cè)壁313與側(cè)壁312相向。

如圖1所示，軌道320安裝于主壁311的上面，沿著y軸以直線狀延伸。第2滑動(dòng)部400的基臺(tái)部410可以與軌道320相嚙合，沿著y軸位移。在本實(shí)施方式中，軌道320是滑軌的例子。

如圖6a所示，外螺紋桿330與軌道320平行地沿著y軸延伸。外螺紋桿330的兩端由側(cè)壁312、313支承。外螺紋桿330的周面形成有外螺紋(圖中未示出)。在本實(shí)施方式中，外螺紋桿330是定位桿的例子。

圖9a及圖9b是定位機(jī)構(gòu)340的概念性剖視圖。參照?qǐng)D9a及圖9b，對(duì)由定位機(jī)構(gòu)340實(shí)現(xiàn)的定位原理進(jìn)行說(shuō)明。

定位機(jī)構(gòu)340包含定位部件341、操作銷342和螺旋彈簧343。定位部件341包含頂板344、底板345以及大致垂直的垂直板346。頂板344從垂直板346的上緣起大致水平地延伸。底板345從垂直板346的下緣起大致水平地延伸?；_(tái)部410的一部分配置于由頂板344、底板345和大致垂直的垂直板346所包圍的空間內(nèi)。

頂板344包含與基臺(tái)部410相向的下面347?；_(tái)部410包含與頂板344的下面347相向的上面411。螺旋彈簧343在頂板344的下面347和基臺(tái)部410的上面411之間延伸。在本實(shí)施方式中，頂板344的下面347是第2相向面的例子。

操作銷342包含頭部351和腿部352。頭部351露出于頂板344的上方。比頭部351細(xì)的腿部352貫穿頂板344。腿部352的下端也可以插入到在基臺(tái)部410的上面411上形成的凹部412中。腿部352與形成在頂板344的螺孔螺紋連接。當(dāng)操作者使頭部351轉(zhuǎn)動(dòng)從而腿部352的頂端與凹部412抵接時(shí)，上面344、垂直板346及底板345的運(yùn)動(dòng)被鎖定。

如圖9b所示，當(dāng)使用者對(duì)頂板344或操作銷342的頭部351施加向下方的力時(shí)，螺旋彈簧343被壓縮。據(jù)此，頂板344的下面347和基臺(tái)部410的上面411之間的距離變小。如圖9a所示，在不存在向下方的力的情況下，螺旋彈簧343向上方伸長(zhǎng)。據(jù)此，頂板344的下面347和基臺(tái)部410的上面411之間的距離變長(zhǎng)。在本實(shí)施方式中，向上方的方向是第1方向的例子。向下方的方向是第2方向的例子。

底板345包含上面348，該上面348與在基臺(tái)部410和底板345之間延伸的外螺紋桿330相向。如圖9b所示，在上面348形成有與外螺紋桿330的周面的下半部分互補(bǔ)性的內(nèi)螺紋溝349。內(nèi)螺紋溝349位于外螺紋桿330的正下方。如同外螺紋桿330一樣，內(nèi)螺紋溝349也沿著y軸延伸。在本實(shí)施方式中，底板345的上面348是第1相向面的例子。

底板345通過(guò)垂直板346與頂板344相連結(jié)，因此底板345與頂板344的上下運(yùn)動(dòng)相聯(lián)動(dòng)。當(dāng)使用者未對(duì)操作銷342施加向下方的力時(shí)，內(nèi)螺紋溝349因螺旋彈簧343向上方施加的力而與外螺紋桿330相嚙合。據(jù)此，基臺(tái)部410的沿著y軸的位置得以固定。當(dāng)使用者對(duì)操作銷342施加向下方的力時(shí)，底板345與頂板344一起向下方移動(dòng)。據(jù)此，內(nèi)螺紋溝349從外螺紋桿330離開。之后，使用者可以使基臺(tái)部410沿著y軸位移。

與上述的各種實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明的設(shè)計(jì)原理可以應(yīng)用到用于支承各種加熱工具的支承臺(tái)上。也可以將與上述各種實(shí)施方式之一相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明的各種特征中的一部分應(yīng)用到與另外一個(gè)實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地說(shuō)明的支承臺(tái)。

上述實(shí)施方式主要包含具有以下結(jié)構(gòu)的技術(shù)。本發(fā)明有助于制造一種支承臺(tái)，該支承臺(tái)不需要在水平面上占據(jù)大面積，就能恰當(dāng)?shù)刂С屑訜峁ぞ摺?/p>

上述實(shí)施方式的一方面所涉及的支承臺(tái)能夠在三維空間內(nèi)調(diào)整支承加熱工具的支承位置，其中該加熱工具用于溶融焊料。支承臺(tái)包括：第1滑動(dòng)部，允許所述加熱工具沿著規(guī)定在水平面上的第1坐標(biāo)軸的位移；第2滑動(dòng)部，安裝于所述第1滑動(dòng)部，并且允許所述加熱工具沿著與所述水平面正交的第2坐標(biāo)軸的位移；以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，安裝于所述第2滑動(dòng)部，并且在與所述水平面平行的虛擬平面上沿著圓弧狀的軌跡使所述加熱工具位移。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包含：連接部件，具有以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于所述第2滑動(dòng)部的連接部；以及支承部，在從所述連接部離開的位置安裝于所述連接部件，用于支承所述加熱工具。所述支承部允許所述加熱工具繞沿著所述第2坐標(biāo)軸延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相對(duì)于所述連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件在與水平面平行的虛擬平面上沿著圓弧狀的軌跡使加熱工具位移，因此支承臺(tái)不需沿著與第1坐標(biāo)軸及第2坐標(biāo)軸正交的坐標(biāo)軸以直線狀位移，就能確定加熱工具沿著與第1坐標(biāo)軸及第2坐標(biāo)軸正交的坐標(biāo)軸的位置。雖然加熱工具沿著圓弧狀的軌跡的位移還使加熱工具沿著第1坐標(biāo)軸的位置發(fā)生變化，但是由于第1滑動(dòng)部允許加熱工具沿著第1坐標(biāo)軸的位移，因此支承臺(tái)能夠確定加熱工具沿著第1坐標(biāo)軸的位置。如上所述，由于支承臺(tái)不需沿著與第1坐標(biāo)軸及第2坐標(biāo)軸正交的坐標(biāo)軸以直線狀位移，就能確定加熱工具在水平面上的位置，因此設(shè)計(jì)支承臺(tái)的設(shè)計(jì)人員不必考慮沿著與第1坐標(biāo)軸及第2坐標(biāo)軸正交的坐標(biāo)軸的機(jī)械性的行程(支承加熱工具的支承機(jī)構(gòu)的行程)。因此，支承臺(tái)不會(huì)在水平面上占據(jù)大面積。由于支承部允許加熱工具繞沿著第2坐標(biāo)軸延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相對(duì)于連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)，因此使用者能夠恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整加熱工具的方向。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述連接部件也可以包含從所述第2滑動(dòng)部延伸的臂部件。所述支承部也可以包含：軸承，嵌入到形成于所述臂部件的開口部；以及鎖定機(jī)構(gòu)，用于鎖定所述軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述加熱工具也可以插入到所述軸承而貫穿所述開口部。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于支承部利用軸承形成，該軸承嵌入到形成于臂部件的開口部，因此能夠使支承臺(tái)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。由于支承部具有用于鎖定軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)，因此使用者可以利用鎖定機(jī)構(gòu)固定加熱工具的方向。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)也可以包含：環(huán)片，包圍所述軸承；以及操作桿，連接于所述環(huán)片，供使用者操作。所述環(huán)片也可以包含第1端、與所述第1端相向的第2端以及鎖定部，該鎖定部在所述第1端和所述第2端之間延伸，并包圍所述軸承。當(dāng)所述操作桿處于第1姿勢(shì)時(shí)，所述第2端也可以從所述第1端離開第1距離。當(dāng)所述操作桿處于第2姿勢(shì)時(shí)，所述第1端和所述第2端之間的距離也可以為比所述第1距離短的第2距離。當(dāng)所述第1端和所述第2端之間的所述距離為所述第1距離時(shí)，所述鎖定部也可以允許所述軸承的所述轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述第1端和所述第2端之間的所述距離為所述第2距離時(shí)，所述鎖定部也可以鎖定所述軸承的所述轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于鎖定機(jī)構(gòu)利用環(huán)片和操作桿形成，因此可以使支承臺(tái)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。使用者可以使操作桿的姿勢(shì)從第1姿勢(shì)變更為第2姿勢(shì)，從而固定加熱工具的方向。之后，當(dāng)操作桿的姿勢(shì)從第2姿勢(shì)變更為第1姿勢(shì)時(shí)，作業(yè)人員能夠調(diào)整加熱工具的方向。因此，作業(yè)人員可以容易地固定并調(diào)整加熱工具的方向。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述第2滑動(dòng)部也可以包含：基臺(tái)部，以能夠滑動(dòng)的方式安裝于所述第1滑動(dòng)部；導(dǎo)向棒，直立設(shè)置于所述基臺(tái)部，沿著所述第2坐標(biāo)軸延伸；滑動(dòng)板，以能夠滑動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo)向棒，并且連接于所述臂部件；以及軸桿，貫穿所述滑動(dòng)板和所述臂部件，規(guī)定所述臂部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。所述臂部件也可以在讓所述軸桿插通的貫通孔到所述開口部之間的區(qū)域由單一的板材形成。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于臂部件在讓軸桿插通的貫通孔到所述開口部之間的區(qū)域由單一的板材形成，因此使用者可以高精度地確定加熱工具在虛擬平面上的位置。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件也可以包含定位片，用于確定所述臂部件相對(duì)于所述滑動(dòng)板的位置。所述定位片也可以包含：螺釘部，貫穿形成在所述滑動(dòng)板的槽，并與所述臂部件螺紋連接；以及頭部，抵接于所述滑動(dòng)板。所述槽也可以以所述軸桿為中心呈圓弧狀地延伸。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，槽以軸桿為中心呈圓弧狀地延伸，因此螺釘部沿著槽位移。因此，使用者不受定位片的妨礙，能夠使臂部件繞軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。由于螺釘部與臂部件螺紋連接，而頭部與滑動(dòng)板相抵接，因此在使用者轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘部而使頭部壓力接觸到滑動(dòng)板時(shí)，臂部件恰當(dāng)?shù)乇还潭ㄔ诨瑒?dòng)板。因此，作業(yè)人員能夠容易地固定臂部件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述第2滑動(dòng)部也可以包含：齒條桿，直立設(shè)置于所述滑動(dòng)板；以及小齒輪，與形成在所述齒條桿的齒條相嚙合。也可以通過(guò)所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述滑動(dòng)板沿著所述第2坐標(biāo)軸的位置進(jìn)行調(diào)整。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于通過(guò)齒條和小齒輪調(diào)整滑動(dòng)板沿著第2坐標(biāo)軸的位置，因此能夠使支承臺(tái)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述第1滑動(dòng)部也可以包含：滑軌，沿著所述第1坐標(biāo)軸延伸，用于支承所述基臺(tái)部；定位桿，與所述滑軌并排延伸；定位部件，包含與所述定位桿相向的第1相向面以及與所述基臺(tái)部相向的第2相向面；以及彈性部件，配置于所述第2相向面和所述基臺(tái)部之間。所述彈性部件也可以對(duì)所述定位部件施加第1方向的力，該第1方向是使所述第2相向面離開所述基臺(tái)部，并使所述第1相向面壓力接觸到所述定位桿的方向。當(dāng)所述彈性部件向與所述第1方向相反的第2方向被壓縮時(shí)，所述第1相向面也可以離開所述定位桿。通過(guò)使第1相向面壓力接觸到所述定位桿，所述基臺(tái)部也可以被鎖定在所述第1滑動(dòng)部上。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于彈性部件對(duì)定位部件施加向第1方向的力，因此不需要作業(yè)人員的操作，就能固定加熱工具沿著第1坐標(biāo)軸的位置。當(dāng)使用者對(duì)彈性部件進(jìn)行壓縮時(shí)，第2相向面從定位桿離開，因此不需要作業(yè)人員的復(fù)雜的操作，就能使加熱工具沿著第1坐標(biāo)軸位移。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，所述支承部還可以包含從所述軸承的內(nèi)周面突出的定位螺栓。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)定位螺栓可以恰當(dāng)?shù)貙⒓訜峁ぞ吖潭ㄔ谳S承內(nèi)。

關(guān)于上述結(jié)構(gòu)，支承臺(tái)還可以包括載置板，該載置板具有載置面，該載置面用于載置被所述加熱工具加熱的基板。所述加熱工具也可以是包含非圓形的噴嘴的熱風(fēng)噴出器，該噴嘴用于包圍搭載于所述基板的電子元件。所述載置面上的所述基板也可以與所述噴嘴相向。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于支承部允許加熱工具繞沿著第2坐標(biāo)軸延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相對(duì)于連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)，因此使用者能夠恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整非網(wǎng)形的噴嘴的方向。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

上述實(shí)施方式的原理適合在利用加熱工具的各種技術(shù)領(lǐng)域中使用。