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一種防爆加熱管的制作方法

文檔序號:12502222閱讀:300來源:國知局
一種防爆加熱管的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種加熱管,特別是一種防爆加熱管。



背景技術(shù):

防爆電加熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物體進行加熱的管狀加熱器。防爆加熱管由外到里外殼(不繡鋼/碳鋼/銅/鈦材等、發(fā)熱絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,作用是導(dǎo)熱、絕緣)、外殼(不繡鋼、碳鋼、鈦材、銅等)、陶瓷封頭(作用:絕緣)、防爆盒。防爆電加熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物體進行加熱的管狀加熱器。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)?,F(xiàn)有技術(shù)中的防爆加熱管由于結(jié)構(gòu)管型的單一性,容易導(dǎo)致加熱不均,特別是底部加熱效率較高,從而降低了加熱效率和質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種防爆加熱管,利于加熱均勻,且提高加熱效率和質(zhì)量。

本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:

一種防爆加熱管,包括集成箱體、防爆管組和固定組件,其中,所述集成箱體與防爆管組之間設(shè)有第一連接法蘭,所述集成箱體上設(shè)有管道,所述管道上設(shè)有第二連接法蘭,所述防爆管組包括第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管,所述第一防爆管和第二防爆管均為U形管,且尺寸依次縮小,相互平行分布,所述第三防爆管為直線形管,所述第三防爆管長度小于第二防爆管,且與第二防爆管平行設(shè)置;

所述固定組件包括若干固定板,所述固定板截面呈v型,且均與第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管外壁相連,所述固定板兩側(cè)分別設(shè)有第一折流板和第二折流板,所述第一折流板和第二折流板分別位于第一防爆管與第二防爆管、第二防爆管與第三防爆管之間。

上述一種防爆加熱管,其中,所述第一防爆管的長度為L1,所述第二防爆管的長度為L2,所述第三防爆管的長度為L3,L1:L2:L3=10:9:8。

上述一種防爆加熱管,其中,所述第一防爆管與第二防爆管的間距為d1,所述第二防爆管與第三防爆管的間距為d2,d1:d2=5:4。

本發(fā)明的有益效果為:

1)通過第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管結(jié)構(gòu)設(shè)計,利于通過安裝加熱管位置解決重力作用下不同溫度流體的加熱情況不同的問題,防止U形加熱管底部過熱問題,從而利于均勻加熱,2)v型固定板,不僅固定緊固,加工方便,同時以折流板阻流,提高加熱均勻形;3)利用尺寸設(shè)計,利于充分發(fā)揮加熱管溫區(qū)的均勻性,實現(xiàn)快速加熱。

附圖說明

圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

(圖中,集成箱體1、防爆管組2和固定組件3,第一連接法蘭4,管道5,第二連接法蘭6,第一防爆管7、第二防爆管8和第三防爆管9,固定板10,第一折流板11和第二折流板12)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

一種防爆加熱管,包括集成箱體、防爆管組和固定組件,其中,所述集成箱體與防爆管組之間設(shè)有第一連接法蘭,所述集成箱體上設(shè)有管道,所述管道上設(shè)有第二連接法蘭,所述防爆管組包括第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管,所述第一防爆管和第二防爆管均為U形管,且尺寸依次縮小,相互平行分布,所述第三防爆管為直線形管,所述第三防爆管長度小于第二防爆管,且與第二防爆管平行設(shè)置;

所述固定組件包括若干固定板,所述固定板截面呈v型,且均與第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管外壁相連,所述固定板兩側(cè)分別設(shè)有第一折流板和第二折流板,所述第一折流板和第二折流板分別位于第一防爆管與第二防爆管、第二防爆管與第三防爆管之間。

上述一種防爆加熱管,其中,所述第一防爆管的長度為L1,所述第二防爆管的長度為L2,所述第三防爆管的長度為L3,L1:L2:L3=10:9:8。

上述一種防爆加熱管,其中,所述第一防爆管與第二防爆管的間距為d1,所述第二防爆管與第三防爆管的間距為d2,d1:d2=5:4。

本發(fā)明的工作方式為:

通過第一防爆管、第二防爆管和第三防爆管結(jié)構(gòu)設(shè)計,利于通過安裝加熱管位置解決重力作用下不同溫度流體的加熱情況不同的問題,防止U形加熱管底部過熱問題,從而利于均勻加熱。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。

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