本發(fā)明涉及貼片機(jī)的供料領(lǐng)域，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)貼片機(jī)低成本高效供料的貼片機(jī)供料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前貼片機(jī)主要采用飛達(dá)供料。每個(gè)飛達(dá)采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而貼片機(jī)通常需要貼裝上百種電氣元件，而每種元件都需要一個(gè)飛達(dá)供料，進(jìn)而每臺(tái)貼片機(jī)上就需要安裝上百個(gè)電機(jī)，這樣的貼片機(jī)供料系統(tǒng)成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種貼片機(jī)供料系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有貼片機(jī)供料系統(tǒng)每種元件需要一個(gè)飛達(dá)供料，一個(gè)飛達(dá)需要一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，造成的貼片機(jī)供料系統(tǒng)成本高的缺陷。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)供料系統(tǒng)，包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有若干個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述每個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置的下發(fā)設(shè)置有飛達(dá)裝置，所述飛達(dá)裝置上設(shè)置有若干個(gè)飛達(dá)，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置在飛達(dá)裝置上做直線往返運(yùn)動(dòng)，且通過(guò)驅(qū)動(dòng)飛達(dá)完成供料。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶、滑臺(tái)和帶輪，所述帶輪包括主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪與同步帶嚙合連接，同時(shí)，所述同步帶還與若干個(gè)第一從動(dòng)輪依次嚙合連接；所述滑臺(tái)安裝在同步帶上，同時(shí)，所述滑臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)相鄰第一從動(dòng)輪之間以及主動(dòng)輪與第一個(gè)第一從動(dòng)輪之間的中心處。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪和第一頂桿，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸與凸輪連接，所述凸輪與第一頂桿連接，同時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在上述滑臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述飛達(dá)包括料盤(pán)、料槽和支架，所述支架與料盤(pán)之間通過(guò)軸連接；所述料槽設(shè)置在支架的下方，并通過(guò)螺栓連接,其中，所述料盤(pán)上設(shè)置有料帶，所述料帶與所述支架的正面設(shè)置有傳動(dòng)裝置嚙合連接，所述支架的背面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與料帶嚙合，同時(shí)，所述料帶的一端裝卡在上述料槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一齒輪上還固定安裝有與其同軸的料皮盤(pán)，所述料皮盤(pán)的直徑小于第一齒輪的直徑。

優(yōu)選地，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)第二頂桿、第一導(dǎo)軌架、第二導(dǎo)軌架、第三齒輪和第四齒輪，其中，所述第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架之間設(shè)置有彈簧，所述第二頂桿的下端穿過(guò)第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架與第四齒輪連接，所述彈簧套裝在第二頂桿的下端；同時(shí)，所述第四齒輪與第三齒輪相嚙合。

優(yōu)選地，所述第三齒輪與第一齒輪同軸連接。

優(yōu)選地，所述第四齒輪為一個(gè)齒的不完全齒輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)供料系統(tǒng)，包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有若干個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述每個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置的下發(fā)設(shè)置有飛達(dá)裝置，所述飛達(dá)裝置上設(shè)置有若干個(gè)飛達(dá)。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置在飛達(dá)裝置上做直線往返運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置到底指定位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)飛達(dá)完成供料工作。本發(fā)明減少了貼片機(jī)上驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)目，從而大幅降低貼片機(jī)供料系統(tǒng)的成本。同時(shí)，該系統(tǒng)將所有飛達(dá)分為若干個(gè)部分，每個(gè)部分的飛達(dá)由該部分的驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立控制，在降低成本的同時(shí)又保證了其高效性。

進(jìn)一步的，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)隨同步帶在機(jī)架上做直線往返運(yùn)動(dòng)，滑臺(tái)上的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一頂桿向下運(yùn)動(dòng)，第一頂桿帶動(dòng)飛達(dá)上的第二頂桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第三齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)料帶向前移動(dòng)，完成飛達(dá)的供料。

進(jìn)一步，由于第四齒輪是一個(gè)只有一個(gè)齒的不完全齒，因此第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，料帶向前移動(dòng)一個(gè)針孔，因此，貼片機(jī)完成一個(gè)電氣元件的供料。

附圖說(shuō)明

圖1是第一驅(qū)動(dòng)裝置主視圖；

圖2是第一驅(qū)動(dòng)裝置俯視圖；

圖3是第二驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是飛達(dá)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是飛達(dá)主視圖；

圖6是飛達(dá)后視圖；

其中，1、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī) 2、同步帶 3、滑臺(tái) 4、主動(dòng)輪 5、立柱 6、第一頂桿 7、第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸 8、凸輪 9、機(jī)架 10、料盤(pán) 11、料槽 12、支架 13、第一齒輪 14、第二齒輪 15、儲(chǔ)能輪 16、拉簧 17、第二頂桿 18、第一導(dǎo)軌架 19、第二導(dǎo)軌架 20、連桿 21、第三齒輪 22、第四齒輪 23、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明涉及的一種貼片機(jī)供料系統(tǒng)與現(xiàn)有貼片機(jī)供料系統(tǒng)的不同點(diǎn)在于，不在是每個(gè)飛達(dá)上使用一個(gè)電機(jī)，而是使用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)飛達(dá)裝置運(yùn)動(dòng)，完成供料。本發(fā)明減少了貼片機(jī)上電機(jī)的數(shù)目，從而大幅降低貼片機(jī)供料系統(tǒng)的成本。同時(shí)，該系統(tǒng)將所有飛達(dá)分為四個(gè)部分，每個(gè)部分的飛達(dá)由該部分的電機(jī)獨(dú)立控制，在降低成本的同時(shí)又保證了其高效性。

本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)供料系統(tǒng)包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有若干個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述每個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置的下發(fā)設(shè)置有飛達(dá)裝置，所述飛達(dá)裝置上設(shè)置有若干個(gè)飛達(dá)，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置在飛達(dá)裝置上做直線往返運(yùn)動(dòng)，且所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)飛達(dá)完成供料。如圖1、圖2所示，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、同步帶2、滑臺(tái)3、帶輪和立柱5。其中，所述帶輪包括主動(dòng)輪4和第一從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪4與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1上的驅(qū)動(dòng)軸連接。所述主動(dòng)輪4與同步帶2嚙合連接。同時(shí)，所述同步帶2還與若干個(gè)第一從動(dòng)輪依次嚙合連接。所述滑臺(tái)3安裝在同步帶2上，同時(shí)，所述滑臺(tái)3設(shè)置在兩個(gè)相鄰從動(dòng)輪之間以及主動(dòng)輪4與第一個(gè)第一從動(dòng)輪之間的中心處。

所述滑臺(tái)3隨同步帶2做直線運(yùn)動(dòng)，其中，所述相連帶輪之間的中心點(diǎn)為所述滑臺(tái)3的初始位置，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)1正轉(zhuǎn)時(shí)，滑臺(tái)3向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)到達(dá)其所在邊端點(diǎn)處，再返回到初始位置；當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)1反轉(zhuǎn)時(shí)，滑臺(tái)3沿另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)到該邊的另一個(gè)端點(diǎn)處，再返回到初始位置。

為了減少主動(dòng)輪4和第一從動(dòng)輪與同步帶2之間的摩擦力，在主動(dòng)輪4與最后一個(gè)第一從動(dòng)輪之間還設(shè)置有若干個(gè)第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與同步帶2之間采用滑動(dòng)連接。

所述每個(gè)帶輪均通過(guò)立柱5進(jìn)行支撐。

如圖3所示，所述每個(gè)滑臺(tái)3上設(shè)置有一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸7連接有凸輪8。所述凸輪8連接有第一頂桿6。

如圖4所示，所述每個(gè)滑臺(tái)3的下方設(shè)置有一個(gè)飛達(dá)裝置，所述飛達(dá)裝置包括機(jī)架9，所述機(jī)架9上安裝有若干個(gè)飛達(dá)，所述飛達(dá)包括料盤(pán)10、料槽11和支架12，所述支架12與料盤(pán)10之間通過(guò)軸連接。所述料槽11設(shè)置在支架12的下方，并通過(guò)螺栓連接。

所述支架12的正面安裝有第一齒輪13和第二齒輪14。所述第一齒輪13與第二齒輪14嚙合連接。同時(shí)，所述第一齒輪13上固定安裝有與其同軸的料皮盤(pán)，所述料皮盤(pán)的直徑小于第一齒輪13的直徑。

所述料盤(pán)10上盤(pán)繞有料帶，所述料帶上開(kāi)設(shè)有針孔，所述針孔的孔距與第二齒輪14上的齒距相配合，使得第二齒輪14與料帶實(shí)現(xiàn)嚙合連接。同時(shí)，所述料帶裝卡在料槽11上。

如圖5所示，所述支架12的背面安裝有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括第二頂桿17、第一導(dǎo)軌架18、第二導(dǎo)軌架19、第三齒輪21和第四齒輪22，其中，所述第一導(dǎo)軌架18和第二導(dǎo)軌架19之間設(shè)置有彈簧23，所述第二頂桿17的下端穿過(guò)第一導(dǎo)軌架18和第二導(dǎo)軌架19與第四齒輪22連接，所述彈簧23套裝在第二頂桿17上；同時(shí)，所述第四齒輪22與第三齒輪21相嚙合，所述第三齒輪21與第一齒輪13同軸連接。

所述第四齒輪22是只有一個(gè)齒的不完全齒輪。

工作原理：

如圖4所示，在設(shè)計(jì)時(shí)，所述滑臺(tái)3的直線運(yùn)動(dòng)方向與機(jī)架9的橫向(X軸)方向平行。

貼片機(jī)在工作時(shí)，需要哪個(gè)電氣元件，貼片機(jī)上的控制器將控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1帶到主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使主動(dòng)輪4帶動(dòng)同步帶2一起運(yùn)動(dòng)，同步帶2的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑臺(tái)3運(yùn)動(dòng)到指定的位置。此時(shí)，通過(guò)該滑臺(tái)3上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪8帶動(dòng)第一頂桿6向下移動(dòng)，此時(shí)，第一頂桿6將飛達(dá)上的第二頂桿17下壓。第二頂桿17通過(guò)連桿20帶動(dòng)第四齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第四齒輪22與第三齒輪21嚙合，第三齒輪21與第一齒輪13同軸，第一齒輪13與第二齒輪14嚙合，因此在第四齒輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)下，第二齒輪14也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第二齒輪14帶動(dòng)料帶向前移動(dòng)。此時(shí)，第四齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，料帶向前移動(dòng)一個(gè)針孔，因此，貼片機(jī)完成一個(gè)電氣元件的供料。

當(dāng)?shù)谒凝X輪22轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，第二頂桿17在彈簧23彈力的作用下向上頂起，恢復(fù)到原始狀態(tài)。當(dāng)需要下一個(gè)電氣元件時(shí)，本貼片機(jī)供料系統(tǒng)重復(fù)類似的工作。通過(guò)不斷重復(fù)上述工作，該系統(tǒng)即可源源不斷的向貼片機(jī)供料，使貼片機(jī)持續(xù)工作。

在上述工作過(guò)程中，由于飛達(dá)上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)存在死點(diǎn)問(wèn)題，因此在支架12上設(shè)置了儲(chǔ)能輪15和拉簧16來(lái)闖過(guò)死點(diǎn)，保證機(jī)構(gòu)的順利工作。上述儲(chǔ)能輪15安裝在支架12的正面，上述拉簧16的一端安裝在儲(chǔ)能輪15上，另一端安裝在支架12的正面上。所述儲(chǔ)能輪15與第四齒輪22同軸連接。

第四齒輪22在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶到儲(chǔ)能輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谒凝X輪22卡死時(shí)，儲(chǔ)能輪15在拉簧16的彈力作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，由儲(chǔ)能輪15帶到第四齒輪22繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí)在支架12的正反面上均安裝有保護(hù)殼。