本發(fā)明涉及硬件電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著移動通訊的快速發(fā)展，移動終端已成為人們工作以及生活必不可少的一部分，諸如手機、平板電腦、PDA(Personal Digital Assistant，個人數(shù)字助理)等移動終端殼體的外觀設(shè)計也逐漸受到人們的重視。

在移動終端的殼體設(shè)計中，為了實現(xiàn)外觀精致，殼體有時要求在屏幕蓋板上絲印較小的圓形光感開孔，然而直接貼片于移動終端主板上的舊型光感器件無法滿足足夠小的圓形光感開孔的要求，需要用到新型的光感器件才能滿足此開孔需求。在現(xiàn)有的光感器件10的裝配方式中，如圖1所示，可以將光感器件10貼片在柔性電路板FPC軟板20上，并可以利用雙面膠將光感支架30粘結(jié)在主板40上，使得光感支架30可以將FPC軟板20進行支撐。其中，主板40的上表面至屏幕蓋板50內(nèi)表面的距離為A，那么為了保證光感器件10的上表面距離屏幕蓋板50的內(nèi)表面間隙B，可以使得光感器件10的底部與主板40的上表面的間距為C，而由于光感器件10不能直接貼片在主板40上，需要光感支架30將FPC軟板20進行高度D的支撐，D與FPC軟板20的厚度的和為C。

通過以上的裝配結(jié)構(gòu)可知，由于需要利用光感支架30使得光感器件10的上表面與屏幕蓋板20的內(nèi)表面之間的距離為間隙B，那么需要制備適應(yīng)于光感支架30的模具或另外購買光感支架30，則增加了開發(fā)成本，同時，光感支架30的組裝也額外增加了人工成本。此外，由于主板40需要裝配在底殼60上，而底殼60與屏幕蓋板50通過點膠或背膠固定，那么一系列的組裝工藝將導(dǎo)致原本設(shè)計的間隙B的累計公差相對較大，而在現(xiàn)有定義圓形光感開孔不變的條件下，收光角度會隨間隙B增大而減小，同時光串擾會相應(yīng)增大。

綜上所述，有必要提供一種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)，在降低成本的同時，需要盡量使得間隙B保持原有設(shè)計值，以避免累計公差的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)，用于簡化光感器件的組裝工藝，減少光感器件組裝過程中的累計公差，并降低開發(fā)成本。

有鑒于此，本發(fā)明第一方面提供種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)，可包括：

該裝配結(jié)構(gòu)包括底殼和光感柔性電路板FPC；

其中，光感FPC的上表面貼裝有光感器件，光感FPC對應(yīng)光感器件的貼片區(qū)域的下表面設(shè)有補強面板；

底殼設(shè)有光感支撐面，光感支撐面用于固定補強面板。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面，在本發(fā)明實施例的第一方面的第一種實施方式中，光感支撐面的厚度、補強面板的厚度以及光感FPC的厚度與預(yù)先設(shè)定的光感器件的封裝高度相適應(yīng)，封裝高度為光感器件與屏幕蓋板之間的距離。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面的第一種實施方式，在本發(fā)明實施例的第一方面的第二種實施方式中，光感器件安裝有防塵套，防塵套的厚度小于封裝高度。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面的第二種實施方式，在本發(fā)明實施例的第一方面的第三種實施方式中，防塵套為硅膠材質(zhì)。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面，本發(fā)明實施例的第一方面的第一種實施方式至第三種實施方式中的任意一種，在本發(fā)明實施例的第一方面的第四種實施方式中，光感支撐面設(shè)有定位柱，定位柱用于定位補強面板。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面的第四種實施方式，在本發(fā)明實施例的第一方面的第五種實施方式中，光感FPC以及補強面板設(shè)有配合定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)。

結(jié)合本發(fā)明實施例的第一方面，本發(fā)明實施例的第一方面的第一種實施方式至第五種實施方式中的任意一種，在本發(fā)明實施例的第一方面的第六種實施方式中，補強面板為由泡棉制成的板狀結(jié)構(gòu)。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：

本實施例中，提供了一種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)，該裝配結(jié)構(gòu)可以包括底殼和光感柔性電路板FPC，其中，光感FPC的上表面貼裝有光感器件，光感 FPC對應(yīng)光感器件的貼片區(qū)域的下表面則設(shè)有補強面板，且補強面板可固定于底殼的光感支撐面上，由上述結(jié)構(gòu)可知，光感器件與屏幕蓋板之間的距離可通過光感FPC的厚度、補強面板的厚度以及底殼的光感支撐面的厚度進行控制，而由于補強面板可以分別與光感FPC以及底殼的光感支撐面連接，從而簡化了組裝工藝，且底殼的光感支撐面以及補強面板的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于減少組裝過程中的累計公差。此外，補強面板相對于光感支架來說，結(jié)構(gòu)的簡單以及安裝的便利性，有利于降低開發(fā)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中光感器件的裝配結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中光感器件的裝配結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中光感器件的裝配結(jié)構(gòu)的部分示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種光感器件的裝配結(jié)構(gòu)，用于簡化光感器件的組裝工藝，減少光感器件組裝過程中的累計公差，并降低開發(fā)成本。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為便于理解，下面對本發(fā)明實施例中的光感器件的裝配結(jié)構(gòu)進行具體詳細的描述，請參閱圖2，本發(fā)明實施例中光感器件的裝配結(jié)構(gòu)一個實施例包括：

該裝配結(jié)構(gòu)可以包括底殼60和光感柔性電路板FPC20；

其中，光感FPC20的上表面可以貼裝有光感器件10，光感FPC20對應(yīng)光感器件10的貼片區(qū)域的下表面可以設(shè)有補強面板70；

底殼60可以設(shè)有光感支撐面80，光感支撐面80可以用于固定補強面板70。

在實際應(yīng)用中，光感器件10可以在諸如手機、平板電腦等不同的電子設(shè)備中得到利用，對于電子設(shè)備來說，均可以包括底殼60和屏幕蓋板50，且在底殼60和屏幕蓋板50形成的封閉空間內(nèi)可以設(shè)有光感器件10的裝配結(jié)構(gòu)。具體的，在屏幕蓋板50的下方，即內(nèi)表面，還可以設(shè)有光感開孔，光感開孔的收光角度應(yīng)盡量控制在較大的范圍內(nèi)，以減小由于收光角度過小而導(dǎo)致屏幕蓋板50的諸如玻璃表面反射造成的光串擾，而由于光感器件10的頂部與屏幕蓋板50的內(nèi)表面之間的間隙B過大將導(dǎo)致光感開孔的收光角度減小，從而需要將間隙B需要控制在設(shè)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

本實施例中，如圖2所示，底殼60可以設(shè)有光感支撐面80，補強面板70的上下表面可以分別連接有光感FPC20和光感支撐面80，光感器件10可以直接貼裝于光感FPC20的上表面。其中，底殼60上表面的對應(yīng)位置可以設(shè)有主板40，主板40的上表面與屏幕蓋板50的內(nèi)表面之間的距離可以為A，主板40的上表面與光感器件10底部的距離可以為C，而由于光感FPC20可以由固定于光感支撐面80上的補強面板70得到支撐，且光感器件10的高度固定，那么間隙B可由光感FPC20的厚度、補強面板70的厚度以及光感支撐面80的厚度的高度之和E進行控制。從而，相對于現(xiàn)有技術(shù)中光感支架30的使用來說，本實施例通過補強面板70以及底殼60中光感支撐面80的設(shè)計，簡化了組裝工藝，且組裝過程中，僅存在補強面板70與光感FPC20以及光感支撐面80之間的連接差異，但由于補強面板70結(jié)構(gòu)的平整性，以及光感FPC20與光感支撐面80的厚度可控性，有利于減小補強面板70在連接過程中的累計公差，從而可以避免間隙B過大的情況。同時，本實施例不需要額外增設(shè)光感支架30，則相對光感支架30來說，補強面板70的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及安裝均 較為簡單，從而有利降低光感器件10的裝配結(jié)構(gòu)的開發(fā)成本。

在上述結(jié)構(gòu)中，由于間隙B可由光感FPC20的厚度、補強面板70的厚度以及光感支撐面80的厚度之和E進行控制，那么光感支撐面80的厚度、補強面板70的厚度以及光感FPC20的厚度可以與預(yù)先設(shè)定的光感器件的封裝高度相適應(yīng)，其中，封裝高度可以為光感器件10與屏幕蓋板50之間的距離，即間隙B。例如，假設(shè)間隙B為0.3毫米，光感器件10的高度為1毫米，距離A為1厘米，則光感支撐面80的厚度、補強面板70的厚度以及光感FPC20的厚度之和應(yīng)該控制為8.7毫米，且光感支撐面80的厚度、補強面板70的厚度以及光感FPC20的厚度可以根據(jù)8.7毫米分別進行設(shè)計。

可以理解的是，本實施例中上述對應(yīng)封裝高度的設(shè)計說明的各個數(shù)值僅為舉例說明，在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)需要進行相應(yīng)的設(shè)計與調(diào)整，此處不做限定。

進一步的，為了防止光感器件10受到灰塵的不利影響，光感器件10可以安裝有防塵套，在實際應(yīng)用中，防塵套的厚度應(yīng)該小于封裝高度，以利于屏幕蓋板50的安裝。優(yōu)選的，防塵套可以為硅膠材質(zhì)。同時，為了減輕裝配結(jié)構(gòu)整體的重量，優(yōu)選的，補強面板70可以為由泡棉制成的板狀結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，本實施例中防塵套除了使用硅膠材質(zhì)進行制備，在實際應(yīng)用中，也可以采用其它柔性材質(zhì)進行制備，如橡膠，而補強面板70除了為由上述說明的泡棉制成的板狀結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中，也可以采用其它高強度的輕質(zhì)材料制成板狀結(jié)構(gòu)，只要能達到相應(yīng)的效果即可，具體此處均不做限定。

在實際應(yīng)用中，補強面板70的上表面在與光感FPC20通過粘結(jié)方式固定連接后，補強面板70的下表面可以也通過粘結(jié)方式與光感支撐面80進行固定連接，為了進一步加強補強面板70與光感支撐面80之間的連接作用，如圖3所示，光感支撐面80可以設(shè)有定位柱801，定位柱801可以用于定位補強面板70，并可以達到間接定位光感FPC20的作用。相對應(yīng)的，光感FPC20以及補強面板70可以設(shè)有配合定位柱801的凹槽結(jié)構(gòu)，以使得定位柱801可以位于凹槽結(jié)構(gòu)中達到定位作用。

可以理解的是，本實施例中為了配合定位柱，光感FPC20以及補強面板 70除了設(shè)計上述說明的凹槽結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中，也可以設(shè)計其它結(jié)構(gòu)，如通孔結(jié)構(gòu)，使得定位柱801可以穿過通孔起到定位作用，具體結(jié)構(gòu)此處不做限定。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。