本發(fā)明涉及發(fā)熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型節(jié)能發(fā)熱器。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展，在電熱水器領(lǐng)域，電熱膜發(fā)熱管逐漸取代了傳統(tǒng)的裸露的電熱絲，特別是在即熱式電熱水器領(lǐng)域，由于對水加熱速率的要求較高，電熱膜發(fā)熱管的加熱效率更高，因此目前市場上的即熱式電熱水器多數(shù)采用電熱膜發(fā)熱管加熱。

但是，隨著人們要求的逐漸提高，人們對即熱式電熱水器的加熱速度有了更高的要求，很多產(chǎn)品為了提高加熱效率，對電熱水器發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。

傳統(tǒng)的6KW、9KW、12KW一小時(shí)發(fā)熱的耗電大致3度電、4.5度、6度電，溫度升起來后不能馬上散發(fā)出來。增加了能耗以及時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的是提供一種新型節(jié)能發(fā)熱器。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型節(jié)能發(fā)熱器，其特征在于，包括

一金屬保護(hù)筒，

設(shè)置在金屬保護(hù)筒內(nèi)的多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管，該多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管的外側(cè)一端均設(shè)置有周向的包覆件，各包覆件上安裝有導(dǎo)線連接線；在近導(dǎo)線連接線一端的多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管上安裝有上不銹鋼支架，該上不銹鋼支架卡在鋁法蘭上，并用于不銹鋼螺絲組件的固定，所述各導(dǎo)線連接線分別對應(yīng)設(shè)置有電源連接端，所述鋁法蘭上設(shè)置有連接孔，該連接孔用于不銹鋼螺絲組件的固定；所述石英玻璃發(fā)熱管的另一端安裝在下不銹鋼支架上，該下不銹鋼支架與石英玻璃發(fā)熱管之間設(shè)置有帶圓形連接頭的銅連接件；

所述多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管上涂噴發(fā)熱膜，在圖噴時(shí)，采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)涂噴工藝。

進(jìn)一步地，所述電源連接端包括接線螺絲、第一絕緣陶瓷、第二絕緣陶瓷、接線彈片以及接線螺母，所述接線螺絲穿過第一絕緣陶瓷及鋁法蘭，再固定第二絕緣陶瓷并用接線螺母固定，所述接線螺母與第二絕緣陶瓷之間設(shè)置有接線彈片。

進(jìn)一步地，所述第一絕緣陶瓷上設(shè)置有圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)穿過鋁法蘭與第二絕緣陶瓷固定，所述圓形凸臺(tái)用于消除與鋁法蘭形成的間隙。

進(jìn)一步地，所述不銹鋼螺絲組件包括不銹鋼蓋帽以及不銹鋼螺絲，所述不銹鋼蓋帽與不銹鋼螺絲之間設(shè)置有不銹鋼彈片，該不銹鋼彈片為圓形不銹鋼彈片，其上設(shè)置有缺口，該缺口的上下兩端錯(cuò)開。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管安裝在鋁法蘭上，多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管形成進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械旋轉(zhuǎn)涂噴工藝包含如下步驟：

步驟1）將石英玻璃發(fā)熱管放置在涂噴機(jī)械中，開動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸使得石英玻璃發(fā)熱管以轉(zhuǎn)數(shù)為300～400轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟2）采用噴槍涂噴10～15秒；

步驟3）采用機(jī)械加熱至70～100℃，恒溫5分鐘；

步驟4）將步驟1）至步驟3）重復(fù)三次。

傳統(tǒng)的發(fā)熱管是沒有柱形包圍的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案采用鋁材柱形管包裹，使得發(fā)熱管發(fā)出的熱量在鋁材空間內(nèi)充分聚積，減少熱量的自然損失，幫助非?？鞂?shí)現(xiàn)需要的溫度。

傳統(tǒng)采用發(fā)熱絲或發(fā)熱管，本發(fā)明采用是發(fā)熱膜噴涂在石英玻璃上（耐溫1700度），傳統(tǒng)的溫度升起來后不能馬上散發(fā)出來（鋁散熱器），本發(fā)明可以馬上使得熱量散發(fā)出來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中圖1組裝后的正視圖；

圖3為本發(fā)明中螺絲組件的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

參照圖1至圖3，本發(fā)明的目的是提供一種新型節(jié)能發(fā)熱器，包括

一金屬保護(hù)筒9，

設(shè)置在金屬保護(hù)筒9內(nèi)的多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管，該多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管的外側(cè)一端均設(shè)置有周向的包覆件，各包覆件上安裝有導(dǎo)線連接線10；在近導(dǎo)線連接線10一端的多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管上安裝有上不銹鋼支架8，該上不銹鋼支架8卡在鋁法蘭4上，并用不銹鋼螺絲組件1固定，所述各導(dǎo)線連接線10分別對應(yīng)設(shè)置有電源連接端，所述鋁法蘭4上設(shè)置有連接孔15，該不銹鋼螺絲組件1與連接孔的另一端通過連接孔螺母7固定。所述石英玻璃發(fā)熱管的另一端安裝在下不銹鋼支架12上，該下不銹鋼支架12與石英玻璃發(fā)熱管之間設(shè)置有帶圓形連接頭的銅連接件11；所述多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管上涂噴發(fā)熱膜，在圖噴時(shí)，采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)涂噴工藝。

所述機(jī)械旋轉(zhuǎn)涂噴工藝包含如下步驟：

步驟1）將石英玻璃發(fā)熱管放置在涂噴機(jī)械中，開動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸使得石英玻璃發(fā)熱管以轉(zhuǎn)數(shù)為300～400轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟2）采用噴槍涂噴10～15秒；

步驟3）采用機(jī)械加熱至70～100℃，恒溫5分鐘；

步驟4）將步驟1）至步驟3）重復(fù)三次。

本發(fā)明采用發(fā)熱膜噴涂在石英玻璃上（耐溫1700度），可以使得石英玻璃發(fā)熱管上的熱量快速揮發(fā)出來。加快加熱以及減少能耗。

所述電源連接端包括接線螺絲6、第一絕緣陶瓷5、第二絕緣陶瓷3、接線彈片2以及接線螺母21，所述接線螺絲穿6過第一絕緣陶瓷5及鋁法蘭4，再固定第二絕緣陶瓷5并用接線螺母21固定，所述接線螺母21與第二絕緣陶瓷3之間設(shè)置有接線彈片2。在本發(fā)明中，所述第一絕緣陶瓷5上設(shè)置有圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)穿過鋁法蘭4與第二絕緣陶瓷3固定，所述圓形凸臺(tái)用于消除與鋁法蘭4形成的間隙。

所述不銹鋼螺絲組件1包括不銹鋼蓋帽100以及不銹鋼螺絲102，所述不銹鋼蓋帽100與不銹鋼螺絲102之間設(shè)置有不銹鋼彈片101，該不銹鋼彈片101為圓形不銹鋼彈片，其上設(shè)置有缺口，該缺口的上下兩端錯(cuò)開。此種設(shè)計(jì)使得在固定不銹鋼螺絲組件1時(shí)，使其與接觸端保持一定的彈性，防止一次固定就損壞螺絲的現(xiàn)象。

所述多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管安裝在鋁法蘭4上，多個(gè)石英玻璃發(fā)熱管形成進(jìn)風(fēng)口17。此設(shè)計(jì)一端進(jìn)風(fēng)，一端把（熱氣、熱量）風(fēng)吹出達(dá)到加熱效果，同時(shí)，所述鋁法蘭4上還設(shè)置有安裝孔16，方面鋁法蘭4的固定。

以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。