本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法、一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的控制裝置和一種具有該裝置的電磁加熱烹飪系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的電磁加熱烹飪系統(tǒng)通常以半波計(jì)數(shù)方式調(diào)節(jié)加熱占空比，以實(shí)現(xiàn)低功率加熱。但是，相關(guān)技術(shù)存在的問題是，如果占空比以及占空比的周期值設(shè)置不合理，很容易導(dǎo)致emc測(cè)試項(xiàng)中的諧波電流和電壓閃變的短閃變水平值超標(biāo)。

因此，相關(guān)技術(shù)需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法，該方法可以降低諧波電流，改善電壓閃變的短閃變水平值。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法，包括以下步驟：獲取所述電磁加熱烹飪系統(tǒng)的目標(biāo)加熱功率，其中，所述目標(biāo)加熱功率小于預(yù)設(shè)功率閾值；根據(jù)所述目標(biāo)加熱功率獲取加熱占空比n/m，其中，所述加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且所述加熱占空比對(duì)應(yīng)的加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率，其中，n、m為正整數(shù)，且n小于m；控制所述電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照所述加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱，以使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法，控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行加熱，并設(shè)置加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且設(shè)置加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率。由此，通過增大周期值，可以使電流波形變化變緩慢，達(dá)到降低諧波電流的目的，同時(shí)，通過適當(dāng)?shù)目刂萍訜嵴伎毡萵/m，可改善電壓閃變中短閃變水平值，使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一預(yù)設(shè)功率為12hz，所述第二預(yù)設(shè)頻率可為25hz，所述加熱占空比n/m的周期值m小于或等于8個(gè)交流半波周期。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱占空比n/m可為1/4、2/4、3/4、1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7或7/8。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通過對(duì)交流電源提供的交流電進(jìn)行過零檢測(cè)以獲取所述交流半周期。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明另一方面實(shí)施例還提出了一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置，包括：第一獲取模塊，用于獲取所述電磁加熱烹飪系統(tǒng)的目標(biāo)加熱功率，其中，所述目標(biāo)加熱功率小于預(yù)設(shè)功率閾值；第二獲取模塊，用于根據(jù)所述目標(biāo)加熱功率獲取加熱占空比n/m，其中，所述加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且所述加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率；控制模塊，用于控制所述電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照所述加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱，以使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置，控制模塊控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行加熱，并設(shè)置加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且設(shè)置加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率。由此，通過增大周期值，可以使電流波形變化變緩慢，達(dá)到降低諧波電流的目的，同時(shí)，通過適當(dāng)?shù)目刂萍訜嵴伎毡萵/m，可改善電壓閃變中短閃變水平值，使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一預(yù)設(shè)功率為12hz，所述第二預(yù)設(shè)頻率可為25hz，所述加熱占空比n/m的周期值m小于或等于8個(gè)交流半波周期。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱占空比n/m可為1/4、2/4、3/4、1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7或7/8。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制模塊通過過零檢測(cè)電路對(duì)交流電源提供的交流電進(jìn)行過零檢測(cè)，以確定所述交流半周期。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明又一方面實(shí)施例還提出了一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)，包括所述的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)，通過該上述電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置，可使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電磁加熱烹飪系統(tǒng)可為電磁爐、電磁電飯煲或電磁壓力鍋。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法的控制原理圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置的方框示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置的方框示意圖；以及

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的電路原理圖。

附圖標(biāo)記：

加熱控制裝置100、第一獲取模塊101、第二獲取模塊102和控制模塊103；

過零檢測(cè)電路104、第一二極管d1、第二二極管d2、第一電阻r1、第二電阻r2、第一三極管q1和第三電阻r3；

放電電路105；

整流橋202、濾波模塊203、諧振回路201、igbt管204和驅(qū)動(dòng)模塊205；

濾波電感l(wèi)1和濾波電容c1、諧振電容c2和諧振電感l(wèi)2、第三電阻r3、第四電阻r4、第五電阻r5和第二三極管q2。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來描述本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)及其加熱控制裝置和控制方法。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法的流程圖。如圖1所示，該加熱控制方法包括以下步驟：

s1：獲取電磁加熱烹飪系統(tǒng)的目標(biāo)加熱功率，其中，目標(biāo)加熱功率小于預(yù)設(shè)功率閾值。

其中，預(yù)設(shè)功率可閾值為1300w。

具體來說，在低功率檔，可將電磁加熱烹飪系統(tǒng)的瞬時(shí)加熱功率限制1300w以下。由此，可減小低功率檔位下電磁加熱烹飪系統(tǒng)的工作電流，降低電壓波動(dòng)幅值，而且，加熱時(shí)的電流較小，可有效降低高次諧波電流值。

s2：根據(jù)目標(biāo)加熱功率獲取加熱占空比n/m，其中，加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率，其中，n、m為正整數(shù)，且n小于m。

也就是說，將加熱周期控制在4個(gè)交流半波周期以上，從而通過延長(zhǎng)加熱周期，使電流波形的變化變得緩慢，進(jìn)而可以減少高次諧波電流值。換言之，當(dāng)m≥4時(shí)，諧波電流測(cè)試合格。

需要說明的是，n可指電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱時(shí)的交流半波周期數(shù)量，m可指電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱時(shí)的交流半波周期數(shù)量與停止加熱時(shí)的半周期數(shù)量之和，例如，電磁加熱烹飪系統(tǒng)加熱3個(gè)交流半波周期，并停止加熱1個(gè)交流半周期，那么加熱占空比n/m為3/(3+1)即3/4。加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱為交流半波頻率與m的比值，例如加熱占空比的周期值m為4，交流半波頻率為100hz，那么加熱占空比n/4對(duì)應(yīng)的加熱頻率可為100/4＝25hz。

還需說明的是，電磁加熱烹飪系統(tǒng)可由交流電源供電，交流半波周期即為交流電源提供的交流電的交流半周期，例如50hz的市電交流電，交流半波周期為10ms。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一預(yù)設(shè)功率可為12hz，第二預(yù)設(shè)頻率可為25hz，加熱占空比n/m的周期值m小于或等于8個(gè)交流半波周期。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，加熱占空比n/m可為1/4、2/4、3/4、1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7或7/8。以加熱占空比為1/4為例，加熱周期的周期值為4個(gè)交流半周期即40ms，在每個(gè)加熱周期，可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)加熱1個(gè)交流半周期即10ms，并控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱3個(gè)交流半周期即30ms。

需要說明的是，研究表明，人的視覺反映與照度波動(dòng)的頻率有關(guān)：(1)閃變的覺察頻率范圍為1至25hz；(2)閃變的最大覺察頻率范圍為0.05至35hz(其上下限值稱為截止頻率，上限值又稱為停閃頻率)；(3)閃變敏感頻率范圍為6至12hz，最大敏感頻率為8.8hz。

在emc測(cè)試中通常會(huì)測(cè)試電壓閃變(voltageflicker)的短閃變水平值pst(shorttermflickerseverityvalue)。其中，iec(internationalelectrotechnicalcommission，國際電工委員會(huì))推薦取pst＝1作為低壓供電的短時(shí)間閃變限值，稱為單位閃變。單位閃變代表標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下，實(shí)驗(yàn)人數(shù)的80％有明顯感覺的閃變程度。當(dāng)pst<0.7時(shí)，一般察覺不出閃變；當(dāng)pst>1.3時(shí)，閃變會(huì)使人感到不舒服。

由此，加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率范圍優(yōu)選為低于25hz，同時(shí)，避免處在閃變敏感頻率范圍(即6至12hz)內(nèi)，進(jìn)而可以得出加熱占空比n/m的最大周期值為8，即交流半波周期為10ms時(shí)，周期值為8的加熱占空比的頻率為1/8*100hz＝12.5hz。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，在周期值m為5至8的加熱占空比中，只有1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7、7/8的pst值低于1，符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。而在以1/4、2/4、3/4加熱占空比進(jìn)行加熱時(shí)pst值也符合測(cè)試要求。

s3：控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱，以使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

也就是說，在選擇合適的加熱占空比n/m之后，可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱。由此，可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行低功率加熱，并將瞬時(shí)功率限制在1300w之下，降低工作電流，而且通過合理設(shè)置加熱占空比n/m，可使得emc(electromagneticcompatibility，電磁兼容性)測(cè)試項(xiàng)中諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通過對(duì)交流電源提供的交流電進(jìn)行過零檢測(cè)以獲取交流半周期。

具體來說，可對(duì)交流電源提供的交流電的過零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)以生成過零信號(hào)，任意兩個(gè)相鄰的過零信號(hào)之間為一個(gè)交流半周期，例如，如圖2所示，第一個(gè)過零信號(hào)a與第二過零信號(hào)b之間為第一交流半周期1，第二個(gè)過零點(diǎn)b和第三個(gè)過零信號(hào)c之間為第二交流半周期2，第三個(gè)過零信號(hào)c和第四個(gè)過零信號(hào)d之間為第三交流半周期3，第四個(gè)過零信號(hào)d和第五個(gè)過零信號(hào)e之間為第四交流半周期4，第五個(gè)過零信號(hào)e和第六個(gè)過零信號(hào)f之間為第四交流半周期5。

其中，如圖2所示，當(dāng)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比1/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在檢測(cè)到第二個(gè)過零信號(hào)b時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱3個(gè)交流半周期，即在檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)1/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比2/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在檢測(cè)到第三個(gè)過零信號(hào)c時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱2個(gè)交流半周期，即在檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)2/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比3/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在檢測(cè)到第四個(gè)過零信號(hào)d時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱1個(gè)交流半周期，即在檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)3/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比1/5進(jìn)行加熱時(shí)，可在檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在檢測(cè)到第二個(gè)過零信號(hào)b時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱4個(gè)交流半周期，即在檢測(cè)到第六個(gè)過零信號(hào)f時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)1/5加熱占空比加熱。

當(dāng)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比4/5進(jìn)行加熱時(shí)，可在檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱1個(gè)交流半周期，即在檢測(cè)到第六個(gè)過零信號(hào)f時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)4/5加熱占空比加熱。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在每次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱之前，先通過放電電路將電磁加熱烹飪系統(tǒng)中濾波電容上的電荷釋放，使其電壓降到零電壓附近，然后再控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱。這樣做的原因是為了降低鍋具在每個(gè)加熱周期啟動(dòng)時(shí)受到的電磁力大小，從而將噪音降到最低。

具體步驟為：如圖2所示，過零信號(hào)的上升沿觸發(fā)電磁加熱烹飪系統(tǒng)的控制模塊的外部中斷，控制模塊立即輸出放電信號(hào)至放電電路，以控制放電電路開始對(duì)濾波電容進(jìn)行放電，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者過零信號(hào)的下降沿到達(dá)時(shí)，控制模塊立即撤銷放電信號(hào)以控制放電電路關(guān)斷，然后控制模塊控制諧振回路工作以進(jìn)行諧振加熱。

以1/4加熱占空比加熱為例，可在接收到第一個(gè)過零信號(hào)a的上升沿時(shí)，控制放電電路導(dǎo)通以對(duì)濾波電容進(jìn)行放電，并在放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者第一個(gè)過零信號(hào)a的下降沿到達(dá)時(shí)，控制放電電路關(guān)斷以停止放電，并控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱。與前述控制方式類似，在再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱之間，即在接收到第五個(gè)過零信號(hào)e的上升沿時(shí)，可再次控制放電電路對(duì)濾波電容進(jìn)行放電，并在放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者第五個(gè)過零信號(hào)e的下降沿到達(dá)時(shí)，控制放電電路停止放電，并控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)再次進(jìn)行加熱。

綜上，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制方法，控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行加熱，并設(shè)置加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且設(shè)置加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)功率。由此，通過增大周期值，可以使電流波形變化變緩慢，達(dá)到降低諧波電流的目的，同時(shí)，通過適當(dāng)?shù)目刂萍訜嵴伎毡萵/m，可改善電壓閃變中短閃變水平值，使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置的方框示意圖。如圖3所示，該加熱控制裝置100包括第一獲取模塊101、第二獲取模塊102和控制模塊103。

其中，第一獲取模塊101用于獲取電磁加熱烹飪系統(tǒng)的目標(biāo)加熱功率，其中，目標(biāo)加熱功率小于預(yù)設(shè)功率閾值；第二獲取模塊102用于根據(jù)目標(biāo)加熱功率獲取加熱占空比n/m，其中，加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)頻率，其中，n、m為正整數(shù)，且n小于m；控制模塊103用于控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱，以使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

也就是說，可將加熱周期控制在4個(gè)交流半波周期以上，從而通過延長(zhǎng)加熱周期，使電流波形的變化變得緩慢，進(jìn)而可以減少高次諧波電流值。換言之，當(dāng)m≥4時(shí)，諧波電流測(cè)試合格。

并且，預(yù)設(shè)功率閾值可為1300w。在低功率檔，可將電磁加熱烹飪系統(tǒng)的瞬時(shí)加熱功率限制1300w以下。由此，可減小低功率檔位下電磁加熱烹飪系統(tǒng)的工作電流，降低電壓波動(dòng)幅值，而且，加熱時(shí)的電流較小，可有效降低高次諧波電流值。

具體來說，在選擇合適的加熱占空比n/m之后，控制模塊103可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行低功率加熱。由此，控制模塊103可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行低功率加熱，并將瞬時(shí)功率限制在1300w之下，降低工作電流，而且通過合理設(shè)置加熱占空比n/m，可使得emc(electromagneticcompatibility，電磁兼容性)測(cè)試項(xiàng)中諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

需要說明的是，n可指電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱時(shí)的交流半波周期數(shù)量，m可指電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱時(shí)的交流半波周期數(shù)量與停止加熱時(shí)的半周期數(shù)量之和，例如，電磁加熱烹飪系統(tǒng)加熱3個(gè)交流半波周期，并停止加熱1個(gè)交流半周期，那么加熱占空比n/m為3/(3+1)即3/4。加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率為交流半波頻率與m的比值，例如加熱占空比的周期值m為4，交流半波頻率為100hz，那么加熱占空比n/4對(duì)應(yīng)的加熱頻率可為100/4＝25hz。

還需說明的是，電磁加熱烹飪系統(tǒng)可由交流電源供電，交流半波周期即為交流電源提供的交流電的交流半周期，例如50hz的市電交流電，交流半波周期為10ms。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，，第一預(yù)設(shè)功率可為12hz，第二預(yù)設(shè)頻率可為25hz，加熱占空比n/m的周期值m小于或等于8個(gè)交流半波周期。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，加熱占空比n/m可為1/4、2/4、3/4、1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7或7/8。以加熱占空比為1/4為例，加熱周期的周期值為4個(gè)交流半周期即40ms，在每個(gè)加熱周期，控制模塊103可控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)加熱1個(gè)交流半周期即10ms，并控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱3個(gè)交流半周期即30ms。

需要說明的是，研究表明，人的視覺反映與照度波動(dòng)的頻率有關(guān)：(1)閃變的覺察頻率范圍為1至25hz；(2)閃變的最大覺察頻率范圍為0.05至35hz(其上下限值稱為截止頻率，上限值又稱為停閃頻率)；(3)閃變敏感頻率范圍為6至12hz，最大敏感頻率為8.8hz。

在emc測(cè)試中通常會(huì)測(cè)試電壓閃變(voltageflicker)的短閃變水平值pst(shorttermflickerseverityvalue)。其中，iec(internationalelectrotechnicalcommission，國際電工委員會(huì))推薦取pst＝1作為低壓供電的短時(shí)間閃變限值，稱為單位閃變。單位閃變代表標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下，實(shí)驗(yàn)人數(shù)的80％有明顯感覺的閃變程度。當(dāng)pst<0.7時(shí)，一般察覺不出閃變；當(dāng)pst>1.3時(shí)，閃變會(huì)使人感到不舒服。

由此，加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)的加熱頻率范圍優(yōu)選為低于25hz，同時(shí)，避免處在閃變敏感頻率范圍(即6至12hz)內(nèi)，進(jìn)而可以得出加熱占空比n/m的最大周期值為8，即交流半波周期為10ms時(shí)，周期值為8的加熱占空比的頻率為1/8*100hz＝12.5hz。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，在周期值m為5至8的加熱占空比中，只有1/5、4/5、1/6、5/6、1/7、6/7、7/8的pst值低于1，符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。而在以1/4、2/4、3/4加熱占空比進(jìn)行加熱時(shí)pst值也符合測(cè)試要求。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，控制模塊103通過過零檢測(cè)電路104對(duì)交流電源提供的交流電進(jìn)行過零檢測(cè)，以確定交流半周期。

具體來說，過零檢測(cè)電路104可對(duì)交流電源提供的交流電的過零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)以生成過零信號(hào)，任意兩個(gè)相鄰的過零信號(hào)之間為一個(gè)交流半周期，例如，如圖2所示，第一個(gè)過零信號(hào)a與第二過零信號(hào)b之間為第一交流半周期1，第二個(gè)過零點(diǎn)b和第三個(gè)過零信號(hào)c之間為第二交流半周期2，第三個(gè)過零信號(hào)c和第四個(gè)過零信號(hào)d之間為第三交流半周期3，第四個(gè)過零信號(hào)d和第五個(gè)過零信號(hào)e之間為第四交流半周期4，第五個(gè)過零信號(hào)e和第六個(gè)過零信號(hào)f之間為第四交流半周期5。

其中，如圖2所示，當(dāng)控制模塊103控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比1/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第二個(gè)過零信號(hào)b時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱3個(gè)交流半周期，即在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)控制模塊103再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)1/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制模塊103控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比2/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第三個(gè)過零信號(hào)c時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱2個(gè)交流半周期，即在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)控制模塊103再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)2/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制模塊103控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比3/4進(jìn)行加熱時(shí)，可在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第四個(gè)過零信號(hào)d時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱1個(gè)交流半周期，即在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)控制模塊103再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)3/4加熱占空比加熱。

當(dāng)控制模塊103控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比1/5進(jìn)行加熱時(shí)，可在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第二個(gè)過零信號(hào)b時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱4個(gè)交流半周期，即在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第六個(gè)過零信號(hào)f時(shí)，控制模塊103再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)1/5加熱占空比加熱。

當(dāng)控制模塊103控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比4/5進(jìn)行加熱時(shí)，可在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第一個(gè)過零信號(hào)a時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第五個(gè)過零信號(hào)e時(shí)控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)停止加熱。在停止加熱1個(gè)交流半周期，即在過零檢測(cè)電路104檢測(cè)到第六個(gè)過零信號(hào)f時(shí)再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)4/5加熱占空比加熱。

具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖5所示，過零檢測(cè)電路104可包括第一二極管d1、第二二極管d2、第一電阻r1、第二電阻r2、第一三極管q1和第三電阻r3。

其中，第一二極管d1的陽極與交流電源的火線l相連；第二二極管d2的陽極與交流電源的零線n相連，第二二極管d2的陰極與第一二極管d1的陰極相連并具有第一節(jié)點(diǎn)；第一電阻r1的一端與第一節(jié)點(diǎn)相連；第二電阻r2的一端與第一電阻r1的另一端相連并具有第二節(jié)點(diǎn)，第二電阻r2的另一端接地；第一三極管q1的基極與第二節(jié)點(diǎn)相連，第一三極管q1的發(fā)射極接地，第一三極管q1的集電極與第三電阻r3的一端相連，第一三極管q1的集電極與控制模塊103相連以輸出過零信號(hào)；第三電阻r3的另一端與預(yù)設(shè)電源vdd相連。

第一二極管d1和第二二極管d2用于對(duì)交流電源的交流電進(jìn)行整流，如圖2所示，當(dāng)交流電未處于過零點(diǎn)附近時(shí)，第二電阻r2上的分壓可使第一三極管q1導(dǎo)通，第一三極管q1的集電極的電壓被下拉為0v；當(dāng)交流電處于過零點(diǎn)附近時(shí)，第二電阻r2上的分壓無法使第一三極管q1導(dǎo)通，第一三極管q1關(guān)斷，第一三極管q1的集電極的電壓被上拉為預(yù)設(shè)電源vdd的電壓，過零檢測(cè)電路104輸出過零信號(hào)。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4和5所示，控制模塊103在每次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱之前，先通過放電電路105將電磁加熱烹飪系統(tǒng)中濾波電容c1上的電荷釋放，使其電壓降到零電壓附近，然后控制模塊103再控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱。這樣做的原因是為了降低鍋具在每個(gè)加熱周期啟動(dòng)時(shí)受到的電磁力大小，從而將噪音降到最低。

具體步驟為：如圖2所示，過零信號(hào)的上升沿觸發(fā)控制模塊103的外部中斷，控制模塊103立即輸出放電信號(hào)至放電電路105，以控制放電電路105開始對(duì)濾波電容c1進(jìn)行放電，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者過零信號(hào)的下降沿到達(dá)時(shí)，控制模塊103立即撤銷放電信號(hào)以控制放電電路105關(guān)斷，然后控制模塊103控制諧振回路201工作以進(jìn)行諧振加熱。

以1/4加熱占空比加熱為例，控制模塊103可在接收到第一個(gè)過零信號(hào)a的上升沿時(shí)，控制放電電路105導(dǎo)通以對(duì)濾波電容c1進(jìn)行放電，并在放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者第一個(gè)過零信號(hào)a的下降沿到達(dá)時(shí)，控制放電電路105關(guān)斷以停止放電，并控制諧振回路201進(jìn)行諧振加熱。與前述控制方式類似，在控制模塊103再次控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)進(jìn)行加熱之間，即在接收到第五個(gè)過零信號(hào)e的上升沿時(shí)，可再次控制放電電路105對(duì)濾波電容c1進(jìn)行放電，并在放電時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)或者第五個(gè)過零信號(hào)e的下降沿到達(dá)時(shí)，控制放電電路105停止放電，并控制諧振回路201再次進(jìn)行加熱。

具體地，如圖5所示，電磁加熱烹飪系統(tǒng)還包括整流橋202、濾波模塊203、諧振回路201、igbt管204和驅(qū)動(dòng)模塊205。

其中，整流橋202的第一輸入端與交流電源的火線l相連，整流橋202的第二輸入端與交流電源的零線n相連，整流橋202用于將交流電源提供的交流電轉(zhuǎn)換為直流電；濾波模塊203包括濾波電感l(wèi)1和濾波電容c1，濾波電感l(wèi)1的一端與整流橋202的第二輸出端相連，整流橋202的第一輸出端接地，濾波電容c1的一端與濾波電感l(wèi)1的另一端相連，濾波電容c1的另一端接地；諧振回路201用于對(duì)鍋具進(jìn)行諧振加熱，諧振回路201包括并聯(lián)的諧振電容c2和諧振電感l(wèi)2，并聯(lián)的諧振電容c2和諧振電感l(wèi)2的一端與濾波電感l(wèi)1的另一端相連，并聯(lián)的諧振電容c2和諧振電感l(wèi)2的另一端與igbt管204的集電極相連，igbt管204的發(fā)射極接地，igbt管204的柵極與驅(qū)動(dòng)模塊205相連。本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置100用于通過驅(qū)動(dòng)模塊205對(duì)igbt管204的開通或關(guān)斷進(jìn)行控制，以對(duì)諧振回路的諧振加熱進(jìn)行控制。

具體地，如圖5所示，放電電路105包括第三電阻r3、第四電阻r4、第五電阻r5和第二三極管q2。

其中，第二三極管q2的發(fā)射極接地，第二三極管q2的集電極通過第三電阻r3與濾波電感l(wèi)1的另一端及濾波電容c1的一端相連，第二三極管q2的基極分別與第四電阻r4的一端和第五電阻r5的一端相連；第四電阻r4的另一端接地，第五電阻r5的另一端與加熱控制裝置100中的控制模塊103相連。

具體來說，控制模塊103可通過輸出高電平控制第二三極管q2導(dǎo)通，以控制放電電路105對(duì)濾波電容c1進(jìn)行放電；并可通過輸出低電平控制第二三極管q2關(guān)斷，以控制放電電路105停止放電。

綜上，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置，控制模塊控制電磁加熱烹飪系統(tǒng)按照加熱占空比n/m進(jìn)行加熱，并設(shè)置加熱占空比n/m的周期值m大于或等于4個(gè)交流半波周期，且設(shè)置加熱占空比n/m對(duì)應(yīng)加熱頻率大于第一預(yù)設(shè)頻率且小于等于第二預(yù)設(shè)功率。由此，通過增大周期值，可以使電流波形變化變緩慢，達(dá)到降低諧波電流的目的，同時(shí)，通過適當(dāng)?shù)目刂萍訜嵴伎毡萵/m，可改善電壓閃變中短閃變水平值，使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明又提出了一種電磁加熱烹飪系統(tǒng)，該電磁加熱烹飪系統(tǒng)包括上述實(shí)施例的電磁加熱烹飪系統(tǒng)包括加熱控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，電磁加熱烹飪系統(tǒng)可為電磁爐、電磁電飯煲或電磁壓力鍋。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱烹飪系統(tǒng)，通過該上述電磁加熱烹飪系統(tǒng)的加熱控制裝置，可使諧波電流和電壓閃變中短閃變水平值符合emc測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。