本發(fā)明涉及一種電子管，特別是涉及一種電子分段電子管。

背景技術(shù)：

目前，日光燈因其節(jié)能、發(fā)光良好而被廣泛應(yīng)用，而電子管則是日光照明的必不可少的器件。起輝時(shí)（起輝器斷開的瞬間），電子管會(huì)產(chǎn)生一較高的自感電勢(shì)與電源電壓迭加，使燈管兩端得到較高的起輝電壓；起輝后它作為一只阻流線圈與燈管串聯(lián)，使燈管兩端的電壓被降到額定值。環(huán)型管日光燈一般由數(shù)段日光燈管拼接而成，現(xiàn)有的電子管難于實(shí)現(xiàn)多個(gè)燈管之間的變換與控制，因此迫切需要一種能實(shí)現(xiàn)多個(gè)燈管之間變換與控制的環(huán)型管電子分段式電子管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且易于在多個(gè)燈管之間變換與控制的線性電子束管及電路。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種線性電子束管及電路，包括電子管模塊、與所述的電子管模塊相連接的電子管控制電路，與所述的電子管控制電路相連接的控制器。

所述電子管模塊由第一電子管和第二電子管構(gòu)成，其分別與所述的電子管控制電路連接，供其控制，電子管控制電路又與控制器相連接，受其控制。

實(shí)施本發(fā)明，有如下有益效果：通過(guò)將兩個(gè)電子管置于同一個(gè)電子管模塊內(nèi)，并受與之連接的電子管控制電路控制，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電子管的啟動(dòng)、關(guān)閉和交叉互換的功能。而電子管控制電路又與控制器相連，并受其控制，從而人們只需通過(guò)對(duì)控制器的操作就能安全地實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)燈管的變換與控制。這樣的一種線性電子束管及電路，易于在多個(gè)燈管之間變換與控制，操作簡(jiǎn)單、安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明線性電子束管及電路的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明線性電子束管及電路的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明線性電子束管及電路進(jìn)一步作詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明由電子管模塊2、電子管控制電路1和控制器3構(gòu)成。

如圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，電子管模塊2由第一電子管21和第二電子管22構(gòu)成，第一電子管21和第二電子管22均為普通的電子管電路結(jié)構(gòu)，由濾波電路和振蕩電路構(gòu)成。第一電子管21和第二電子管22各自包含一個(gè)線圈，第一電子管21的線圈繞第一中心軸纏繞，第二電子管22的線圈繞第二中心軸纏繞。由于其安置在同一個(gè)印刷電路板上，為避免線圈之間的電磁干擾，第一中心軸與第二中心軸需要相垂直。第一電子管21和第二電子管22分別與電子管控制電路1相連，接收由電子管1傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)，并受其控制。

電子管控制電路1包含多功能分段開關(guān)，該分段開關(guān)是本發(fā)明線性電子束管及電路的核心部件，本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的多管之間的變換與控制主要通過(guò)多功能分段開關(guān)和鎮(zhèn)流模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，多功能分段開關(guān)可實(shí)現(xiàn)第一電子管21單獨(dú)工作，或第二電子管22單獨(dú)工作，或第一電子管21和第二電子管22同時(shí)工作，或第一電子管21和第二電子管22交換工作。

控制器3與電子管控制電路1相連，人們可以通過(guò)控制器來(lái)選擇電子管模塊2的工作方式，如第一電子管21單獨(dú)工作、第二電子管22單獨(dú)工作、第一電子管21和第二電子管22交換工作或第一電子管21和第二電子管22共同工作。

以上所揭露的僅為本發(fā)明線性電子束管及電路的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種線性電子束管，采用可編程序邏輯控制器精確控制高頻熔接機(jī)的工作電流。通過(guò)在熔接機(jī)高頻振蕩電子管陰極電路中設(shè)置采樣電阻，將該電阻上的電壓降輸入PLC或MCU，由其中的CPU根據(jù)歐姆定律計(jì)算出陰極電流值Ica，將所述陰極電流值Ica與預(yù)設(shè)的電流值Iref進(jìn)行比較，比較的差值用來(lái)控制高頻熔焊設(shè)備的機(jī)械動(dòng)作。所述方法及按照該方法設(shè)計(jì)的電路能夠精確控制高頻熔焊設(shè)備的高頻輸出電流，大大提高高頻熔接機(jī)被熔接產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，采用了PLC或MCU的高頻熔接機(jī)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量簡(jiǎn)少，配線電路簡(jiǎn)化，設(shè)備維修工作量小，維修方便，并進(jìn)一步降低了設(shè)備的故障頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉新梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉新梅
技術(shù)研發(fā)日：2015.08.16
技術(shù)公布日：2017.08.11