專利名稱：石英諧振器的基座結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石英諧振器，尤其涉及一種可貼裝的GLASS封焊石英諧振器的基座。
背景技術：
隨著電子技術、工藝技術的發(fā)展，石英產品從1990年開始朝著SMD的方向演進， 1998年開始又向小型SMD的方向發(fā)展，因此輕薄短小的競爭也就從此白熱化起來，當今已從SMD-8045、7050、6035、5032發(fā)展為4025產品，為適應這種小型化發(fā)展，更小型的3225型石英諧振器應運而生。另一方面小型化的石英晶體一般使用傳統(tǒng)SEAM封焊工藝，所需材料成本比較高，加工方式比較復雜，而嘗試其他封焊生產工藝來制作3225型石英諧振器就顯得尤為重要，比較其優(yōu)勢而又不降低產品品質的情況下，我們選擇GLASS封焊生產工藝來完成3225型石英諧振器?，F(xiàn)有的基座已經進行了多次改進，目前SMD型主要是陶瓷晶體諧振器，其相對于過去是用GLASS材料可伐板(Kovar)代替了鐵鈷鎳合金材料上蓋板進行封裝，由于壓電晶體元件有一定厚度，所以為了適應這種蓋板的需要，在GLASS蓋板與基板之間設置一定厚度的上框板和中框板，上框板，中框板與基板之間通過層壓，排膠，燒結成形，其缺點是，由于是多層，所以加工工藝復雜，且多層疊加后容易造成厚薄不均，封裝后很容易造成漏氣、 起泡現(xiàn)象，因此對工藝，溫度，設備等都有很高的要求，產品合格率較低。
發(fā)明內容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足，提供了一種結構簡單，可有效避免封裝時漏氣，降低產品厚度，加工方便的石英諧振器的基座結構。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的石英諧振器的基座結構，包括有基板，在基板的正面和背面上分別設有內電極和外電極，在基板的正面、背面及側壁上還開設有導電槽，并在導電槽內印刷有連通內電極和外電極的導電線路，在基板正面的中間設有一貼裝石英晶片的凹槽，內電極設置在凹槽內的一端，在凹槽內的另一端設置有支撐部；所述的內電極包括兩個間隔設置的正、負內電極，正、負內電極的高度與支撐部的高度相同；所述的外電極包括正、負外電極和兩個虛擬電極，正、負外電極和兩個虛擬電極分布在基板背面的四個邊角處，正、負外電極通過導電槽、導電線路與正、負內電極相連。作為優(yōu)選，在正、負內電極旁各設有一用于在基座鍍金時連通各基板的導槽。作為優(yōu)選，基板正面和背面的導電槽開設在基板的邊角處，側壁上的導電槽開設在基板的側壁棱上。采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是由于貼裝石英晶片的凹槽是直接開設在基板上，所以降低了產品的整體厚度，簡化了基座結構，使得產品更加小型化；同時避免了多層疊加，防止封裝時漏氣，起泡現(xiàn)象的產生；此外，在凹槽內還設有支撐部，所述的支撐部的高度與內電極的正、負電極高度相同， 從而可使得石英晶片安裝在凹槽內時，不會產生高低不平的現(xiàn)象，從而保證了其穩(wěn)定性。并且為了使外觀上更加美觀，所述的外電極包括正、負外電極和兩個虛擬電極， 正、負外電極和兩個虛擬電極分布在基板背面的四個邊角處，正、負外電極通過導電槽、導電線路與正、負內電極相連。

圖1為本實用新型基座的結構示意圖；圖2為基板背面的外電極的分布示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖1、圖2所示，石英諧振器的基座結構，包括有基板1，基板1為陶瓷制成，在基板1的正面和背面上分別設有內電極2和外電極3，在基板1的正面、背面及側壁上還開設有導電槽4，并在導電槽4內印刷有連通內電極2和外電極3的導電線路8a、導電線路7b。正面和背面的導電槽開設在基板1的邊角處，側壁上的導電槽開設在基板1的側壁棱上。在基板1正面的中間設有一貼裝石英晶片的凹槽5，內電極2設置在凹槽5內的一端，所述的內電極2包括兩個間隔設置的正內電極A、負內電極B，當凹槽5內貼裝石英晶片時，正內電極A、負內電極B可分別連接石英晶片的兩電極，在凹槽5內的另一端設置有支撐部6，支撐部6的高度與正內電極A、負電極B的高度均相同，從而可使得石英晶片貼裝在一個平穩(wěn)的平臺上，穩(wěn)定性大大提高。由于石英水晶的壓電效應原理，只需要兩個外電極，因此本實用新型的基座背面設置了兩個必須的正、負外電極，為了使外觀上美觀，與現(xiàn)有基座一致，由圖2所示，所述的外電極包括正、負外電極10a、9b和兩個虛擬電極9a、10b，正、負外電極10a、9b和兩個虛擬電極9a、IOb分布在基板1背面的四個邊角處；其中兩個虛擬電極9a、IOb對應的側棱邊上的導電線路7a、導電線路8b與內電極2無連接；另外兩個正、負外電極10a、9b分別通過其對應的側棱邊上的導電線路8a、導電線路7b與正、負電極A、B相連。另說明，在正、負電極A、B旁各設有一用于在基座鍍金時連通各基板的導槽11。
權利要求1.石英諧振器的基座結構，包括有基板，其特征是在基板的正面和背面上分別設有內電極和外電極，在基板的正面、背面及側壁上還開設有導電槽，并在導電槽內印刷有連通內電極和外電極的導電線路，在基板正面的中間設有一貼裝石英晶片的凹槽，內電極設置在凹槽內的一端，在凹槽內的另一端設置有支撐部；所述的內電極包括兩個間隔設置的正、 負內電極，正、負內電極的高度與支撐部的高度相同；所述的外電極包括正、負外電極和兩個虛擬電極，正、負外電極和兩個虛擬電極分布在基板背面的四個邊角處，正、負外電極通過導電槽、導電線路與正、負內電極相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的石英諧振器的基座結構，其特征在于在正、負內電極旁各設有一用于在基座鍍金時連通各基板的導槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的石英諧振器的基座結構，其特征在于基板正面和背面的導電槽開設在基板的邊角處，側壁上的導電槽開設在基板的側壁棱上。
專利摘要本實用新型公開了一種石英諧振器的基座結構，包括有基板，在基板的正面和背面上分別設有內電極和外電極，在基板的正面、背面及側壁上還開設有導電槽，并在導電槽內印刷有連通內電極和外電極的導電線路，在基板正面的中間設有一貼裝石英晶片的凹槽，內電極設置在凹槽內的一端，在凹槽內的另一端設置有支撐部；所述的內電極包括兩個間隔設置的正、負電極，正、負電極的高度與支撐部的高度相同。由于貼裝石英晶片的凹槽是直接開設在基板上，所以降低了產品的整體厚度，簡化了基座結構，使得產品更加小型化；同時避免了多層疊加，防止封裝時漏氣，起泡現(xiàn)象的產生；此外，在凹槽內還設有支撐部，可使得石英晶片安裝在凹槽內時保證了其穩(wěn)定性。
文檔編號H03H9/05GK202261190SQ20112037939
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權日2011年10月9日
發(fā)明者周萬華, 趙建忠 申請人:杭州鴻星電子有限公司