專利名稱:線纜固定件及具有該線纜固定件的電子設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜固定件，該線纜固定件包括相對設(shè)置的外端面與內(nèi)端面、相對設(shè)置的頂面與底面以及相對設(shè)置的第一側(cè)面與第二側(cè)面；所述外端面、頂面以及第一側(cè)面兩兩相鄰設(shè)置；所述線纜固定件于所述外端面開設(shè)有貫穿至所述內(nèi)端面的過線通孔；所述線纜固定件于所述第一側(cè)面開設(shè)有貫通所述頂面與所述底面且用于與電子設(shè)備的殼體卡接以固定所述線纜固定件的第一凹槽；所述線纜固定件開設(shè)有一位于所述第一凹槽與所述過線通孔之間的第一孔。本實用新型還公開了一種具有上述線纜固定件的電子設(shè)備。本實用新型通過設(shè)置過線通孔、第一凹槽以及第一孔，簡化了線纜與電子設(shè)備殼體的固定操作，使得線纜固定進一步方便了。
【專利說明】線纜固定件及具有該線纜固定件的電子設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜固定件及具有該線纜固定件的電子設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備一般將線路板封裝在殼體中，而線路板一般通過線纜與電子設(shè)備外界連接，因此，線纜需要穿過電子設(shè)備的殼體與外界相連。為防止因線纜拉扯而導(dǎo)致線纜的接頭與線路板脫離或損壞線路板，在固定線纜時一般都會設(shè)置一固定結(jié)構(gòu)將線纜卡合在殼體的上下殼體之間作為保護?，F(xiàn)有線纜的固定結(jié)構(gòu)在與電子設(shè)備的殼體固定時，需要在產(chǎn)品的殼體組裝前就先行把線纜的固定結(jié)構(gòu)與電子設(shè)備的殼體固定在一起，否則線纜的固定結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品殼體組裝后就無法再組裝了，如此，給線纜的固定帶來了不便。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種線纜固定件，旨在解決線纜與電子設(shè)備殼體固定不方便的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種線纜固定件，該線纜固定件包括相對設(shè)置的外端面與內(nèi)端面、相對設(shè)置的頂面與底面以及相對設(shè)置的第一側(cè)面與第二側(cè)面；所述外端面、頂面以及第一側(cè)面兩兩相鄰設(shè)置；所述線纜固定件于所述外端面開設(shè)有貫穿至所述內(nèi)端面的過線通孔；所述線纜固定件于所述第一側(cè)面開設(shè)有貫通所述頂面與所述底面且用于與電子設(shè)備的殼體卡接以固定所述線纜固定件的第一凹槽；所述線纜固定件開設(shè)有一位于所述第一凹槽與所述過線通孔之間的第一孔。
[0006]優(yōu)選地，所述線纜固定件于所述第二側(cè)面開設(shè)有用于與電子設(shè)備的殼體卡接以固定所述線纜固定件的第二凹槽，所述第二凹槽的長度方向與所述過線通孔的軸向方向呈一夾角；所述線纜固定件于所述頂面開設(shè)有一位于所述第二凹槽與所述過線通孔之間的第二孔；所述第二凹槽與所述第一凹槽的結(jié)構(gòu)相同；所述第二孔與所述第一孔結(jié)構(gòu)相同。
[0007]優(yōu)選地，所述第一孔為貫穿所述頂面和底面的通孔；貫穿所述外端面與所述內(nèi)端面的通孔；連通所述外端面的缺口或者連通內(nèi)端面的缺口中任意一種結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述外端面、頂面以及第一側(cè)面兩兩垂直設(shè)置；所述過線通孔垂直于所述外端面；所述第一凹槽的長度方向垂直于所述頂面；所述變形孔的軸向垂直于所述頂面；所述內(nèi)端面、底面以及第二側(cè)面兩兩垂直設(shè)置；所述第二凹槽的長度方向垂直于所述頂面；所述第二孔的軸向垂直于所述頂面。
[0009]優(yōu)選地，所述第二凹槽與所述第一凹槽相對于所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面的中心對稱面對稱設(shè)置；所述第二孔與所述第一孔相對于所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面的中心對稱面對稱設(shè)置。
[0010]所述線纜固定件于所述內(nèi)端面與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的連接處均設(shè)有第一倒角；所述線纜固定件于所述內(nèi)端面與所述頂面和所述底面的連接處均設(shè)有第二倒角。
[0011]優(yōu)選地，所述線纜固定件在靠近所述外端面的位置設(shè)置有一遠離所述過線通孔軸向方向的凸緣，所述凸緣位于所述第一凹槽靠近所述外端面的側(cè)壁與所述外端面之間。
[0012]優(yōu)選地，所述線纜固定件于所述頂面位于所述第一孔與所述第二孔之間設(shè)置有第一限位凸起，所述第一限位凸起靠近所述內(nèi)側(cè)面的一端設(shè)有第三倒角；所述第一限位凸起遠離所述內(nèi)端面的一側(cè)與所述第一凹槽及所述第二凹槽靠近所述內(nèi)端面的一側(cè)相平齊；所述線纜固定件于所述底面設(shè)有對稱于所述頂面與所述底面的中心對稱面的第二限位凸起。
[0013]優(yōu)選地，所述線纜固定件的材料為軟質(zhì)橡膠或硅膠。
[0014]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括上述線纜固定件。
[0015]本實用新型通過在線纜固定件中設(shè)置過線通孔，線纜可以直接從過線通孔中穿過，因此，線纜固定的位置可以靈活選擇。由于線纜固定件使用軟膠材料制成，所以可以將線纜固定件直接塞入電子設(shè)備殼體的通孔中。裝配時，首先將線纜穿過線纜固定件的過線通孔，然后將裝配有線纜的線纜固定件塞入電子設(shè)備殼體的通孔中，再加上第一凹槽與電子設(shè)備殼體的卡接、第一凹槽與第一孔之間材料的形變對電子設(shè)備殼體施加的預(yù)壓力。線纜固定件的設(shè)計既方便了線纜固定件與電子設(shè)備殼體的裝配，也進一步增強了線纜固定件與電子設(shè)備殼體固定的穩(wěn)定性。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型線纜固定件第一實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型線纜固定件第二實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中線纜固定件沿II1-1II線剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖2中線纜固定件與線纜、電子設(shè)備殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中線纜固定件組件沿V-V線剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0022]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]本實用新型提供一種線纜固定件，參照圖1至圖5，在一實施例中，該線纜固定件100包括相對設(shè)置的外端面I與內(nèi)端面2、相對設(shè)置的頂面3與底面(未標示)以及相對設(shè)置的第一側(cè)面5與第二側(cè)面6。外端面1、頂面3以及第一側(cè)面5兩兩相鄰設(shè)置。線纜固定件100于外端面I開設(shè)有貫穿至內(nèi)端面2的過線通孔11。線纜固定件100于第一側(cè)面5開設(shè)有貫通頂面3與底面(未標示)且用于與電子設(shè)備的殼體300卡接以固定線纜固定件100的第一凹槽51。線纜固定件100開設(shè)有一位于第一凹槽51與過線通孔11之間的第一孔31。
[0024]在本實施例中，在線纜固定件100中設(shè)置過線通孔11，線纜200可以直接從過線通孔11中穿過，因此，線纜200固定的位置可以靈活選擇。由于線纜固定件100使用軟膠材料制成，所以可以將線纜固定件200直接塞入電子設(shè)備殼體300的通孔中，而無需考慮電子設(shè)備的殼體是否已經(jīng)組裝完成。裝配時，首先將線纜200穿過線纜固定件100的過線通孔11，然后將裝配有線纜200的線纜固定件100塞入電子設(shè)備殼體300的通孔(未標示)中。第一凹槽51與電子設(shè)備殼體300的卡接、第一凹槽51與第一孔31之間材料的形變對電子設(shè)備殼體300施加的預(yù)壓力使得線纜固定件100的設(shè)計既方便了線纜固定件100與電子設(shè)備殼體300的裝配，也進一步增強了線纜固定件100與電子設(shè)備殼體300固定的穩(wěn)定性。
[0025]進一步地，線纜固定件100于第二側(cè)面6開設(shè)有貫通頂面3與底面(未標示)且用于與電子設(shè)備的殼體300卡接以固定線纜固定件100的第二凹槽61。第二凹槽61線纜固定件100于頂面3開設(shè)有一位于第二凹槽61與過線通孔11之間的第二孔32。第二凹槽61與第一凹槽51的結(jié)構(gòu)相同。第二孔32與第一孔31結(jié)構(gòu)相同。
[0026]在第二側(cè)面6設(shè)置第二凹槽61與第二孔32，有利于進一步增強線纜固定件100與被卡接的電子設(shè)備的殼體300之間的固定強度。
[0027]進一步地，第一孔31為貫穿頂面3和底面(未標示)的通孔；也可以是貫穿外端面I與內(nèi)端面2的通孔；或者是連通外端面I的缺口 ；或連通內(nèi)端面2的缺口中的任意一種結(jié)構(gòu)。
[0028]將第一孔31與第二孔32設(shè)置為缺口形式，可以進一步增大相對應(yīng)第一凹槽51與第二凹槽61附近材料的可變形量，方便線纜固定件100的固定。
[0029]進一步地，外端面1、頂面3以及第一側(cè)面5兩兩垂直設(shè)置。過線通孔11的軸向方向垂直于外端面I。第一凹槽51的長度方向垂直于頂面3。第一孔31的軸向垂直于頂面3。內(nèi)端面2、底面(未標示)以及第二側(cè)面6兩兩垂直設(shè)置。第二凹槽61的長度方向垂直于頂面3。第二孔32的軸向垂直于頂面3。
[0030]此外，將線纜固定件100本體設(shè)置為規(guī)則的形狀，一方面便于線纜固定件100的生產(chǎn)制造。另一方面，方便線纜固定件100與被卡接的電子設(shè)備的殼體300固定。
[0031]進一步地，。第二凹槽61與第一凹槽51相對于第一側(cè)面5與第二側(cè)面6的中心對稱面對稱設(shè)置。第二孔32與第一孔31相對于第一側(cè)面5與第二側(cè)面6的中心對稱面對稱設(shè)置。如此，線纜固定件100整體的變形將變得更加勻稱，提高了材料利用率，如果線纜固定件100需要重復(fù)使用，則對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計還能延長線纜固定件100的使用壽命。
[0032]進一步地，線纜固定件100于內(nèi)端面2與第一側(cè)面5和第二側(cè)面6的連接處均設(shè)有第一倒角7，也就是說內(nèi)端面2與第一側(cè)面5的連接處設(shè)有第一倒角7，內(nèi)端面2與第二側(cè)面6也設(shè)有第一倒角7。線纜固定件100于內(nèi)端面2與頂面3和底面(未標示)的連接處均設(shè)有第二倒角8，也就是說內(nèi)端面2與頂面3的連接處設(shè)有第二倒角8，內(nèi)端面2與地面的連接處也設(shè)有第二倒角8。請參照圖4和圖5，在一實施例中，線纜200穿過線纜固定件100的過線通孔11，然后線纜固定件100整體塞入電子設(shè)備殼體300的通孔(未標示)中。第一倒角7與第二倒角8在裝配時能起到導(dǎo)引的作用，減少裝配阻力也方便對準。將線纜固定件100的材料設(shè)置為軟膠類材料，如此，可以將線纜200固定100件直接塞入被卡接的殼體300的通孔中，既方便又快捷。
[0033]進一步地，請參照圖2和圖3，在一實施例中，線纜固定件100在靠近外端面I的位置設(shè)置有一遠離過線通孔11軸向方向的凸緣12，凸緣12位于第一凹槽51靠近外端面I的側(cè)壁與外端面I之間，或者也可以認為凸緣12位于線纜固定件100的外端。設(shè)置凸緣12可以起到限位的作用，防止線纜固定件100過度塞入被卡接的電子設(shè)備殼體300。
[0034]進一步地，線纜固定件100于頂面3位于第一孔31與第二孔32之間設(shè)置有第一限位凸起33。第一限位凸起33用于與51配合共同抵擋被卡接電子設(shè)備殼體300以防止線纜固定件100脫落。第一限位凸起33靠近內(nèi)端面2的一端設(shè)有第三倒角9。第三倒角9的斜面所起的作用與第一倒角7和第二倒角8的斜面所起的作用相同。第一限位凸起33遠離內(nèi)端面2的一側(cè)與第一凹槽51及第二凹槽61靠近內(nèi)端面2的一側(cè)相平齊。線纜固定件100于底面(未標示)設(shè)有對稱于頂面3與底面的中心對稱面的第二限位凸起(未標示)。在頂面3與底面都設(shè)置第二限位凸起(未標示)可以進一步增強防止線纜固定件100往外脫落的強度。
[0035]進一步地，線纜固定件100的材料為軟質(zhì)橡膠或硅膠。從而線纜固定件100具有較佳的彈性變形性能，線纜固定件100更容易和殼體300的通孔裝配。
[0036]本實用新型還提供一種電子設(shè)備，在一實施例中，該電子設(shè)備包括線纜固定件100及用于固定線纜固定件100的殼體300。
[0037]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件包括相對設(shè)置的外端面與內(nèi)端面、相對設(shè)置的頂面與底面以及相對設(shè)置的第一側(cè)面與第二側(cè)面；所述外端面、頂面以及第一側(cè)面兩兩相鄰設(shè)置；所述線纜固定件于所述外端面開設(shè)有貫穿至所述內(nèi)端面的過線通孔；所述線纜固定件于所述第一側(cè)面開設(shè)有貫通所述頂面與所述底面且用于與電子設(shè)備的殼體卡接以固定所述線纜固定件的第一凹槽；所述線纜固定件開設(shè)有一位于所述第一凹槽與所述過線通孔之間的第一孔。2.如權(quán)利要求1所述的線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件于所述第二側(cè)面開設(shè)有用于與電子設(shè)備的殼體卡接以固定所述線纜固定件的第二凹槽，所述線纜固定件開設(shè)有一位于所述第二凹槽與所述過線通孔之間的第二孔；所述第二凹槽與所述第一凹槽的結(jié)構(gòu)相同；所述第二孔與所述第一孔結(jié)構(gòu)相同。3.如權(quán)利要求2所述的線纜固定件，其特征在于，所述第一孔為貫穿所述頂面和底面的通孔或者貫穿所述外端面與所述內(nèi)端面的通孔；或者連通所述外端面的缺口或者連通內(nèi)端面的缺口中的任意一種結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的線纜固定件，其特征在于，所述外端面、頂面以及第一側(cè)面兩兩垂直設(shè)置；所述過線通孔垂直于所述外端面；所述第一凹槽的長度方向垂直于所述頂面；所述第一孔的軸向垂直于所述頂面；所述內(nèi)端面、底面以及第二側(cè)面兩兩垂直設(shè)置；所述第二凹槽的長度方向垂直于所述頂面；所述第二孔的軸向垂直于所述頂面。5.如權(quán)利要求4所述的線纜固定件，其特征在于，所述第二凹槽與所述第一凹槽相對于所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面的中心對稱面對稱設(shè)置；所述第二孔與所述第一孔相對于所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面的中心對稱面對稱設(shè)置。6.如權(quán)利要求4所述的線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件于所述內(nèi)端面與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的連接處均設(shè)有第一倒角；所述線纜固定件于所述內(nèi)端面與所述頂面和所述底面的連接處均設(shè)有第二倒角。7.如權(quán)利要求5所述線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件在靠近所述外端面的位置設(shè)置有一遠離所述過線通孔軸向方向的凸緣，所述凸緣位于所述第一凹槽靠近所述外端面的側(cè)壁與所述外端面之間。8.如權(quán)利要求5所述的線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件于所述頂面位于所述第一孔與所述第二孔之間設(shè)置有第一限位凸起；所述第一限位凸起靠近所述內(nèi)端面的一端設(shè)有第三倒角；所述第一限位凸起遠離所述內(nèi)端面的一側(cè)與所述第一凹槽及所述第二凹槽靠近所述內(nèi)端面的一側(cè)相平齊；所述線纜固定件于所述底面設(shè)有對稱于所述頂面與所述底面的中心對稱面的第二限位凸起。9.如權(quán)利要求1所述的線纜固定件，其特征在于，所述線纜固定件的材料為軟質(zhì)橡膠或硅膠。10.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括如權(quán)利要求1-9任一項權(quán)利要求所述的線纜固定件及用于固定所述線纜固定件的殼體。
【文檔編號】H05K7-02GK204291705SQ201420753866
【發(fā)明者】萬祥, 韓六二, 楊靜華 [申請人]Tcl通力電子（惠州）有限公司