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一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具的制作方法

文檔序號(hào):36454閱讀:419來源:國(guó)知局
專利名稱:一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具的制作方法
【專利摘要】一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其中,上梁和下梁均為一個(gè)長(zhǎng)度為L(zhǎng)的U形板,且上梁和下梁的兩個(gè)平行板從上至下依次固定在U型支架兩側(cè)的平行板上,在上梁兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有若干通孔,在下梁兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有若干與通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔;若干下螺桿一端焊接有下弧形支座,其另一端通過對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定在下梁上;若干上螺桿一端焊接有上弧形支座,其另一端插入到上梁對(duì)應(yīng)的通孔中,上螺桿上套裝有彈簧,且彈簧位于上梁與上弧形支座之間;試樣設(shè)置在上弧形支座與對(duì)應(yīng)的下弧形支座之間。本實(shí)用新型將試樣設(shè)置在上弧形支座與對(duì)應(yīng)的下弧形支座之間,以保證同一批試樣涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試的準(zhǔn)確性。
【專利說明】一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試領(lǐng)域,具體涉及一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng) 度測(cè)試試樣制備夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱噴涂是借助某種熱源,如電弧、火焰或等離子弧等,將噴涂材料加熱到熔融或半 熔融狀態(tài),再通過高速氣流使之霧化,并以一定的速度噴射或沉積到工件表面,形成具有各 種功能的覆蓋層的一種表面工程技術(shù)。熱噴涂技術(shù)是應(yīng)用十分廣泛的表面工程關(guān)鍵技術(shù)之 一,是提高材料表面性能的重要手段。熱噴涂涂層賦予金屬部件和結(jié)構(gòu)以耐磨、耐蝕、隔熱、 導(dǎo)電、絕緣、密封和生物活性等功能,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、汽車、冶金、石化、船 舶、能源、交通、軍工和生物工程等領(lǐng)域。為了避免涂層在極端服役環(huán)境中發(fā)生脫落,正確制 備涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣和了解涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度是評(píng)定涂層質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。
[0003] 現(xiàn)有測(cè)試涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)一般是采用對(duì)偶試樣拉伸法,通常采用ASTM 633-01標(biāo)準(zhǔn)和GBT8642標(biāo)準(zhǔn)。以上標(biāo)準(zhǔn)要求在端面面積為A的基體試樣表面制備涂層。其 中,GB T8642規(guī)定采用φ25和φ40兩種尺寸的試樣,ASTM633-01標(biāo)準(zhǔn)要求使用φ25的標(biāo)準(zhǔn) 試樣,且均要求測(cè)試試樣數(shù)量至少需要五個(gè)。目前基體試樣的固定方法大多通過試樣邊緣 焊接在平板或支架上,再進(jìn)行熱噴涂涂層的制備。但采用此方法在取試樣過程中,容易破壞 試樣中涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。同時(shí)使基體表面存在焊點(diǎn),較大焊點(diǎn)的存在影響后續(xù)的基 體試樣與對(duì)偶件的粘接。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低以及安全可靠的熱噴涂涂層結(jié)合 強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,以保證試樣在噴涂時(shí)的牢固性,并且不會(huì)破壞試樣的形狀尺寸,又 能保證結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試的準(zhǔn)確性。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006] 一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,包括U型支架、上梁、下梁、上弧形 支座和下弧形支座;其中,上梁和下梁均為一個(gè)長(zhǎng)度為L(zhǎng)的U形板,且上梁和下梁的兩個(gè)平 行板從上至下依次固定在U型支架兩側(cè)的平行板上,在上梁兩個(gè)平行板的連接板上均勻開 設(shè)有若干通孔,在下梁兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有若干與通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔;若干 下螺桿一端焊接有下弧形支座,其另一端通過對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定在下梁上;若干上螺桿一 端焊接有上弧形支座,其另一端插入到上梁所對(duì)應(yīng)的通孔中,上螺桿上套裝有彈簧,且彈簧 位于上梁與上弧形支座之間;試樣設(shè)置在上弧形支座與對(duì)應(yīng)的下弧形支座之間。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:上梁和下梁兩個(gè)平行板從上至下依次通過螺栓固 定在U型支架兩側(cè)的平行板上。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:在上梁兩個(gè)平行板的連接板上每間隔L/x處開設(shè) 有一個(gè)通孔,共開設(shè)有大于或等于五個(gè)通孔,在下梁兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有與 大于或等于五個(gè)通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔,其中,X彡5。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:上梁和下梁在U型支架兩側(cè)平行板上的高度能夠 調(diào)節(jié)。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:彈簧的預(yù)緊壓力在〇. IMPa?I. OMPa之間。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:上弧形支座和下弧形支座選用不同規(guī)格的弧度。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:安裝試樣的數(shù)量大于或等于五個(gè)。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:在U型支架兩個(gè)平行板的連接板上開設(shè)有基座通 孔。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0015] 本實(shí)用新型將試樣設(shè)置在上弧形支座與對(duì)應(yīng)的下弧形支座之間,且同時(shí)可以裝有 五個(gè)及以上的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣,以保證同一批測(cè)試試樣涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試的準(zhǔn)確性。同 時(shí),本實(shí)用新型采用彈簧壓縮弧形支座可以使五個(gè)及以上測(cè)試試樣同時(shí)得到有效固定,且 試樣之間受力沒有相互影響,更有效的防止在噴涂過程中測(cè)試試樣的脫落。本本實(shí)用新型 操作方便,安全性高,經(jīng)實(shí)用驗(yàn)證效果良好。

【附圖說明】

[0016] 圖1是本實(shí)用新型熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具的主視圖;
[0017] 圖2是本實(shí)用新型熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具的左視圖;
[0018] 圖3是本實(shí)用新型熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具的俯視圖。
[0019] 圖中:1是U型支架,2是上梁,3是下梁,4是螺栓,5是通孔,6是上螺桿,7是彈簧, 8是上弧形支座,9是試樣,10是下弧形支座,11是下螺桿,12是螺紋孔,13是基座通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021] 如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,包括 U型支架1、上梁2、下梁3、上弧形支座8和下弧形支座10 ;其中,上梁2和下梁3均為一個(gè) 長(zhǎng)度為L(zhǎng)的U形板,且上梁2和下梁3的兩個(gè)平行板從上至下依次通過螺栓4固定在U型 支架1的兩個(gè)平行板上,在上梁2兩個(gè)平行板的連接板上每間隔L/x處開設(shè)有一個(gè)通孔5, 共開設(shè)有大于或等于五個(gè)通孔5,在下梁3兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有大于或等于 五個(gè)與通孔5對(duì)應(yīng)的螺紋孔12,其中,X多5 ;若干下螺桿11 一端焊接有下弧形支座10,其 另一端通過對(duì)應(yīng)的螺紋孔12固定在下梁3上;若干上螺桿6 -端焊接有上弧形支座8,其 另一端插入到上梁2上對(duì)應(yīng)的通孔5中,上螺桿6上套裝有彈簧7,且彈簧7位于上梁2與 上弧形支座8之間;試樣9設(shè)置在上弧形支座8與對(duì)應(yīng)的下弧形支座10之間。
[0022] 進(jìn)一步地,上梁2和下梁3在U型支架1兩個(gè)平行板上的高度能夠調(diào)節(jié)。上弧形 支座8和下弧形支座10選用不同規(guī)格的弧度。
[0023] 進(jìn)一步地,上弧形支座8通過彈簧7壓縮量控制,且彈簧7預(yù)緊壓力在0. IMPa? I. OMPa 可調(diào)。
[0024] 進(jìn)一步地,在U型支架1兩側(cè)平行板的連接板上開設(shè)有基座通孔13。
[0025] 實(shí)施例:
[0026] 如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其 中,上梁2和下梁3均為一個(gè)長(zhǎng)度為200?300mm的U形板,兩側(cè)用螺栓4固定在U型支架 1上,在上梁2和下梁3距離兩端每隔30?50mm處開孔,其中上梁2上開通孔5,下梁3上 開螺紋孔12,下螺桿11 一端焊接在下弧形支座10上,下螺桿11另一端通過螺紋孔12固定 在下梁3上,上螺桿6 -端焊接有上弧形支座8,將套有彈簧7的上螺桿6另一端插入到上 梁通孔5中,上弧形支座8在彈簧彈力作用下頂住試樣9,并且上弧形支座8通過彈簧7壓 縮量控制,且彈簧7預(yù)緊壓力在0· IMPa?I. OMPa可調(diào)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于:包括U型支架(I)、上梁 (2)、下梁(3)、上弧形支座(8)和下弧形支座(10);其中,上梁(2)和下梁(3)均為一個(gè)長(zhǎng) 度為L(zhǎng)的U形板,且上梁(2)和下梁(3)的兩個(gè)平行板從上至下依次固定在U型支架(1)兩 側(cè)的平行板上,在上梁(2)兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有若干通孔(5),在下梁(3)兩 個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有若干與通孔(5)對(duì)應(yīng)的螺紋孔(12);若干下螺桿(11) 一 端焊接有下弧形支座(10),其另一端通過對(duì)應(yīng)的螺紋孔(12)固定在下梁(3)上;若干上螺 桿(6) -端焊接有上弧形支座(8),其另一端插入到上梁(2)所對(duì)應(yīng)的通孔(5)中,上螺桿 (6)上套裝有彈簧(7),且彈簧(7)位于上梁(2)與上弧形支座(8)之間;試樣(9)設(shè)置在 上弧形支座(8)與對(duì)應(yīng)的下弧形支座(10)之間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 上梁(2)和下梁(3)兩個(gè)平行板從上至下依次通過螺栓(4)固定在U型支架(1)兩側(cè)的平 行板上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 在上梁(2)兩個(gè)平行板的連接板上每間隔L/x處開設(shè)有一個(gè)通孔(5),共開設(shè)有大于或等 于五個(gè)通孔(5),在下梁(3)兩個(gè)平行板的連接板上均勻開設(shè)有與大于或等于五個(gè)通孔(5) 對(duì)應(yīng)的螺紋孔(12),其中,X彡5。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 上梁(2)和下梁(3)在U型支架(1)兩側(cè)平行板上的高度能夠調(diào)節(jié)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 彈簧(7)的預(yù)緊壓力在0· IMPa?I. OMPa之間。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 上弧形支座(8)和下弧形支座(10)選用不同規(guī)格的弧度。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 安裝試樣(9)的數(shù)量大于或等于五個(gè)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試試樣制備夾具,其特征在于: 在U型支架(1)兩個(gè)平行板的連接板上開設(shè)有基座通孔(13)。
【文檔編號(hào)】G01N1-31GK204269454SQ201420753864
【發(fā)明者】周亮, 崔珊, 董陽(yáng)陽(yáng) [申請(qǐng)人]長(zhǎng)安大學(xué)
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