電纜孔洞耐高溫防水封堵器的制造方法
【專利摘要】電纜孔洞耐高溫防水封堵器，封堵器具有電纜安裝孔，封堵部件包括前陶瓷塊、可形變的中密封墊、后陶瓷塊和連接固定件，前陶瓷塊具有前陶瓷塊安裝孔，中密封墊具有中密封墊安裝孔，后陶瓷塊具有后陶瓷塊安裝孔，前陶瓷塊上設(shè)有前陶瓷塊內(nèi)防火擋和前陶瓷塊外防火擋，后陶瓷塊上設(shè)有后陶瓷塊內(nèi)防火擋和后陶瓷塊外防火擋，使封堵器上形成前內(nèi)防火擋圈、前外防火擋圈、后內(nèi)防火擋圈和后外防火擋圈，前內(nèi)防火擋圈與前外防火擋圈之間為前防火凹槽，后內(nèi)防火擋圈與后外防火擋圈之間為后防火凹槽，這種結(jié)構(gòu)耐高溫、防火性能好以及防水性能好。
【專利說明】
電纜孔洞耐高溫防水封堵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及電纜孔洞耐高溫防水封堵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多變電站里，有許多進(jìn)出線均采用電力電纜，在穿越樓層或隔墻時須經(jīng)過專用電纜孔洞，為了便于安裝，一般電纜孔洞比電力電纜直徑大，電纜安裝完成后就有縫隙，按照規(guī)程要求應(yīng)在電力電纜與孔洞之間的縫隙上安裝封堵器，但是現(xiàn)有的封堵安裝和拆卸復(fù)雜，不耐高溫，防火性能不好，并且封堵器與電纜孔洞之間的縫隙過大防水性能不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于:提供一種安裝和拆卸簡單、耐高溫、防火性能好以及防水性能好的電纜孔洞耐高溫防水封堵器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:電纜孔洞耐高溫防水封堵器，封堵器由多組封堵部件組成，所述封堵器具有電纜安裝孔，所述封堵部件包括前陶瓷塊、可形變的中密封墊、后陶瓷塊和連接固定件，所述前陶瓷塊具有前陶瓷塊安裝孔，所述中密封墊具有中密封墊安裝孔，所述后陶瓷塊具有后陶瓷塊安裝孔，所述前陶瓷塊安裝孔、中密封墊安裝孔以及后陶瓷塊安裝孔相通，所述連接固定件穿過前陶瓷塊安裝孔、中密封墊安裝孔和后陶瓷塊安裝孔，使前陶瓷塊、中密封墊和后陶瓷塊組裝在一起，所述前陶瓷塊上設(shè)有前陶瓷塊內(nèi)防火擋和前陶瓷塊外防火擋，所述后陶瓷塊上設(shè)有后陶瓷塊內(nèi)防火擋和后陶瓷塊外防火擋，使封堵器上形成前內(nèi)防火擋圈、前外防火擋圈、后內(nèi)防火擋圈和后外防火擋圈，所述前內(nèi)防火擋圈與前外防火擋圈之間為前防火凹槽，所述后內(nèi)防火擋圈與后外防火擋圈之間為后防火凹槽。
[0005]本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的有益效果是:由于封堵器由多組封堵部件組成，所述封堵器具有電纜安裝孔，所述封堵部件包括前陶瓷塊、可形變的中密封墊、后陶瓷塊和連接固定件，所述前陶瓷塊具有前陶瓷塊安裝孔，所述中密封墊具有中密封墊安裝孔，所述后陶瓷塊具有后陶瓷塊安裝孔，所述前陶瓷塊安裝孔、中密封墊安裝孔以及后陶瓷塊安裝孔相通，所述連接固定件穿過前陶瓷塊安裝孔、中密封墊安裝孔和后陶瓷塊安裝孔，使前陶瓷塊、中密封墊和后陶瓷塊組裝在一起，所述前陶瓷塊上設(shè)有前陶瓷塊內(nèi)防火擋和前陶瓷塊外防火擋，所述后陶瓷塊上設(shè)有后陶瓷塊內(nèi)防火擋和后陶瓷塊外防火擋，使封堵器上形成前內(nèi)防火擋圈、前外防火擋圈、后內(nèi)防火擋圈和后外防火擋圈，所述前內(nèi)防火擋圈與前外防火擋圈之間為前防火凹槽，所述后內(nèi)防火擋圈與后外防火擋圈之間為后防火凹槽，因此安裝時只需將多組封堵部件放入電纜和孔洞之間的縫隙拼裝而成即可，使得安裝和拆卸簡單方便，由陶瓷材料制成的前陶瓷塊和后陶瓷塊與金屬相比可承受更高的溫度，發(fā)生火災(zāi)時火焰在前內(nèi)防火擋圈、前外防火擋圈、后內(nèi)防火擋圈和后外防火擋圈的阻擋下火焰會被擋回往反方向噴射，也就是說在前防火凹槽和后防火凹槽的阻擋下火焰會被擋回往反方向噴射，避免火焰從封堵器與孔洞之間的縫隙和封堵器與電纜之間的縫隙進(jìn)入，防止封堵器后方的電纜和中密封墊被燒毀，使得防火性能大大提高，封堵器安裝好時，可形變的中密封墊在前陶瓷塊和后陶瓷塊的擠壓下往兩側(cè)伸張變大，使得中密封墊的外邊緣與孔洞的內(nèi)壁抵接密封，中密封墊的內(nèi)邊緣與電纜的外表面抵接密封，使得水無法從縫隙當(dāng)中流入，從而防水性能大大提尚。
[0006]進(jìn)一步地所述前陶瓷塊安裝孔包括第一前陶瓷塊安裝孔和第二前陶瓷塊安裝孔，所述中密封墊安裝孔包括第一中密封墊安裝孔和第二中密封墊安裝孔，所述后陶瓷塊安裝孔包括第一后陶瓷塊安裝孔和第二后陶瓷塊安裝孔，所述第一前陶瓷塊安裝孔、第一中密封墊安裝孔以及第一后陶瓷塊安裝孔相通，所述第二前陶瓷塊安裝孔、第二中密封墊安裝孔以及第二后陶瓷塊安裝孔相通，所述連接固定件包括第一連接固定螺栓、第二連接固定螺栓和定位固定帽，所述定位固定帽包括第一定位固定柱、第二定位固定柱和定位固定連接片，所述第一定位固定柱的一端和第二定位固定柱的一端均與定位固定連接片固定連接，所述第一定位固定柱的另一端具有第一定位固定柱螺紋孔，所述第二定位固定柱的另一端具有第二定位固定柱螺紋孔，所述第一定位固定柱插入第一后陶瓷塊安裝孔，所述第二定位固定柱插入第二后陶瓷塊安裝孔，所述定位固定連接片與后陶瓷塊抵接配合，所述第一連接固定螺栓插入第一前陶瓷塊安裝孔并旋入第一定位固定柱螺紋孔內(nèi)，所述第二連接固定螺栓插入第二前陶瓷塊安裝孔并旋入第二定位固定柱螺紋孔內(nèi)，使前陶瓷塊、中密封墊和后陶瓷塊組裝在一起，這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩點定位，旋轉(zhuǎn)第一連接固定螺栓時，第一定位固定柱始終保持不動，旋轉(zhuǎn)第二連接固定螺栓時，第二定位固定柱始終保持不動，使得安裝和拆卸時更加方便輕松。
[0007]進(jìn)一步地所述前陶瓷塊上具有前安裝凹槽，所述后陶瓷塊上具有后安裝凹槽，所述第一連接固定螺栓和第二連接固定螺栓的尾部均位于前安裝凹槽內(nèi)，所述定位固定連接片位于后安裝凹槽內(nèi)，所述前安裝凹槽上設(shè)有將第一連接固定螺栓和第二連接固定螺栓的尾部蓋住的前陶瓷密封蓋片，所述后安裝凹槽上設(shè)有將定位固定連接片蓋住的后陶瓷密封蓋片，這種結(jié)構(gòu)使得封堵器裸露在外的部分全部由陶瓷材料制成，從而更加耐高溫、防火性能更好。
[0008]進(jìn)一步地所述后安裝凹槽的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽的內(nèi)輪廓均與定位固定連接片的外輪廓相吻合，所述后陶瓷密封蓋片的外輪廓和前陶瓷密封蓋片的外輪廓分別與后安裝凹槽的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽的內(nèi)輪廓相吻合，這種結(jié)構(gòu)使得封堵器的整體更加平整、安裝更加方便、整體更加穩(wěn)固。
[0009]進(jìn)一步地所述后安裝凹槽、前安裝凹槽、定位固定連接片、后陶瓷密封蓋片和前陶瓷密封蓋片均為扇環(huán)狀，并且扇環(huán)的兩端圓弧過渡，這種結(jié)構(gòu)加工方便、制造成本更低。
[0010]進(jìn)一步地所述前陶瓷塊內(nèi)防火擋和后陶瓷塊內(nèi)防火擋均圓角過渡，這種結(jié)構(gòu)可避免電纜的外表面與前陶瓷塊內(nèi)防火擋和后陶瓷塊內(nèi)防火擋接觸時破損。
[0011]進(jìn)一步地所述前陶瓷塊外防火擋和后陶瓷塊外防火擋均圓角過渡，這種結(jié)構(gòu)可避免電纜的外表面與前陶瓷塊外防火擋和后陶瓷塊外防火擋接觸時破損。
[0012]進(jìn)一步地所述封堵器由三組封堵部件組成，三組封堵部件組成的封堵器安裝更加方便快捷。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的說明
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器安裝時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的前陶瓷塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的后陶瓷塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的中密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的連接固定件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖7是本實用新型提供的電纜孔洞耐高溫防水封堵器的連接固定件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0021 ] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，電纜孔洞耐高溫防水封堵器的實施例，包括封堵器I由多組封堵部件2組成，所述封堵器I具有電纜安裝孔3，所述封堵部件2包括前陶瓷塊4、可形變的中密封墊5、后陶瓷塊6和連接固定件7，所述前陶瓷塊4具有前陶瓷塊安裝孔8，所述中密封墊5具有中密封墊安裝孔9，所述后陶瓷塊6具有后陶瓷塊安裝孔10，所述前陶瓷塊安裝孔8、中密封墊安裝孔9以及后陶瓷塊安裝孔10相通，所述連接固定件7穿過前陶瓷塊安裝孔8、中密封墊安裝孔9和后陶瓷塊安裝孔10，使前陶瓷塊4、中密封墊5和后陶瓷塊6組裝在一起，所述前陶瓷塊4上設(shè)有前陶瓷塊內(nèi)防火擋11和前陶瓷塊外防火擋12，所述后陶瓷塊6上設(shè)有后陶瓷塊內(nèi)防火擋13和后陶瓷塊外防火擋14，使封堵器I上形成前內(nèi)防火擋圈15、前外防火擋圈16、后內(nèi)防火擋圈17和后外防火擋圈18，所述前內(nèi)防火擋圈15與前外防火擋圈16之間為前防火凹槽19，所述后內(nèi)防火擋圈17與后外防火擋圈18之間為后防火凹槽20。
[0022]所述前陶瓷塊安裝孔8包括第一前陶瓷塊安裝孔21和第二前陶瓷塊安裝孔22，所述中密封墊安裝孔9包括第一中密封墊安裝孔23和第二中密封墊安裝孔24，所述后陶瓷塊安裝孔10包括第一后陶瓷塊安裝孔25和第二后陶瓷塊安裝孔26，所述第一前陶瓷塊安裝孔21、第一中密封墊安裝孔23以及第一后陶瓷塊安裝孔25相通，所述第二前陶瓷塊安裝孔22、第二中密封墊安裝孔24以及第二后陶瓷塊安裝孔26相通，所述連接固定件7包括第一連接固定螺栓27、第二連接固定螺栓28和定位固定帽29，所述定位固定帽29包括第一定位固定柱30、第二定位固定柱31和定位固定連接片32，所述第一定位固定柱30的一端和第二定位固定柱31的一端均與定位固定連接片32固定連接，所述第一定位固定柱30的另一端具有第一定位固定柱螺紋孔，所述第二定位固定柱31的另一端具有第二定位固定柱螺紋孔，所述第一定位固定柱30插入第一后陶瓷塊安裝孔25，所述第二定位固定柱31插入第二后陶瓷塊安裝孔26，所述定位固定連接片32與后陶瓷塊6抵接配合，所述第一連接固定螺栓27插入第一前陶瓷塊安裝孔21并旋入第一定位固定柱螺紋孔內(nèi)，所述第二連接固定螺栓28插入第二前陶瓷塊安裝孔22并旋入第二定位固定柱螺紋孔內(nèi)，使前陶瓷塊4、中密封墊5和后陶瓷塊6組裝在一起。
[0023]所述前陶瓷塊4上具有前安裝凹槽33，所述后陶瓷塊6上具有后安裝凹槽34，所述第一連接固定螺栓27和第二連接固定螺栓28的尾部均位于前安裝凹槽33內(nèi)，所述定位固定連接片32位于后安裝凹槽34內(nèi)，所述前安裝凹槽33上設(shè)有將第一連接固定螺栓27和第二連接固定螺栓28的尾部蓋住的前陶瓷密封蓋片35，所述后安裝凹槽上設(shè)有將定位固定連接片32蓋住的后陶瓷密封蓋片36。
[0024]所述后安裝凹槽34的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽33的內(nèi)輪廓均與定位固定連接片32的外輪廓相吻合，所述后陶瓷密封蓋片36的外輪廓和前陶瓷密封蓋片35的外輪廓分別與后安裝凹槽34的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽33的內(nèi)輪廓相吻合。
[0025]所述后安裝凹槽34、前安裝凹槽33、定位固定連接片32、后陶瓷密封蓋片36和前陶瓷密封蓋片35均為扇環(huán)狀，并且扇環(huán)的兩端圓弧過渡。
[0026]所述前陶瓷塊內(nèi)防火擋11和后陶瓷塊內(nèi)防火擋13均圓角過渡，所述前陶瓷塊外防火擋12和后陶瓷塊外防火擋14均圓角過渡，所述封堵器I由三組封堵部件2組成。
[0027]以上是對本實用新型提供的一種介紹，只是本實用新型的一個較佳實施例，它并不會對本實用新型的范圍構(gòu)成限制，凡利用這種技術(shù)的產(chǎn)品均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:封堵器(I)由多組封堵部件(2)組成，所述封堵器(I)具有電纜安裝孔(3)，所述封堵部件(2)包括前陶瓷塊(4)、可形變的中密封墊(5)、后陶瓷塊(6)和連接固定件(7)，所述前陶瓷塊(4)具有前陶瓷塊安裝孔(8)，所述中密封墊(5)具有中密封墊安裝孔(9)，所述后陶瓷塊(6)具有后陶瓷塊安裝孔(10)，所述前陶瓷塊安裝孔(8)、中密封墊安裝孔(9)以及后陶瓷塊安裝孔(10)相通，所述連接固定件(7)穿過前陶瓷塊安裝孔(8)、中密封墊安裝孔(9)和后陶瓷塊安裝孔(10)，使前陶瓷塊(4)、中密封墊(5)和后陶瓷塊(6)組裝在一起，所述前陶瓷塊(4)上設(shè)有前陶瓷塊內(nèi)防火擋(11)和前陶瓷塊外防火擋(12)，所述后陶瓷塊(6)上設(shè)有后陶瓷塊內(nèi)防火擋(13)和后陶瓷塊外防火擋(14)，使封堵器(I)上形成前內(nèi)防火擋圈(15)、前外防火擋圈(16)、后內(nèi)防火擋圈(17)和后外防火擋圈(18)，所述前內(nèi)防火擋圈(15)與前外防火擋圈(16)之間為前防火凹槽(19)，所述后內(nèi)防火擋圈(17)與后外防火擋圈(18)之間為后防火凹槽(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊安裝孔(8)包括第一前陶瓷塊安裝孔(21)和第二前陶瓷塊安裝孔(22)，所述中密封墊安裝孔(9)包括第一中密封墊安裝孔(23)和第二中密封墊安裝孔(24)，所述后陶瓷塊安裝孔(10)包括第一后陶瓷塊安裝孔(25)和第二后陶瓷塊安裝孔(26)，所述第一前陶瓷塊安裝孔(21)、第一中密封墊安裝孔(23)以及第一后陶瓷塊安裝孔(25)相通，所述第二前陶瓷塊安裝孔(22)、第二中密封墊安裝孔(24)以及第二后陶瓷塊安裝孔(26)相通，所述連接固定件(7)包括第一連接固定螺栓(27)、第二連接固定螺栓(28)和定位固定帽(29)，所述定位固定帽(29)包括第一定位固定柱(30)、第二定位固定柱(31)和定位固定連接片(32)，所述第一定位固定柱(30)的一端和第二定位固定柱(31)的一端均與定位固定連接片(32)固定連接，所述第一定位固定柱(30)的另一端具有第一定位固定柱螺紋孔，所述第二定位固定柱(31)的另一端具有第二定位固定柱螺紋孔，所述第一定位固定柱(30)插入第一后陶瓷塊安裝孔(25)，所述第二定位固定柱(31)插入第二后陶瓷塊安裝孔(26)，所述定位固定連接片(32)與后陶瓷塊(6)抵接配合，所述第一連接固定螺栓(27)插入第一前陶瓷塊安裝孔(21)并旋入第一定位固定柱螺紋孔內(nèi)，所述第二連接固定螺栓(28)插入第二前陶瓷塊安裝孔(22)并旋入第二定位固定柱螺紋孔內(nèi)，使前陶瓷塊(4)、中密封墊(5)和后陶瓷塊(6)組裝在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊(4)上具有前安裝凹槽(33)，所述后陶瓷塊(6)上具有后安裝凹槽(34)，所述第一連接固定螺栓(27)和第二連接固定螺栓(28)的尾部均位于前安裝凹槽(33)內(nèi)，所述定位固定連接片(32)位于后安裝凹槽(34)內(nèi)，所述前安裝凹槽(33)上設(shè)有將第一連接固定螺栓(27)和第二連接固定螺栓(28)的尾部蓋住的前陶瓷密封蓋片(35)，所述后安裝凹槽上設(shè)有將定位固定連接片(32)蓋住的后陶瓷密封蓋片(36)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述后安裝凹槽(34)的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽(33)的內(nèi)輪廓均與定位固定連接片(32)的外輪廓相吻合，所述后陶瓷密封蓋片(36)的外輪廓和前陶瓷密封蓋片(35)的外輪廓分別與后安裝凹槽(34)的內(nèi)輪廓和前安裝凹槽(33)的內(nèi)輪廓相吻合。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述后安裝凹槽(34)、前安裝凹槽(33)、定位固定連接片(32)、后陶瓷密封蓋片(36)和前陶瓷密封蓋片(35)均為扇環(huán)狀，并且扇環(huán)的兩端圓弧過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊內(nèi)防火擋(11)和后陶瓷塊內(nèi)防火擋(13)均圓角過渡。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊內(nèi)防火擋(11)和后陶瓷塊內(nèi)防火擋(13)均圓角過渡。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊外防火擋(12)和后陶瓷塊外防火擋(14)均圓角過渡。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述前陶瓷塊外防火擋(12)和后陶瓷塊外防火擋(14)均圓角過渡。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電纜孔洞耐高溫防水封堵器，其特征在于:所述封堵器(I)由三組封堵部件(2)組成。
【文檔編號】H02G3/22GK205565615SQ201620402556
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】江蓓蕾, 南存國
【申請人】溫州圓立電力科技有限公司