電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了降低采用稀±欽鐵棚的永磁電機(jī)成本，一般會采用非稀±的鐵氧體永磁體來 代替欽鐵棚永磁體，并且一般電機(jī)的永磁體通常采用內(nèi)置式單層弧形結(jié)構(gòu)。但由于鐵氧體 永磁體的磁性能較差，使得該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)存在效率偏低、易退磁等問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)，W 解決電機(jī)易退磁的問題，從而提高電機(jī)的可靠性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括：
[0006] 轉(zhuǎn)子鐵忍；W及
[0007] 內(nèi)嵌于所述轉(zhuǎn)子鐵忍的多組永磁體，每組永磁體包括兩個W上的弧形永磁體，兩 個W上的所述弧形永磁體的凸面相對設(shè)置形成一個磁極，且兩個W上的弧形永磁體的凸面 的極性相同；
[000引相鄰兩組所述永磁體中，相鄰兩個弧形永磁體的極性相反。
[0009] 在本實用新型的一個實施例中，所述每組永磁體中兩個W上的弧形永磁體拼接形 成V形或U形。
[0010] 在本實用新型的一個實施例中，所述每組永磁體包括兩個弧形永磁體，分別為第 一弧形永磁體與第二弧形永磁體；
[0011] 所述第一弧形永磁體和所述第二弧形永磁體分別由所述轉(zhuǎn)子鐵忍上的軸孔向所 述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面延伸，所述第一弧形永磁體的凸面與所述第二弧形永磁體的凸面相對 設(shè)置形成V形，所述V形的開口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面。
[0012] 在本實用新型的一個實施例中，所述每組永磁體包括=個W上弧形永磁體，=個 W上所述弧形永磁體順次拼接形成U形，所述U形的開口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面。
[0013] 在本實用新型的一個實施例中，每組所述永磁體包括=個弧形永磁體，分別為第 =弧形永磁體、第四弧形永磁體W及第五弧形永磁體；
[0014] 其中，第=弧形永磁體的凸面朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面設(shè)置，所述第四弧形永 磁體與所述第五弧形永磁體分設(shè)于所述第=弧形永磁體的兩端形成U形，所述第四弧形永 磁體與所述第五弧形永磁體的凸面相對設(shè)置。
[0015] 在本實用新型的一個實施例中，所述第四弧形永磁體的凸面的弧長大于或等于所 述第=弧形永磁體的凸面的弧長；
[0016] 所述第五弧形永磁體的凸面的弧長大于或等于所述第=弧形永磁體的凸面的弧 長D
[0017] 在本實用新型的一個實施例中，所述第四弧形永磁體的磁性能小于所述第=弧形 永磁體的磁性能；
[0018] 所述第五弧形永磁體的磁性能小于所述第=弧形永磁體的磁性能。
[0019] 在本實用新型的一個實施例中，所述第一弧形永磁體與所述第二弧形永磁體之間 的夾角A或者所述第四弧形永磁體與所述第五弧形永磁體之間的夾角A滿足如下關(guān)系：
[0020]
庚中，P表示永磁電機(jī)的極數(shù)。
[0021] 在本實用新型的一個實施例中，所述弧形永磁體的凸面的圓屯、與凹面的圓屯、之間 存在預(yù)設(shè)距離。
[0022] 在本實用新型的一個實施例中，所述弧形永磁體的厚度從所述弧形永磁體的中屯、 向兩端逐漸減小。
[0023] 在本實用新型的一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面上沿所述轉(zhuǎn)子鐵忍的軸向 開設(shè)有凹槽，所述凹槽置于相鄰兩組所述永磁體的相鄰的兩個弧形永磁體之間。
[0024] 在本實用新型的一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵忍上設(shè)置有用于安裝多組所述永磁體 的安裝部，所述電機(jī)裝置還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面與所述安裝部之間的隔磁 橋，所述隔磁橋的寬度大于或等于一片娃鋼片的厚度。
[0025] 本實用新型還提供了一種永磁電機(jī)，包括電機(jī)定子W及上述任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn) 子。
[00%]本實用新型的有益效果是：
[0027] 本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)，通過采用兩個W上的弧形永磁體形成一組永 磁體，將兩個W上的弧形永磁體的凸面相對設(shè)置形成一個磁極，從而通過多段式的弧形永 磁體拼接的方式提升了易退磁區(qū)域的抗退磁能力，解決了局部退磁的問題，從而整體提升 了電機(jī)的可靠性。同時，通過利用弧形永磁體的凸面的弧長大于凹面弧長的特點(diǎn)，將兩個W 上的弧形永磁體的凸面相對設(shè)置W提供一個磁極的磁通量，從而提高了每一個磁極下的永 磁體表磁面積，提升了電機(jī)的氣隙磁密度W及輸出轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步提升了電機(jī)的性能。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為圖1中電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部放大圖；
[0030] 圖3為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖4為圖3中電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部放大圖；
[0032] 圖5為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子中弧形永磁體一實施例的示意圖；
[0033] 圖6為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體用量與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體用量的對 比圖；
[0034] 圖7位本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子的氣隙磁密度與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的氣隙磁密度的對 比圖；
[0035] 圖8為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩的對比 圖；
[0036] 圖9為傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子在特定退磁場下的磁密云圖；
[0037] 圖10為本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子處于同一退磁場下的磁密度云圖。
【具體實施方式】
[0038] 為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚，W下結(jié)合附圖，對本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn) 子及永磁電機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用W解釋本實 用新型并不用于限定本實用新型。
[0039] 參見圖1和圖3,本實用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵忍100、內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)子 鐵忍的多組永磁體W及轉(zhuǎn)軸(未示出）。其中，轉(zhuǎn)子鐵忍100上設(shè)置有多個用于安裝多組永磁 體的安裝部110,安裝部110可W為設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵忍100上的通槽或通孔。本實施例中，轉(zhuǎn)子 鐵忍100由娃鋼片依次疊加形成，安裝部110可W為設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵忍100上的通槽。轉(zhuǎn)子鐵忍 100上還設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔120,其中，軸孔120置于轉(zhuǎn)子鐵忍的中屯、位置，多個安 裝部110均勻分布在轉(zhuǎn)子鐵忍100的內(nèi)表面與外表面之間。
[0040] 多組永磁體對應(yīng)設(shè)置于多個安裝部110內(nèi)，即每組永磁體置于同一安裝部110內(nèi)。 本實施例中，每個安裝部110包括兩個W上的弧形槽，且相鄰的兩個弧形槽相互連通形成一 個安裝部110。
[0041] 每組永磁體包括兩個W上的弧形永磁體，兩個W上的弧形永磁體的凸面相對設(shè)置 形成一個磁極，即永磁體的組數(shù)等于該永磁電機(jī)的極數(shù)。本實施例中，弧形永磁體采用的是 非稀±永磁體。每組永磁體中兩個W上的弧形永磁體的凸面的極性相同，相應(yīng)的，兩個W上 的弧形永磁體的凹面的極性也相同，運(yùn)樣，通過采用弧形永磁體，并利用弧形永磁體的凸面 的弧長大于凹面的弧長的特點(diǎn)，提升了一個磁極下的永磁體表磁面積，從而提升了電機(jī)的 氣隙磁密度W及輸出轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步提升了電機(jī)的性能。
[0042] 在本實用新型的一個實施例中，每組永磁體中兩個W上的弧形永磁體拼接形成V 形或U形，W增加同一磁極下表磁面積。V形或U形的開口朝向轉(zhuǎn)子鐵忍100的外表面設(shè)置，兩 個W上的弧形永磁體的凸面朝向V形或U形的內(nèi)部，且兩個W上弧形永磁體的凸面的極性均 相同。
[0043] 相鄰兩組永磁體中，相鄰的兩個弧形永磁體的極性相反。具體地，相鄰的兩個弧形 永磁體的凹面相對設(shè)置，且相鄰兩個弧形永磁體的凹面的極性相反。運(yùn)樣使得相鄰兩組永 磁體的極性相反，從而滿足相鄰兩個磁極WN極和討及交替分布的特點(diǎn)。本實用新型中，通過 多段式的弧形永磁體拼接的方式提升了易退磁區(qū)域的抗退磁能力，解決了局部退磁的問 題，從而整體提升了電機(jī)的可靠性。
[0044] 進(jìn)一步地，