一種新型母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種新型母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能,而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備,母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要;電纜因?yàn)槿萘啃?,不便于集束管理,分支等原因,被母線取代,母線槽廣泛用于消防的電力傳輸干線,但是現(xiàn)有技術(shù)中的母線槽會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,現(xiàn)有技術(shù)一般會(huì)采用散熱片,不僅加工困難,而且加高成本,現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是通過在盒體的上下面上開設(shè)通風(fēng)散熱孔來提高母線槽的散熱效率,延長了母線的使用壽命;提供一種新型母線槽。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括
[0005]盒體,
[0006]母線槽主體,所述的母線槽主體通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在盒體內(nèi),所述的母線槽主體是由兩塊側(cè)板和一塊支撐板所組成,所述的支撐板水平連接在兩塊側(cè)板之間,所述支撐板的兩端分別連接在兩塊側(cè)板的中間處,所述支撐板的上下表面都可用于存放母線,所述的支撐板上還豎直連接有兩塊第二分隔板和一塊第一分隔板,所述的第一分隔板位于兩塊第二分隔板之間,
[0007]封板,所述支撐板兩端的上下方各設(shè)置有一塊封板,所述的四塊封板分別兩兩連接在盒體的兩端,所述盒體的兩端相對(duì)于四塊封板的位置開設(shè)有卡槽,所述的兩塊側(cè)板、兩塊第二分隔板和一塊第一分隔板上相對(duì)于四塊封板的位置開設(shè)有凹槽。
[0008]進(jìn)一步:所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在盒體內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌和滾輪,所述的兩塊側(cè)板上各活動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪,所述同側(cè)的兩個(gè)滾輪分別滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌的上下表面上。
[0009]又進(jìn)一步:所述第二分隔板的上下高度比第一分隔板的上下高度少8-10mm,所述第一分隔板的長度比第二分隔板的長度多10_20mm。
[0010]再進(jìn)一步:所述盒體的上下面上都開設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型通過在盒體的上下面上開設(shè)通風(fēng)散熱孔來提高母線槽的散熱效率,延長了母線的使用壽命;并且其還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[OOM]圖2為封板的連接示意圖。
[0015]圖3為圖1中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型母線槽,其包括盒體1、母線槽主體和封板8,所述的母線槽主體通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在盒體I內(nèi),所述的母線槽主體是由兩塊側(cè)板2和一塊支撐板4所組成,所述的支撐板4水平連接在兩塊側(cè)板2之間,所述支撐板4的兩端分別連接在兩塊側(cè)板2的中間處,所述支撐板4的上下表面都可用于存放母線,所述的支撐板4上還豎直連接有兩塊第二分隔板5和一塊第一分隔板3,所述的第一分隔板3位于兩塊第二分隔板5之間,所述支撐板4兩端的上下方各設(shè)置有一塊封板8,所述的四塊封板8分別兩兩連接在盒體I的兩端,所述盒體I的兩端相對(duì)于四塊封板8的位置開設(shè)有卡槽9,所述的兩塊側(cè)板2、兩塊第二分隔板5和一塊第一分隔板3上相對(duì)于四塊封板8的位置開設(shè)有凹槽10。所述第二分隔板5的上下高度比第一分隔板3的上下高度少8-10mm,所述第一分隔板3的長度比第二分隔板5的長度多10-20mm。所述的兩塊第二分隔板5和一塊第一分隔板3分別把支撐板4的上下空間各分隔成5個(gè)安裝槽,通過此設(shè)計(jì)來增加母線的安裝數(shù)量;工作時(shí)把母線分別安裝在相應(yīng)的安裝槽內(nèi),然后插入封板8對(duì)母線進(jìn)行隔離固定,使母線在工作的過程中不會(huì)發(fā)生接觸,其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]如圖1所示的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在盒體I內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌6和滾輪7,所述的兩塊側(cè)板2上各活動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪7,所述同側(cè)的兩個(gè)滾輪7分別滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌6的上下表面上。當(dāng)需要安裝母線時(shí)通過拉動(dòng)母線槽主體使其通過兩側(cè)滾輪7沿著導(dǎo)軌6進(jìn)行滑動(dòng),使母線槽主體滑出盒體I,當(dāng)安裝完畢后反向推動(dòng)母線槽主體使其重新藏入盒體I內(nèi),通過此設(shè)計(jì)起到了便于安裝母線的作用。
[0018]本設(shè)計(jì)中的盒體I的上下面上都開設(shè)有通風(fēng)散熱孔,通過通風(fēng)散熱孔來提高母線槽的散熱效率,延長了母線的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型母線槽,其特征在于:包括 盒體(1), 母線槽主體,所述的母線槽主體通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在盒體(I)內(nèi),所述的母線槽主體是由兩塊側(cè)板(2)和一塊支撐板(4)所組成,所述的支撐板(4)水平連接在兩塊側(cè)板(2)之間,所述支撐板(4)的兩端分別連接在兩塊側(cè)板(2)的中間處,所述支撐板(4)的上下表面都可用于存放母線,所述的支撐板(4)上還豎直連接有兩塊第二分隔板(5)和一塊第一分隔板(3),所述的第一分隔板(3)位于兩塊第二分隔板(5)之間, 封板(8),所述支撐板(4)兩端的上下方各設(shè)置有一塊封板(8),所述的四塊封板(8)分別兩兩連接在盒體(I)的兩端,所述盒體(I)的兩端相對(duì)于四塊封板(8)的位置開設(shè)有卡槽(9),所述的兩塊側(cè)板(2)、兩塊第二分隔板(5)和一塊第一分隔板(3)上相對(duì)于四塊封板(8)的位置開設(shè)有凹槽(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型母線槽,其特征在于:所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在盒體(I)內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌(6)和滾輪(7),所述的兩塊側(cè)板(2)上各活動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪(7),所述同側(cè)的兩個(gè)滾輪(7)分別滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌(6)的上下表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型母線槽,其特征在于:所述第二分隔板(5)的上下高度比第一分隔板(3)的上下高度少8-10mm,所述第一分隔板(3)的長度比第二分隔板(5)的長度多10_20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型母線槽,其特征在于:所述盒體(I)的上下面上都開設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型母線槽,其包括盒體、母線槽主體和封板,所述的母線槽主體通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在盒體內(nèi),所述的母線槽主體是由兩塊側(cè)板和一塊支撐板所組成,所述的支撐板水平連接在兩塊側(cè)板之間,所述支撐板的兩端分別連接在兩塊側(cè)板的中間處,所述支撐板的上下表面都可用于存放母線,所述的支撐板上還豎直連接有兩塊第二分隔板和一塊第一分隔板,所述的第一分隔板位于兩塊第二分隔板之間,所述支撐板兩端的上下方各設(shè)置有一塊封板,所述的四塊封板分別兩兩連接在盒體的兩端,所述盒體的兩端相對(duì)于四塊封板的位置開設(shè)有卡槽。本設(shè)計(jì)通過在盒體的上下面上開設(shè)通風(fēng)散熱孔來提高母線槽的散熱效率,延長了母線的使用壽命。
【IPC分類】H02G5/06, H02G5/10
【公開號(hào)】CN205377225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620023834
【發(fā)明人】莫兆根
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中市通利實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日