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一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋的制作方法

文檔序號(hào):10371304閱讀:417來源:國(guó)知局
一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承端蓋技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的電機(jī),當(dāng)軸承壓入密封性的軸承室時(shí),軸承室內(nèi)的空氣將被快速縮壓縮,導(dǎo)致氣壓急驟增大,內(nèi)室外的氣壓不平衡,則軸承及端蓋的損壞率大大增加。在一些惡劣的環(huán)境中工作的電機(jī),容易因灰塵顆粒的侵入而造成損壞,灰塵顆粒進(jìn)入到軸承內(nèi),對(duì)軸承的完整性造成損害,從而增加了電機(jī)的損壞率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,包括端蓋側(cè)壁,所述端蓋側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有第一螺孔,所述端蓋側(cè)壁的中部設(shè)有定心圓面,所述定心圓面的左側(cè)邊緣設(shè)有排氣裝置,所述排氣裝置包括排氣槽,所述排氣槽之間設(shè)有S形管道,所述定心圓面的下部設(shè)有軸承內(nèi)室,所述軸承內(nèi)室的內(nèi)部設(shè)有第二螺孔,所述軸承內(nèi)室的右側(cè)設(shè)置有防塵裝置,所述防塵裝置包括蓋板,所述蓋板外圓留有通孔,所述蓋板的上部設(shè)置有密封圈,所述密封圈的中部設(shè)有凸臺(tái)。
[0005]優(yōu)選的,所述第一螺孔至少設(shè)置為6組,所述通孔和第二螺孔至少設(shè)置為4組。
[0006]優(yōu)選的,所述防塵裝置通過螺釘與端蓋側(cè)壁固定連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,通過在軸承室的內(nèi)壁上開設(shè)排氣槽,及時(shí)將壓縮時(shí)的空氣排出軸承室外,大大減小軸承室的氣壓,保證軸承室內(nèi)外氣壓平衡對(duì)軸承及端蓋起到保護(hù)作用,通過設(shè)置防塵蓋,防止灰塵顆粒進(jìn)入軸承,降低了軸承和端蓋被損壞的機(jī)率,從而提高電機(jī)的成品率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型防塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I端蓋側(cè)壁、2第一螺孔、3第二螺孔、4排氣裝置、41排氣槽、42S形管道、5定心圓面、6軸承室內(nèi)壁、7防塵裝置、71蓋板、72密封圈、73凸臺(tái)、74通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,包括端蓋側(cè)壁I,所述端蓋側(cè)壁I的內(nèi)部設(shè)有第一螺孔2,所述第一螺孔2至少設(shè)置為6組,所述端蓋側(cè)壁I的中部設(shè)有定心圓面5,所述定心圓面5的左側(cè)邊緣設(shè)有排氣裝置4,所述排氣裝置4包括排氣槽41,所述排氣槽41之間設(shè)有S形管道42,通過在軸承室的內(nèi)壁上開設(shè)排氣裝置4,及時(shí)將壓縮時(shí)的空氣排出軸承室外,大大減小軸承室的氣壓,保證軸承室內(nèi)外氣壓平衡對(duì)軸承及端蓋起到保護(hù)作用,所述定心圓面5的下部設(shè)有軸承內(nèi)室6,所述軸承內(nèi)室6的內(nèi)部設(shè)有第二螺孔3,所述第二螺孔3至少設(shè)置為4組,所述軸承內(nèi)室6的右側(cè)設(shè)置有防塵裝置7,所述防塵裝置7包括蓋板71,所述蓋板71外圓留有通孔74,所述通孔74至少設(shè)置為4組,所述蓋板71的上部設(shè)置有密封圈72,所述密封圈72的中部設(shè)有凸臺(tái)73,所述防塵裝置7通過螺釘與端蓋側(cè)壁I固定連接,通過設(shè)置防塵裝置7,防止灰塵顆粒進(jìn)入軸承,降低了軸承和端蓋被損壞的機(jī)率,從而提高電機(jī)的成品率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,包括端蓋側(cè)壁(I),其特征在于:所述端蓋側(cè)壁(I)的內(nèi)部設(shè)有第一螺孔(2),所述端蓋側(cè)壁(I)的中部設(shè)有定心圓面(5),所述定心圓面(5)的左側(cè)邊緣設(shè)有排氣裝置(4),所述排氣裝置(4)包括排氣槽(41),所述排氣槽(41)之間設(shè)有S形管道(42),所述定心圓面(5)的下部設(shè)有軸承內(nèi)室(6),所述軸承內(nèi)室(6)的內(nèi)部設(shè)有第二螺孔(3),所述軸承內(nèi)室(6)的右側(cè)設(shè)置有防塵裝置(7),所述防塵裝置(7)包括蓋板(71),所述蓋板(71)外圓留有通孔(74),所述蓋板(71)的上部設(shè)置有密封圈(72),所述密封圈(72)的中部設(shè)有凸臺(tái)(73)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,其特征在于:所述第一螺孔(2)至少設(shè)置為6組,所述通孔(74)和第二螺孔(3)至少設(shè)置為4組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,其特征在于:所述防塵裝置(7)通過螺釘與端蓋側(cè)壁(I)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長(zhǎng)的端蓋,包括端蓋側(cè)壁,所述端蓋側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有第一螺孔,所述端蓋側(cè)壁的中部設(shè)有定心圓面,所述定心圓面的左側(cè)邊緣設(shè)有排氣裝置,所述排氣裝置包括排氣槽,所述排氣槽之間設(shè)有S形管道,所述定心圓面的下部設(shè)有軸承內(nèi)室,所述軸承內(nèi)室的內(nèi)部設(shè)有第二螺孔,所述軸承內(nèi)室的右側(cè)設(shè)置有防塵裝置,所述防塵裝置包括蓋板,所述蓋板外圓留有通孔,所述蓋板的上部設(shè)置有密封圈,所述密封圈的中部設(shè)有凸臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,通過設(shè)置排氣槽,防止軸承室的壓力過大對(duì)軸承蓋的破壞,通過設(shè)置防塵蓋,防止灰塵顆粒進(jìn)入軸承,降低了軸承和端蓋被損壞的機(jī)率,從而提高電機(jī)的成品率。
【IPC分類】H02K5/10, H02K5/04
【公開號(hào)】CN205283298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020657
【發(fā)明人】潘鵬宇
【申請(qǐng)人】重慶市涪陵區(qū)騰圖廣告有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日
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