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斜井電纜下放輔助機(jī)具的制作方法

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斜井電纜下放輔助機(jī)具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦電纜下放設(shè)備,具體涉及一種用于煤礦斜井電纜運(yùn)輸?shù)男本娎|下放輔助機(jī)具。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),煤礦斜井電纜下放施工,是一項(xiàng)危險(xiǎn)性極高的工作;以往施工采用大量人員施工,如果操作不當(dāng),容易照成設(shè)備、材料等經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重的還會(huì)照成人員的傷亡;尤其是對(duì)于距離長(zhǎng)、大傾角斜井巷道,在電纜下放施工中,一直沒(méi)有適合的安全易操作的輔助機(jī)具,急需開(kāi)發(fā)相關(guān)的技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于為解決距離長(zhǎng)、大傾角斜井巷道電纜下放的問(wèn)題,提供一種斜井電纜下放輔助機(jī)具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型是這樣一種斜井電纜下放輔助機(jī)具,它包括一個(gè)轉(zhuǎn)角滑輪,該轉(zhuǎn)角滑輪包括掛鉤,掛鉤下放連接一個(gè)支架,支架的兩端各連接一根縱向布置的方鋼管,兩根方鋼管底端通過(guò)一根軸連接,使支架、兩根方鋼管和軸圍成矩形框結(jié)構(gòu),軸位于兩根方鋼管中的兩端設(shè)有軸承;電纜通過(guò)抱箍固定后放置在軸上方。
[0006]其中,掛鉤固定在鋼絞繩上,鋼絞繩采用人工敷設(shè),固定在道楔子上。軸與方鋼管的連接部位設(shè)有內(nèi)端蓋和外端蓋,該內(nèi)端蓋和外端蓋從內(nèi)外兩側(cè)將方鋼管夾住,內(nèi)端蓋和外端蓋上下兩邊各通過(guò)一條穿心螺栓連接。在內(nèi)端蓋和外端蓋之間設(shè)有定位板,定位板橫向兩端分別抵住內(nèi)端蓋和外端蓋,定位板縱向位于軸承與穿心螺栓之間。
[0007]電纜通過(guò)抱箍固定。抱箍由鋼板加工成半圓形結(jié)構(gòu),并在兩端各設(shè)有一個(gè)耳朵,耳朵上設(shè)有通孔。抱箍?jī)?nèi)側(cè)與電纜接觸面設(shè)有波浪紋凹槽并粘貼有防滑膠皮。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在質(zhì)量、安全、工期等方面,具有良好的規(guī)范性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度方面,有明顯提高;施工中基本杜絕了由于電纜下放速度過(guò)快而引發(fā)的安全事故;由此產(chǎn)生較為明顯的綜合效益。
[0009]本實(shí)用新型的這種裝置安全可靠,操作性強(qiáng),大大提高了工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,具有很強(qiáng)的可實(shí)施性,值得推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是轉(zhuǎn)角滑輪正立面整體示意圖;
[0011 ]圖2是轉(zhuǎn)角滑輪側(cè)立面整體示意圖;
[0012]圖3是圖1中A部位大樣圖;
[0013]圖4是道楔子示意圖;[OOM]圖5是抱雜鋼板平面不意圖;
[0015]圖6是抱雜結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖7是抱雜使用狀態(tài)不意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-電纜,2_掛鉤,3_支架,4_方鋼管,5_軸,6_軸承,7_內(nèi)端蓋,8_定位板,9-外端蓋,10-擋圈,11-道楔子,12-鋼板,13-穿心螺栓,14-耳朵,15-通孔,16-波紋凹槽,17-防滑膠皮。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示,本實(shí)用新型的這種輔助機(jī)具最主要的是一個(gè)轉(zhuǎn)角滑輪,轉(zhuǎn)角滑輪作用為大傾角巷道敷設(shè)電纜I遇到彎道及防止電纜I損傷用;轉(zhuǎn)角滑輪包括掛鉤2、支架3、兩根方鋼管4和軸5、電纜I按照3*185mm2規(guī)格通過(guò)抱箍固定后放置在軸5上,軸5設(shè)有軸承6。
[0020]如圖2和圖3所示,軸5穿過(guò)兩端的方鋼管4后,在方鋼管4的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)端蓋7和外端蓋9,內(nèi)端蓋7和外端蓋9通過(guò)一根穿心螺栓13連接,穿心螺栓13縱向位于軸5的上下兩邊,從圖2可以很明顯看出穿心螺栓13與軸5的位置關(guān)系。在圖3中,內(nèi)端蓋7和外端蓋9之間卡入定位板8,在軸5上下兩方向都設(shè)有定位板8,且定位板8位于軸承6和穿心螺栓13之間。
[0021]轉(zhuǎn)角滑輪是設(shè)置在道楔子11上,道楔子11的結(jié)構(gòu)如圖4所示,道楔子11為預(yù)埋件,其作用是固定轉(zhuǎn)角滑輪,它由ISKg軌道鋼加工;敷設(shè)電纜I前,在彎道及極易損傷電纜I處預(yù)打好Φ 40鉆孔,將道楔子11打入其中,再固定滑輪。
[0022]如圖5-圖7所示,抱箍由鋼板12加工成半圓形結(jié)構(gòu),并在兩端各設(shè)有一個(gè)耳朵14,耳朵14上設(shè)有通孔15。抱箍?jī)?nèi)側(cè)與電纜I接觸面設(shè)有波浪紋凹槽16并粘貼有防滑膠皮17。使用時(shí)電纜I按照三根綁扎成捆后通過(guò)上下各一個(gè)半圓形抱箍扣合后通過(guò)在上下兩個(gè)抱箍疊合的耳朵14上穿過(guò)緊固螺栓固定即可。抱箍的作用為固定電纜防止電纜打滑用;優(yōu)選的抱箍由1mm鐵板加工;抱箍與電纜11接觸面刨出破浪紋凹槽16,用冷粘接法將6_防滑膠皮17與抱箍?jī)?nèi)面粘接牢固,做到電纜I外皮與防滑膠皮17接觸,防止電纜I打滑。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]現(xiàn)以水礦集團(tuán)大河邊煤礦地面至井下永久動(dòng)力電纜敷設(shè)為例(其中兩部猴車段,電纜在猴車橫梁上方安裝);下放電纜I為MYJV22-3*185高壓電纜;共2趟雙回路,單趟2800m,共10盤,每盤重約8.5T;電纜I接頭用中間接線盒。
[0025]1、安裝方法:
[0026]A、地面部分(35kv變電所至井口外,電纜長(zhǎng)170米):將現(xiàn)有900m電纜I在切斷170m,裝入汽車運(yùn)至35kv變電所,采用人工及機(jī)械設(shè)備將電纜I逐步拉至井口電纜入井預(yù)留孔外,
安裝接線盒。
[0027]B、+1500索道斜井段(第一部猴車段,約720米長(zhǎng)):
[0028]+1500索道斜井段,電纜I敷設(shè)在猴車橫梁上方,采取分段拉拽的方式安裝。
[0029](I)ST回柱絞車安裝在地面合適位置(預(yù)留地錨處,地錨埋深不得小于1.5m)。電纜I整盤放在距離回柱絞車5米的位置,電纜盤采用支架固定。
[0030](2)回柱絞車?yán)娎|I時(shí),需在井口外5米的位置安裝一臺(tái)滑輪,在變坡點(diǎn)及落平點(diǎn)分別安裝一臺(tái)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角滑輪,結(jié)構(gòu)如圖1所示。在索道斜井猴車上車處安裝三組由道楔子11構(gòu)成的地錨及轉(zhuǎn)角滑輪,地錨埋深不低于lm。
[0031 ] (3)井口至+1500索道斜井猴車上車處采用人工拉拽的方式,將電纜I拉至猴車上車處平臺(tái)。然后將鋼絲繩通過(guò)反向輪反回后綁扎在電纜盤展開(kāi)的電纜處,通過(guò)絞車牽引力,將10m電纜I拉至猴車上車處。猴車橫梁上方則采用人工開(kāi)始下放電纜I,在電纜I下放完100米后,將電纜I用鋼絲繩固定在猴車第一根橫梁上方,防止電纜下滑。每次牽引100米,人工往下拉拽100米。如此循環(huán)展放直至電纜放完。繩頭處安裝抱箍用于固定電纜1,抱箍結(jié)構(gòu)如圖5-圖7所示:
[0032]C、+1500_1317索道斜井段(第二部猴車段,約500米長(zhǎng)):
[0033]+1500-1317索道斜井段,電纜I敷設(shè)在猴車橫梁上方,采取絞車牽引的方式安裝。
[0034](I)將電纜I整盤打散后,裝入礦用平板車或人字車放至七片猴車上車處,同時(shí)在+1500-1317索道斜井聯(lián)絡(luò)巷及索道斜井七片上車處各安裝一臺(tái)回柱絞車,回柱絞車用地錨固定。采用+1500-1317索道斜井聯(lián)絡(luò)巷的回柱絞車,通過(guò)人工將鋼絲繩放至七片電纜I處,開(kāi)起絞車牽引電纜I,直到電纜I放到+1500-1317索道斜井上方,然后用+1500-1317索道斜井聯(lián)絡(luò)巷的絞車將電纜I拉住,防止電纜I下滑。索道斜井七片上車處的絞車則將鋼絲繩拉至+1500-1317索道斜井底部,通過(guò)反向輪反回后綁扎在電纜I處,通過(guò)絞車牽引力,將剩余電纜I拉至+1500-1317索道斜井底部。+1500-1317索道斜井上方、中間及下方各安裝一組轉(zhuǎn)角滑輪,如圖1所示,電纜I及鋼絲繩在轉(zhuǎn)角滑輪內(nèi)前行。
[0035]D、+1317副井車場(chǎng)-31采區(qū)軌道上山段(600米,平巷):
[0036](I)將電纜I整盤打散后,裝入礦用人字車或平板車(加工后)放至+1317副井車場(chǎng),在車場(chǎng)采用人工推車,邊推車邊放電纜I,直至電纜I放完。
[0037]E、31采區(qū)軌道上山-313變電所段(600米,斜巷):
[0038](I)將電纜I整盤打散后,裝入平板車或人字車放至+1317副井車場(chǎng),在車場(chǎng)采用人工推車,將電纜I推到31采區(qū)絞車房上平臺(tái),然后將電纜1(電纜頭)固定在錨索上,使用現(xiàn)有絞車將電纜車往313車場(chǎng)下放,絞車下放20米為一段,每下放20米絞車停止,施工人員開(kāi)始掛電纜I,如此循環(huán)展放直至電纜I放至313車場(chǎng)。然后采用人工將電纜I拉至313變電所。
[0039]2、電纜固定:
[0040](I) —、二部猴車位置,猴車梁上電纜I擺放到位后,將電纜I用抱箍固定在電纜支架上,抱箍與電纜I接觸面必須夾防滑膠皮16,如圖6和圖7所示,防止電纜I下滑及電纜皮損傷;在猴車的機(jī)頭位置單獨(dú)設(shè)置一組抱箍,抱箍采用鋼絲繩固定在錨索上。
[0041](2)所有電纜I的掛鉤2均固定在Φ9.6mm2鋼絞繩上,鋼絞繩采用人工敷設(shè),固定在道楔子11上,道楔子11每60米一組,用緊線器將鋼絞線收緊并用花籃螺栓固定;其余部分用掛環(huán)或膨脹螺栓固定,掛環(huán)或膨脹螺栓每4米一組。道楔子11加工圖如圖4所示。
[0042](3)在每趟第一盤電纜I放完后,將電纜I用鋼絲繩、繩卡固定在巷道幫錨桿錨索上,每10m固定一處。
[0043]當(dāng)然,以上只是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:它包括一個(gè)轉(zhuǎn)角滑輪,該轉(zhuǎn)角滑輪包括掛鉤(2),掛鉤(2)下放連接一個(gè)支架(3),支架(3)的兩端各連接一根縱向布置的方鋼管(4),兩根方鋼管(4)底端通過(guò)一根軸(5)連接,使支架(3)、兩根方鋼管(4)和軸(5)圍成矩形框結(jié)構(gòu),軸(5)位于兩根方鋼管(4)中的兩端設(shè)有軸承(6);電纜(I)通過(guò)抱箍固定后放置在軸(5)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:所述掛鉤(2)固定在鋼絞繩上,鋼絞繩采用人工敷設(shè),固定在道楔子(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:軸(5)與方鋼管(4)的連接部位設(shè)有內(nèi)端蓋(7)和外端蓋(9),該內(nèi)端蓋(7)和外端蓋(9)從內(nèi)外兩側(cè)將方鋼管(4)夾住,內(nèi)端蓋(7)和外端蓋(9)上下兩邊各通過(guò)一條穿心螺栓(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:在內(nèi)端蓋(7)和外端蓋(9)之間設(shè)有定位板(8),定位板(8)橫向兩端分別抵住內(nèi)端蓋(7)和外端蓋(9),定位板(8)縱向位于軸承(6)與穿心螺栓(13)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:所述電纜(I)通過(guò)抱箍固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:所述抱箍由鋼板(12)加工成半圓形結(jié)構(gòu),并在兩端各設(shè)有一個(gè)耳朵(14),耳朵(14)上設(shè)有通孔(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜井電纜下放輔助機(jī)具,其特征在于:抱箍?jī)?nèi)側(cè)與電纜(I)接觸面設(shè)有波浪紋凹槽(16)并粘貼有防滑膠皮(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜井電纜下放輔助機(jī)具,它包括一個(gè)轉(zhuǎn)角滑輪,該轉(zhuǎn)角滑輪包括掛鉤(2),掛鉤(2)下放連接一個(gè)支架(3),支架(3)的兩端各連接一根縱向布置的方鋼管(4),兩根方鋼管(4)底端通過(guò)一根軸(5)連接,使支架(3)、兩根方鋼管(4)和軸(5)圍成矩形框結(jié)構(gòu),軸(5)位于兩根方鋼管(4)中的兩端設(shè)有軸承(6);電纜(1)通過(guò)抱箍固定后放置在軸(5)上方。本實(shí)用新型的這種裝置安全可靠,操作性強(qiáng),大大提高了工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,具有很強(qiáng)的可實(shí)施性,值得推廣。
【IPC分類】H02G1/06, B65H75/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205265155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521104866
【發(fā)明人】古堯成, 李嶺, 范德海
【申請(qǐng)人】貴州新建業(yè)工程有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
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