壓縮機制冷風(fēng)量自動調(diào)節(jié)式環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣設(shè)備，尤其涉及一種壓縮機制冷風(fēng)量自動調(diào)節(jié)式環(huán)網(wǎng)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)網(wǎng)柜是一組高壓開關(guān)設(shè)備裝在鋼板金屬柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其核心部分采用負荷開關(guān)和熔斷器等電氣元件，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格低、可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點。它被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負荷中心的配電站以及箱式變電站中。
[0003]環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)安裝的電氣元件發(fā)熱產(chǎn)生的熱量需要不間斷排出，以保證電氣元件的正常運行。目前，環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)電氣元件進行散熱所采用的方式及結(jié)構(gòu)具有以下缺陷:1、由于環(huán)網(wǎng)柜一般都是高度較高，采用豎向通風(fēng)，風(fēng)路較長，風(fēng)路末端的冷風(fēng)已被加熱，因此環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的溫度仍然較高，散熱效果差，導(dǎo)致電氣元件使用壽命縮短；2、風(fēng)路進風(fēng)口處灰塵較多，使進入到環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)風(fēng)攜帶較多的灰塵；3、電氣元件長期使用后，在電氣元件的凹陷處、不規(guī)則的凸出處等部位易積聚灰塵，降低電氣元件使用壽命，形成安全隱患(有可能造成短路)；4、風(fēng)路的風(fēng)量沒有設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，耗能較大，冷卻散熱效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種冷卻效果好、冷卻風(fēng)量大小可調(diào)節(jié)、冷卻風(fēng)中攜帶灰塵少、耗能小、冷卻散熱效率高的壓縮機制冷風(fēng)量自動調(diào)節(jié)式環(huán)網(wǎng)柜。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:壓縮機制冷風(fēng)量自動調(diào)節(jié)式環(huán)網(wǎng)柜，包括呈長方體形狀的柜體，柜體由左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板、后側(cè)板和柜門構(gòu)成，左側(cè)板和右側(cè)板之間水平設(shè)有隔板，左側(cè)板和右側(cè)板上分別設(shè)有百葉窗，頂板和底板之間設(shè)有左立板和右立板，左立板與左側(cè)板平行且相鄰，右立板與右側(cè)板平行且相鄰，左立板和右立板上均勻設(shè)有透氣孔，左立板右側(cè)和右立板左側(cè)分別設(shè)有電氣元件；頂板中央和底板中央之間設(shè)有風(fēng)量轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)；
[0006]風(fēng)量轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括外套管、內(nèi)套管和伺服電機，外套管上下兩端分別與頂板和底板固定連接，內(nèi)套管同軸向設(shè)在外套管內(nèi)，伺服電機位于外套管內(nèi)并固定在底板上，伺服電機的主軸通過聯(lián)軸器同軸向連接有安裝柱，安裝柱內(nèi)徑與內(nèi)套管內(nèi)徑相等，內(nèi)套管下端插設(shè)在安裝柱內(nèi)并與聯(lián)軸器接觸，內(nèi)套管與安裝柱之間通過沿水平徑向方向的安裝螺釘固定連接；外套管上均勻設(shè)有外弧形孔，內(nèi)套管上均勻設(shè)有內(nèi)弧形孔，外弧形孔與內(nèi)弧形孔均水平設(shè)置且一一對應(yīng)；外套管內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁之間具有間隙，外套管內(nèi)壁上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)上側(cè)的滑套，滑套外壁與外套管內(nèi)壁緊固配合，滑套內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁間隙配合；
[0007]頂板上表面設(shè)有制冷送風(fēng)裝置和安裝架，制冷送風(fēng)裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有盒體以及位于盒體頂部的制冷壓縮機、冷凝器、冷凝散熱器、節(jié)流閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)電機和渦輪風(fēng)機，盒體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和用于調(diào)節(jié)盒體內(nèi)通風(fēng)截面積大小的風(fēng)門，風(fēng)門中部垂直設(shè)有轉(zhuǎn)動連接在盒體上的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)量調(diào)節(jié)電機的主軸與轉(zhuǎn)軸傳動連接，冷凝散熱器設(shè)在冷凝器上，殼體上設(shè)有鄰近制冷壓縮機的散熱進風(fēng)窗和鄰近冷凝散熱器的散熱出風(fēng)窗，制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和制冷壓縮機順次通過管道連接，殼體上設(shè)有與渦輪風(fēng)機進風(fēng)口連接的冷卻進風(fēng)口，盒體上設(shè)有與渦輪風(fēng)機出風(fēng)口連通的入風(fēng)口，風(fēng)門位于入風(fēng)口和蒸發(fā)器之間；盒體上在鄰近蒸發(fā)器的一端連接有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的出口連接有伸出殼體的柔性軟管，柔性軟管上設(shè)有鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機構(gòu)，安裝架上可拆卸連接有直管接頭，直管接頭垂直設(shè)置，直管接頭上端通過彎管接頭與柔性軟管連接，內(nèi)套管上端穿過頂板同軸向伸入到直管接頭內(nèi)，直管接頭與內(nèi)套管之間設(shè)有轉(zhuǎn)動密封結(jié)構(gòu)；頂板上設(shè)有內(nèi)套管外壁密封配合的密封圈；
[0008]鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機構(gòu)包括垂直設(shè)置的固定板，固定板一側(cè)表面設(shè)有調(diào)節(jié)電機和沿垂直方向設(shè)置的方管，調(diào)節(jié)電機的動力輸出端傳動連接有齒輪，方管側(cè)部在齒輪和調(diào)節(jié)電機外設(shè)有箱體，方管內(nèi)滑動連接有齒條，方管側(cè)部設(shè)有與方管內(nèi)部連通的缺口，齒輪一側(cè)伸入到缺口內(nèi)并與齒條嚙合連接，齒條上端同軸向連接有推拉桿，推拉桿上端連接有滑動架，固定板上部鉸接有后夾板和前夾板，后夾板下端前側(cè)設(shè)有后導(dǎo)軌，前夾板下端后側(cè)設(shè)有前導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌下端之間的距離大于后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌上端之間的距離，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌關(guān)于垂面前后對稱且結(jié)構(gòu)相同，滑動架后側(cè)設(shè)有兩個沿后導(dǎo)軌滑動的后滑塊，滑動架前側(cè)設(shè)有兩個沿前導(dǎo)軌滑動的前滑塊，后導(dǎo)軌前表面中部沿長度方向設(shè)有導(dǎo)向條，后滑塊后側(cè)中間設(shè)有與導(dǎo)向條滑動配合的導(dǎo)向槽；后夾板上端鉸接有半圓形的后夾環(huán)，前夾板上端鉸接有半圓形的前夾環(huán)，前夾環(huán)和后夾環(huán)的開口前后相對設(shè)置，柔性軟管夾持在后夾環(huán)和前夾環(huán)之間，后夾板和前夾板之間通過拉伸彈簧連接，拉伸彈簧位于后夾板與固定板鉸接點的下側(cè)；
[0009]轉(zhuǎn)動密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在內(nèi)套管上端外側(cè)的上限位環(huán)和設(shè)在直管接頭下端面的下限位環(huán)，下限位環(huán)通過緊固螺釘與直管接頭可拆卸連接，上限位環(huán)和下限位環(huán)之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封套，密封套分別與內(nèi)套管外壁和直管接頭內(nèi)壁滑動密封配合；
[0010]左側(cè)板外表面和右側(cè)板外表面在百葉窗處分別設(shè)有左吸塵裝置和右吸塵裝置，左吸塵裝置和右吸塵裝置的結(jié)構(gòu)相同且左右對稱；左吸塵裝置包括左小右大的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的右端固定設(shè)在左側(cè)板上，吸風(fēng)罩左端連接有抽風(fēng)機，吸風(fēng)罩上設(shè)有單向透氣閥；
[0011]電氣元件頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)式吹塵機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)式吹塵機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、微型空壓機和噴嘴，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)在電氣元件上，旋轉(zhuǎn)電機的主軸通過傳動軸與微型空壓機連接，微型空壓機的出口通過高壓管與噴嘴的進口連接，噴嘴的噴氣口斜向下朝向電氣元件上表面。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下技術(shù)特征:內(nèi)套管內(nèi)壁沿軸向方向設(shè)有至少兩道加強筋。殼體外表面設(shè)有位于冷卻進風(fēng)口左右兩側(cè)的滑軌，兩條滑軌平行且均垂直設(shè)置，滑軌上滑動連接有滑板，滑板下邊沿上設(shè)有手柄，滑板上設(shè)有與冷卻進風(fēng)口對應(yīng)且滑動密封連接的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔自上而下逐漸變小，殼體上設(shè)有位于兩條滑軌上端之間的上限位塊，殼體上設(shè)有位于兩條滑軌下端之間的下限位塊，滑板下部與殼體表面之間通過塑料卡扣卡接配合。
[0013]本實用新型的散熱原理如下:開啟渦輪風(fēng)機，冷風(fēng)中攜帶的灰塵或粉塵由過濾網(wǎng)預(yù)先過濾，盒體內(nèi)的空氣被制冷后，渦輪風(fēng)機向盒體內(nèi)吹風(fēng)，氣流經(jīng)蒸發(fā)器被制冷，冷氣通過導(dǎo)風(fēng)罩、柔性軟管、彎管接頭、內(nèi)套管、內(nèi)弧形孔、外弧形孔后進入到電氣元件周圍，對電氣元件進行冷卻散熱，電氣元件散發(fā)的熱量隨著氣流經(jīng)透氣孔、百葉窗排到吸風(fēng)罩內(nèi)，再經(jīng)吸風(fēng)罩上的單向透氣閥排出。
[0014]風(fēng)量調(diào)節(jié)電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動風(fēng)門旋轉(zhuǎn)，風(fēng)門旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)盒體的通風(fēng)截面積，從而調(diào)節(jié)了冷風(fēng)的出風(fēng)量，達到調(diào)節(jié)冷卻效果的目的。
[0015]制冷送風(fēng)裝置的制冷原理如下:制冷壓縮機把制冷劑由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成常溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)制冷劑送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為高溫低壓的蒸汽，再次輸送進制冷壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。
[0016]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征具有以下有益效果:
[0017]1、過濾網(wǎng)的設(shè)置，可對外界空氣進行一次過濾，干凈的空氣進入到制冷送風(fēng)裝置得到制冷；過濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔自上而下逐漸變小以及滑板滑動連接在滑軌上，這樣可以調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)與冷卻進風(fēng)口之間相對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)通過過濾網(wǎng)的空氣量，初步調(diào)節(jié)冷卻效果。
[0018]2、在柜體內(nèi)還安裝有用于監(jiān)控柜體內(nèi)溫度的溫度傳感器，當柜體內(nèi)溫度較低或較高時，可啟動伺服電機和/或調(diào)節(jié)電機對抽風(fēng)量進行調(diào)節(jié)；啟動伺服電機時，驅(qū)動內(nèi)套管轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)套管長度與柜體高度相當，內(nèi)套管內(nèi)壁上設(shè)置的加強筋可增強內(nèi)套管的扭矩，內(nèi)套管轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)內(nèi)弧形孔與外弧形孔之間重合的大小，從而調(diào)節(jié)抽風(fēng)量的大??；啟動調(diào)節(jié)電機時，后夾環(huán)和前夾環(huán)將柔性軟管夾持，通過后夾環(huán)和前夾環(huán)之間的距離進行抽風(fēng)量調(diào)節(jié)。具體調(diào)節(jié)過程如下:通過操控調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪驅(qū)動與之嚙合的齒條沿方管向右或向左移動，與齒條同軸的推拉桿推動或拉動滑動架向上或向下移動，在拉伸彈簧的作用下，后夾板上的后滑塊和前夾板上的前滑塊始終分別沿后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌滑動，推拉桿向上推時，滑動架向上移動，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌之間的距離增大，在杠桿原理的作用下，后夾板上端的后夾環(huán)和前夾板上端的前夾環(huán)緊夾柔