定子鐵芯浸漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中大型電動機(jī)有繞組定子鐵芯浸漆技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定子鐵芯浸漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)吊具在定子鐵芯浸完漆后，把入殼吊具放倒穿入定子鐵芯中，然后把入殼吊具吊正后進(jìn)行入殼操作，用吊具把定子鐵芯從浸漆籠中吊出，主要缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度較大、生產(chǎn)效率不高，在翻倒過程中容易磕碰線圈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、省時(shí)省力、安全可靠的定子鐵芯浸漆裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種定子鐵芯浸漆裝置，包括吊具和浸漆籠，所述吊具包括定位底板、外定位圈、內(nèi)定位圈、軸，外定位圈和內(nèi)定位圈分別固定在定位底板上，軸固定在定位底板的中部，軸的頂端設(shè)置吊環(huán)，外定位圈和定位底板的外圓周均勻設(shè)置若干開口，浸漆籠包括第一、第二外支撐圈、支撐筋、長筋、短筋，第一、第二外支撐圈上均勻固定有兩根長筋和四根短筋，兩根長筋位置相對稱，第一、第二外支撐圈之間還固定若干支撐筋，兩根長筋和四根短筋的上部位置固定第三、第四外支撐圈。
[0006]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，進(jìn)一步的，所述外定位圈和內(nèi)定位圈之間焊接外加強(qiáng)筋。
[0007]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，進(jìn)一步的，所述軸與內(nèi)定位圈之間焊接內(nèi)加強(qiáng)筋。
[0008]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，進(jìn)一步的，每根所述長筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其中一根短筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其余支撐筋兩兩一組，每組的兩根支撐筋之間焊接弧形定位筋。
[0009]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，進(jìn)一步的，所述長筋的另一端設(shè)置提手。
[0010]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，省去了兩次翻倒吊具過程，并將水平穿入吊具改為垂直穿入，降低了勞動強(qiáng)度，安全可靠，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的定子鐵芯浸漆裝置作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置中吊具的主視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置中浸漆籠的主視圖；
[0015]圖4為圖3中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置包括吊具和浸漆籠，吊具包括定位底板1、外定位圈2、內(nèi)定位圈3、軸4，外定位圈2和內(nèi)定位圈3分別焊接在定位底板1上，外定位圈2和內(nèi)定位圈3之間焊接外加強(qiáng)筋21，軸4焊接在定位底板1的中部，軸4與內(nèi)定位圈3之間焊接內(nèi)加強(qiáng)筋31，軸4的頂端設(shè)置吊環(huán)41。外定位圈2和定位底板1的外圓周均勾設(shè)置若干開口 11。
[0017]浸漆籠包括第一、第二外支撐圈5、6、支撐筋7、長筋8、短筋9，第一、第二外支撐圈5、6上均勻固定有兩根長筋8和四根短筋9，兩根長筋8位置相對稱，長筋8的另一端設(shè)置提手81。第一、第二外支撐圈5、6之間還固定若干支撐筋7，每根長筋8與離其最近的支撐筋7之間焊接弧形定位筋10，其中一根短筋9與離其最近的支撐筋7之間焊接弧形定位筋10，其余支撐筋兩兩一組，每組的兩根支撐筋7之間焊接弧形定位筋10。兩根長筋8和四根短筋9的上部位置還焊接第三、第四外支撐圈82、83。
[0018]本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置使用過程為:將定子鐵芯(圖中未示出)吊入浸漆籠中浸漆，漆干后直接將浸漆籠套到吊具上，浸漆籠的弧形定位筋與吊具的外定位圈外壁相配合，使定子鐵芯套裝在吊具的內(nèi)定位圈外部，然后吊起吊具使定子鐵芯與浸漆籠脫離，省去了兩次翻倒吊具過程，并將水平穿入吊具改為垂直穿入，降低了勞動強(qiáng)度，安全可靠，省時(shí)省力，提尚了生廣效率，提尚了廣品質(zhì)量。
[0019]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定子鐵芯浸漆裝置，包括吊具和浸漆籠，其特征在于:所述吊具包括定位底板、外定位圈、內(nèi)定位圈、軸，外定位圈和內(nèi)定位圈分別固定在定位底板上，軸固定在定位底板的中部，軸的頂端設(shè)置吊環(huán)，外定位圈和定位底板的外圓周均勻設(shè)置若干開口，浸漆籠包括第一、第二外支撐圈、支撐筋、長筋、短筋，第一、第二外支撐圈上均勻固定有兩根長筋和四根短筋，兩根長筋位置相對稱，第一、第二外支撐圈之間還固定若干支撐筋，兩根長筋和四根短筋的上部位置固定第三、第四外支撐圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:所述外定位圈和內(nèi)定位圈之間焊接外加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:所述軸與內(nèi)定位圈之間焊接內(nèi)加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:每根所述長筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其中一根短筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其余支撐筋兩兩一組，每組的兩根支撐筋之間焊接弧形定位筋。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:每根所述長筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其中一根短筋與離其最近的支撐筋之間焊接弧形定位筋，其余支撐筋兩兩一組，每組的兩根支撐筋之間焊接弧形定位筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:所述長筋的另一端設(shè)置提手。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于:所述長筋的另一端設(shè)置提手。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于中大型電動機(jī)有繞組定子鐵芯浸漆技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種操作簡便、省時(shí)省力、安全可靠的定子鐵芯浸漆裝置，包括吊具和浸漆籠，吊具包括定位底板、外定位圈、內(nèi)定位圈、軸，外定位圈和內(nèi)定位圈分別固定在定位底板上，軸固定在定位底板的中部，軸的頂端設(shè)置吊環(huán)，外定位圈和定位底板的外圓周均勻設(shè)置若干開口，浸漆籠包括第一、第二外支撐圈、支撐筋、長筋、短筋，第一、第二外支撐圈上均勻固定有兩根長筋和四根短筋，兩根長筋位置相對稱，第一、第二外支撐圈之間還固定若干支撐筋。本實(shí)用新型定子鐵芯浸漆裝置，省去了兩次翻倒吊具過程，并將水平穿入吊具改為垂直穿入，降低了勞動強(qiáng)度，安全可靠，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H02K15/12
【公開號】CN205070721
【申請?zhí)枴緾N201520752995
【發(fā)明人】李國濤, 趙小云
【申請人】河北新四達(dá)電機(jī)股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日