一種冷縮電纜附件內(nèi)襯管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜附件內(nèi)襯管。
【背景技術(shù)】
[0002]冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的冷縮電纜附件內(nèi)襯管通常由橡膠條一圈一圈地螺旋繞制粘結(jié)而成，再將其套入擴(kuò)張后的橡膠產(chǎn)品內(nèi)進(jìn)行保存，操作簡(jiǎn)單且應(yīng)用廣泛。但是，隨著擴(kuò)張后貯存時(shí)間的加長(zhǎng)，無(wú)一例外地有一個(gè)缺陷:由于襯管為螺旋繞制而成，相鄰螺旋圈之間存在空隙，導(dǎo)致在橡膠主體內(nèi)部，從上到下，貫穿著一條螺旋狀、安裝以后也難以或者永遠(yuǎn)無(wú)法平復(fù)的凸痕。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中也有部分企業(yè)將橡膠條的兩端設(shè)置凹槽的形式，以解決上述凸痕的問(wèn)題，但是由于橡膠條本體與凹槽間的尺寸比例設(shè)計(jì)不合理，隨螺旋繞制長(zhǎng)度增加時(shí)出現(xiàn)整體內(nèi)襯管呈斜向傾斜狀，如圖1所示。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理的冷縮電纜附件內(nèi)襯管。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種冷縮電纜附件內(nèi)襯管，由橡膠條螺旋繞制而成，其特征在于，所述橡膠條從左往右依次包括左端部、凹槽一、本體、凹槽二和右端部，所述左端部、本體和右端部一體成型，所述凹槽一開(kāi)口朝上，所述凹槽二開(kāi)口朝下，所述左端部與所述凹槽二配合扣接，所述凹槽一與所述右端部配合扣接；所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部均為方形結(jié)構(gòu)，所述本體的寬度大于或等于所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部的寬度之和；所述凹槽一和凹槽二的凹進(jìn)深度均大于所述本體厚度的一半以上。通過(guò)該結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)，使橡膠條在螺旋繞制時(shí)能通過(guò)橡膠條自身的略微變形，實(shí)現(xiàn)螺旋繞制后為標(biāo)準(zhǔn)管體結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部的寬度均相同。便于模具的加工，生產(chǎn)規(guī)格統(tǒng)一化。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的所述凹槽一的寬度略小于所述右端部的寬度，所述凹槽二的寬度略小于所述左端部的寬度。針對(duì)較大管徑的內(nèi)襯管，可增加內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)橡膠條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及尺寸的設(shè)計(jì)，提高橡膠條的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高該冷縮電纜附件內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的相鄰圈的橡膠條連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1為橡膠條，2為左端部，3為凹槽一，4為本體，5為凹槽二，6為右端部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]參見(jiàn)圖2-圖3，本實(shí)施例是由橡膠條1螺旋繞制而成，該橡膠條1從左往右依次包括左端部2、凹槽一 3、本體4、凹槽二 5和右端部6。
[0016]左端部2、本體4和右端部6—體成型，凹槽一 3開(kāi)口朝上，凹槽二 5開(kāi)口朝下。在螺旋繞制一圈后，橡膠條1的左端部2與凹槽二 5配合扣接，凹槽一 3與右端部6配合扣接。
[0017]本實(shí)施例的凹槽一 3、凹槽二 5、左端部2、右端部6均為方形結(jié)構(gòu)，本體4的寬度大于或等于凹槽一 3、凹槽二 5、左端部2、右端部6的寬度之和；凹槽一 3和凹槽二 5的凹進(jìn)深度均大于本體4厚度的一半以上。
[0018]本實(shí)施例若用作普通規(guī)格的擴(kuò)徑作用，則將凹槽一 3、凹槽二 5、左端部2、右端部6的寬度設(shè)為相同即可。
[0019]本實(shí)施例若用作較大規(guī)格的擴(kuò)徑作用，則將凹槽一 3的寬度略小于右端部6的寬度，凹槽二 5的寬度略小于右端部6的寬度，以使凹槽一 3和右端部6過(guò)盈配合連接，凹槽二 5和左端部2過(guò)盈配合連接，增加該內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0020]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜附件內(nèi)襯管，由橡膠條螺旋繞制而成，其特征在于，所述橡膠條從左往右依次包括左端部、凹槽一、本體、凹槽二和右端部，所述左端部、本體和右端部一體成型，所述凹槽一開(kāi)口朝上，所述凹槽二開(kāi)口朝下，所述左端部與所述凹槽二配合扣接，所述凹槽一與所述右端部配合扣接；所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部均為方形結(jié)構(gòu)，所述本體的寬度大于或等于所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部的寬度之和；所述凹槽一和凹槽二的凹進(jìn)深度均大于所述本體厚度的一半以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件內(nèi)襯管，其特征在于，所述凹槽一、凹槽二、左端部、右端部的寬度均相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件內(nèi)襯管，其特征在于，所述凹槽一的寬度略小于所述右端部的寬度，所述凹槽二的寬度略小于所述左端部的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜附件內(nèi)襯管。其由橡膠條螺旋繞制而成，橡膠條從左往右依次包括左端部、凹槽一、本體、凹槽二和右端部，左端部、本體和右端部一體成型，凹槽一開(kāi)口朝上，凹槽二開(kāi)口朝下，左端部與凹槽二配合扣接，凹槽一與右端部配合扣接；凹槽一、凹槽二、左端部、右端部均為方形結(jié)構(gòu)，本體的寬度大于或等于凹槽一、凹槽二、左端部、右端部的寬度之和；凹槽一和凹槽二的凹進(jìn)深度均大于本體厚度的一半以上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)橡膠條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及尺寸的設(shè)計(jì)，提高橡膠條的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高該冷縮電纜附件內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【IPC分類】H02G15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205004719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681036
【發(fā)明人】鐘華
【申請(qǐng)人】杭州臨安科瑪電力技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日