專利名稱：一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜附件的制造方法，尤其是電纜冷縮式中間接頭、冷縮式終 端和冷縮絕緣管的擴(kuò)張方法。
技術(shù)背景冷縮式電纜附件具有體積小、操作方便、產(chǎn)品規(guī)格少等特點(diǎn)。在安裝使用 前，冷縮式電纜附件處于高張力狀態(tài)，而長(zhǎng)期處于高張力狀態(tài)容易造成電纜附件永久變形或彈性松弛等。因此對(duì)于要求比較高的llOkV及以上冷縮式電纜附 件采用現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張。而相對(duì)要求稍低的35kV及以下冷縮式電纜附件國(guó)內(nèi)外普遍采 用在出廠前完成擴(kuò)張(一般擴(kuò)張?jiān)谥喂苌希?一定長(zhǎng)度的圓柱形支撐管由較窄 的塑料條子纏繞焊接制成，放入擴(kuò)張后的電纜附件內(nèi)，而后將塑料條子的一端 逐步拉離去掉支撐管后，電纜附件就抱合固定在電纜上)。目前在廠內(nèi)擴(kuò)張的冷縮式電纜附件一般采用機(jī)械和氣壓結(jié)合技術(shù)的方法進(jìn) 行擴(kuò)張。這種方法有兩個(gè)缺點(diǎn) 一、在固定電纜附件兩端時(shí)會(huì)留下痕跡，嚴(yán)重 的會(huì)產(chǎn)生局部變形；既影響了產(chǎn)品的美觀，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。二、在擴(kuò)張過 程中擴(kuò)張模具和電纜附件內(nèi)壁直接接觸，會(huì)使冷縮式電纜附件受損或?qū)U(kuò)張模 具上的灰塵等贓物帶入電纜附件內(nèi)壁而造成安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種冷縮式電纜附件的擴(kuò)張方法的改進(jìn)，該方法具有操作快捷安全、電纜附件不會(huì)受損的特點(diǎn)，并且操作簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案-一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，按以下步驟進(jìn)行1) 固定豎立的模板上制出一個(gè)穿孔，穿孔的孔徑大于擴(kuò)張模具；將筒形布袋的整個(gè)袋口固定在模板右側(cè)的穿孔的邊沿；2) 電纜附件臥式布置于模板左側(cè)并對(duì)準(zhǔn)穿孔，將筒形布袋的其余部分向 左拉越穿過穿孔以及電纜附件中央的通孔；3) 將擴(kuò)張模具的錐形頭在模板右側(cè)對(duì)準(zhǔn)穿孔，施力于擴(kuò)張模具使錐形頭 及薄壁筒身向左穿過模板穿孔后進(jìn)入電纜附件的通孔，直至錐形頭穿越過整 個(gè)電纜附件后停止；此時(shí)，擴(kuò)張模具的薄壁筒身的外圓周面是包覆的電纜附 件，布袋夾在薄壁筒身與電纜附件之間；4) 取下錐形頭，將筒形布袋的剩余部分從向右拉越穿過電纜附件的通孔 后拉緊；并在布袋中插進(jìn)支撐管，保持支撐管與電纜附件的空間位置準(zhǔn)確；5) 擴(kuò)張模具向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將釋放后松弛的布袋連續(xù)向右拉離擴(kuò)張模具， 從薄壁筒身連同布袋表面逐漸退下的電纜附件就逐步抱合在支撐管的外圓周 面上，直至薄壁筒身及布袋完全離開電纜附件和支撐管。所述的布袋用炭素纖維及化學(xué)纖維制成。所述的模板固定在機(jī)床上，所述的擴(kuò)張模具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)由機(jī)械運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明采用獨(dú)創(chuàng)的方法，以布袋作為介質(zhì)，在擴(kuò)張模具進(jìn)入電纜附件的過 程中，電纜附件僅受到徑向的擴(kuò)張力，而軸向的壓力完全由布袋承受，因而冷 縮式電纜附件兩端無需機(jī)械固定，電纜附件整體都是同一個(gè)擴(kuò)張倍率，不存在 局部變形偏大現(xiàn)象，擴(kuò)張后的電纜附件表面沒有任何擴(kuò)張痕跡，反而是光潔無 暇，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次；而且布袋還可多次重復(fù)利用。另外，整個(gè)擴(kuò) 張操作步驟簡(jiǎn)單、方便、高效率，還減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是布袋固定在模板上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是組成擴(kuò)張模具的錐形頭及薄壁筒身的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3表示布袋的其余部分穿過電纜附件中央的通孔，擴(kuò)張模具開始進(jìn)行擴(kuò) 張的示意圖。圖4表示擴(kuò)張模具已經(jīng)完全頂進(jìn)了電纜附件中央的通孔。圖5表示錐形頭先卸下，布袋又從薄壁筒身中央穿拉到模板的右側(cè)；之后， 支撐管從左側(cè)開始插進(jìn)薄壁筒身中央的布袋內(nèi)。圖6表示支撐管完全插入薄壁筒身及布袋后，薄壁筒身與布袋一同往右移 動(dòng)；電纜附件的一部分因薄壁筒身抽離而收縮抱合住支撐管。圖7表示薄壁筒身及布袋完全離開電纜附件，電纜附件則全部抱合住支撐管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述圖中所示的冷縮式電纜附件3包括中間接頭、戶內(nèi)外終端和冷縮管以及需經(jīng)預(yù)擴(kuò)張產(chǎn)品的任意一種，其材料可選用液體或固體硅橡膠或三元乙丙橡膠等，并通過注橡或模壓硫化成型。圖1中，豎立的模板2固定在設(shè)備上，模板上制出一個(gè)穿孔，穿孔的孔徑應(yīng)大于擴(kuò)張模具；將筒形布袋1的整個(gè)袋口固定在模板右側(cè)的穿孔的邊沿；布袋可重復(fù)使用，直至其破裂才需更換；布袋可以用優(yōu)質(zhì)高韌性無紡布或炭素纖維及化學(xué)纖維制成。圖2所示的擴(kuò)張模具包括錐形頭6和薄壁筒身5， 二者之間制有可插接的嵌口。擴(kuò)張模具的直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)冷縮式電纜附件的擴(kuò)張工藝選擇確定。圖3表示布袋的其余部分(除了袋口外)穿過電纜附件中央的通孔，擴(kuò)張 模具開始在右側(cè)向左對(duì)電纜附件3進(jìn)行擴(kuò)張，在擴(kuò)張過程中電纜附件一端需用手稍加用力對(duì)其定位。圖4表示擴(kuò)張模具在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下不斷前進(jìn)，直至整根電纜附件完全抱 住擴(kuò)張模具的薄壁筒身5后才停止(在擴(kuò)張模具運(yùn)動(dòng)過程中，布袋始終將擴(kuò)張 模具與電纜附件隔離，避免了擴(kuò)張模具使電纜附件受損)；此時(shí)，布袋則夾在薄 壁筒身與電纜附件之間。圖5表示將支撐管7插入位于薄壁筒身中央的布袋內(nèi)；此前應(yīng)先將錐形頭6 卸下，并將布袋活動(dòng)部分從薄壁筒身中央穿拉到模板的右側(cè)。圖6表示支撐管完全插入薄壁筒身及布袋后，進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶著薄壁筒身往右 移動(dòng)，布袋也一同逐漸向右拉出；電纜附件則應(yīng)模板的阻擋而無法位移，使得 薄壁筒身逐漸離開電纜附件；電纜附件的一部分因通孔中的薄壁筒身抽離而收 縮開始抱合住支撐管。圖7表示隨著進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶著薄壁筒身完全離開電纜附件，整根電纜附件完 全抱住支撐管；整個(gè)擴(kuò)張過程結(jié)束。
權(quán)利要求
1. 一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，按以下步驟進(jìn)行1)固定豎立的模板(2)上制出一個(gè)穿孔，穿孔的孔徑大于擴(kuò)張模具；將筒形布袋的整個(gè)袋口固定在模板右側(cè)的穿孔的邊沿；2)電纜附件(3)臥式布置于模板左側(cè)并對(duì)準(zhǔn)穿孔，將筒形布袋的其余部分向左拉越穿過穿孔以及電纜附件中央的通孔；3)將擴(kuò)張模具的錐形頭(6)在模板右側(cè)對(duì)準(zhǔn)穿孔，施力于擴(kuò)張模具使錐形頭及薄壁筒身(5)向左穿過模板穿孔后進(jìn)入電纜附件的通孔，直至錐形頭穿越過整個(gè)電纜附件后停止；此時(shí)，擴(kuò)張模具的薄壁筒身的外圓周面是包覆的電纜附件，布袋夾在薄壁筒身與電纜附件之間；4)取下錐形頭，將筒形布袋的剩余部分從向右拉越穿過電纜附件的通孔后拉緊；并在布袋中插進(jìn)支撐管，保持支撐管與電纜附件的空間位置準(zhǔn)確；5)擴(kuò)張模具向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將釋放后松弛的布袋連續(xù)向右拉離擴(kuò)張模具，從薄壁筒身連同布袋表面逐漸退下的電纜附件就逐步抱合在支撐管的外圓周面上，直至薄壁筒身及布袋完全離開電纜附件和支撐管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，其特征在于所 述的布袋用炭素纖維及化學(xué)纖維制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求或2所述的一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，其特征在于 所述的模板固定在機(jī)床上，所述的擴(kuò)張模具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)由機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí) 現(xiàn)。
全文摘要
一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，涉及電纜附件的制造方法。包括以下步驟1)模板上制出一個(gè)穿孔，將筒形布袋的整個(gè)袋口固定在模板右側(cè)的穿孔的邊沿；2)將筒形布袋的其余部分向左拉越穿過穿孔以及電纜附件中央的通孔；3)將擴(kuò)張模具的錐形頭在模板右側(cè)對(duì)準(zhǔn)穿孔，施力于擴(kuò)張模具使錐形頭及薄壁筒身向左穿過模板穿孔后進(jìn)入電纜附件的通孔；4)取下錐形頭，將筒形布袋的剩余部分從向右拉越穿過電纜附件的通孔后拉緊，并在布袋中插進(jìn)支撐管；5)擴(kuò)張模具向右運(yùn)動(dòng)，直至薄壁筒身及布袋完全離開電纜附件和支撐管。本發(fā)明以布袋為介質(zhì)，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次；布袋還可多次重復(fù)利用，且操作步驟簡(jiǎn)單、方便、高效率，還減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H02G1/14GK101262122SQ200810060488
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者葉生才, 贇 徐, 耿玉慧, 郭小龍, 陳林軍 申請(qǐng)人:浙江萬馬集團(tuán)電氣有限公司