體35、驅動線圈36和傳動機構37。
[0036]具體而言，靜鐵芯31內可以限定有貫通槽，分閘限位板32可以設在靜鐵芯31的一端，合閘限位板33可以設在靜鐵芯31的另一端。例如，如圖1和圖2所示，靜鐵芯31限定有左右貫通的貫通槽，分閘限位板32可以設在靜鐵芯31的左端，合閘限位板33可以設在靜鐵芯31的右端。靜鐵芯31可以形成為環(huán)形鐵芯。動鐵芯34可以沿靜鐵芯31的軸向可活動地設在貫通槽內。例如，如圖1和圖2所示，靜鐵芯31的軸向為左右方向，動鐵芯34設在貫通槽內，并且可以左右活動。
[0037]永磁體35可以設在貫通槽內并且位于靜鐵芯31的內周面與動鐵芯34之間。也就是說，永磁體35套設在動鐵芯34的外周，靜鐵芯31套設在永磁體35的外周，其中，靜鐵芯31可以與永磁體35相連，動鐵芯34可以與永磁體35間隔開，以利于動鐵芯34移動?？蛇x地，永磁體35內可以套設有環(huán)形鐵芯。驅動線圈36可以設在貫通槽內并且位于動鐵芯34與靜鐵芯31的內周面之間以驅動動鐵芯34在分閘限位板32和合閘限位板33之間移動。傳動機構37可以與動端相連并且與動鐵芯34聯(lián)動，以帶動動端與靜端接觸或分離，實現(xiàn)合閘和分閘。
[0038]具體而言，驅動線圈36通電后，貫通槽內可以形成磁場，動鐵芯34可以在磁力作用下移動。當動鐵芯34向右移動時，傳動機構37可以在動鐵芯34的帶動下移動，當動鐵芯34向右移動至與合閘限位板33止抵時，在傳動機構37的帶動下，動端可以與靜端接觸，從而實現(xiàn)合閘；當動鐵芯34向左移動時，傳動機構37可以在動鐵芯34的帶動下移動，當動鐵芯34向左移動至與分閘限位板32止抵時，在傳動機構37的帶動下，動端可以與靜端分離，從而實現(xiàn)分閘。
[0039]由此，永磁機構與真空滅弧室201等可以構成永磁機構斷路器，永磁機構可以控制真空滅弧室201的動端與靜端的合與分，從而實現(xiàn)永磁機構斷路器的分閘和合閘。其中，根據驅動線圈36通電狀態(tài)的不同，可以實現(xiàn)永磁機構斷路器的分閘和合閘，操作方便且可
A+-.與巨O
[0040]根據本實用新型實施例的真空開關柜100，采用了永磁機構與固封極柱20配合的結構，與相關技術中的彈簧機構開關以及組裝式極柱相比，零部件的數量顯著減少，實現(xiàn)了模塊化設計，并且永磁機構的尺寸縮小，有利于真空開關柜100的小型化，同時結構更簡單，可拆卸零件少，產品故障率變低、受外部環(huán)境影響更小，大大提高了產品的運行可靠性。
[0041]參照圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，驅動線圈36可以為兩個，分別為分閘線圈361和合閘線圈362。分閘線圈361可以鄰近分閘限位板32設置，合閘線圈362可以鄰近合閘限位板33設置，永磁體35可以設在分閘線圈361與合閘線圈362之間。當分閘線圈361上電時，動鐵芯34可以朝向分閘限位板32移動；當合閘線圈362上電時，動鐵芯34可以朝向合閘限位板33移動。由此，永磁機構為雙穩(wěn)態(tài)型，性能更可靠，零配件數量減少，提高了真空開關柜100的安全性。
[0042]可以理解的是，隔離開關的結構可形成為多種，參照圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，隔離開關可以包括靜觸頭41、動觸頭42、隔離聯(lián)鎖豎板43、隔離操作軸44、隔咼拐臂45和隔咼拉桿46。
[0043]隔離操作軸44與柜體10可樞轉地相連，隔離聯(lián)鎖豎板43與柜體10可活動地相連，同時，隔離聯(lián)鎖豎板43與隔離操作軸44可分離地相連，以限制隔離操作軸44樞轉。也就是說，隔離聯(lián)鎖豎板43相對于柜體10可以活動，當隔離聯(lián)鎖豎板43活動時，可以實現(xiàn)與隔離操作軸44的相連或分離，當隔離聯(lián)鎖豎板43與隔離操作軸44相連時，隔離聯(lián)鎖豎板43可以限制隔離操作軸44樞轉；當隔離聯(lián)鎖豎板43與隔離操作軸44分離時，隔離聯(lián)鎖豎板43對隔離操作軸44的限制作用解除，隔離操作軸44可以發(fā)生樞轉。
[0044]靜觸頭41可以與柜體10相連，動觸頭42可以與固封極柱20可活動地相連，隔離拐臂45的一端與隔離操作軸44相連，隔離拉桿46的一端與隔離拐臂45的另一端相連，隔離拉桿46的另一端與動觸頭42相連，以驅動動觸頭42與靜觸頭41接觸或分離。
[0045]具體而言，當隔離開關需要合閘時，首先可以移動隔離聯(lián)鎖豎板43，使隔離聯(lián)鎖豎板43對隔離操作軸44的限制作用解除，然后可以轉動隔離操作軸44，此時，隔離拐臂45發(fā)生樞轉，隔離拉桿46移動，并且?guī)觿佑|頭42相對于固封極柱20樞轉，當動觸頭42樞轉至圖1中所示的位置時，動觸頭42與靜觸頭41接觸，隔離開關實現(xiàn)合閘。當隔離開關分閘時，只需反向轉動隔離操作軸44即可，分閘完成后，隔離聯(lián)鎖豎板43自動移動至能夠限制隔離操作軸44的位置，使隔離操作軸44鎖定，不能實現(xiàn)轉動，有效防止發(fā)生誤合閘操作。
[0046]如圖1和圖5所示，接地開關可以包括:接地聯(lián)鎖板51、接地操作軸52、接地主軸53、接地輸入拐臂54、接地輸出拐臂55、接地連桿56、支臂57、接地刀片58和變形支撐桿59 ο
[0047]接地操作軸52可以與柜體10可樞轉地相連，接地聯(lián)鎖板51可以與柜體10可活動地相連，同時接地聯(lián)鎖板51與接地操作軸52可分離地相連，以起到限制接地操作軸52樞轉的作用。換言之，接地聯(lián)鎖軸51相對于柜體10可以活動，當接地聯(lián)鎖板51活動時，可以實現(xiàn)與接地操作軸52的相連或者分離，當接地聯(lián)鎖板51與接地操作軸52相連時，接地聯(lián)鎖板51可以限制接地操作軸52樞轉；當接地聯(lián)鎖板51與接地操作軸52分離時，接地聯(lián)鎖板51對接地操作軸52的限制作用解除，接地操作軸52相對于柜體10可以樞轉。
[0048]接地主軸53與柜體10可樞轉地相連，接地輸入拐臂54的一端與接地操作軸52相連，接地輸出拐臂55的一端與接地主軸53相連，接地連桿56連接在接地輸入拐臂54與接地輸出拐臂55之間。支臂57的一端與接地主軸53相連，接地刀片58設在支臂57的另一端，柜體10上可以設有輸出銅排101，以在支臂57的帶動下與輸出銅排101接觸或分離。變形支撐桿59連接在支臂57的另一端與柜體10之間。
[0049]具體而言，當接地開關處于分閘位置時，接地聯(lián)鎖板51可以限制接地操作軸52轉動。當接地開關需要合閘時，可以移動接地聯(lián)鎖板51，使接地聯(lián)鎖板51移動至不限制接地操作軸52轉動的位置，然后可以轉動接地操作軸52，此時，接地輸入拐臂54可以發(fā)生樞轉，并且?guī)咏拥剡B桿56移動，接地輸出拐臂55轉動，并且?guī)咏拥刂鬏S53樞轉，支臂57發(fā)生轉動，并且?guī)咏拥氐镀?8移動至與輸出銅排101接觸，接地開關實現(xiàn)合閘。
[0050]當接地開關需要分閘時，只需要反向轉動接地操作軸52即可。其中，當接地開關分閘后，接地聯(lián)鎖板51自動移動至限制接地操作軸52移動的位置處，以防止發(fā)生誤合閘操作，使用更安全。其中，當支臂57樞轉時，變形支撐桿59可以隨之發(fā)生變形，可以對接地刀片58起到固定作用，尤其可以使接地刀片58牢固的固定在分閘位置，防止接地刀片58在重力作用下自行下落而出現(xiàn)合閘，可靠性高。
[0051]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，傳動機構37可以包括滅弧室拉桿371、驅動桿372、開關主軸373、開關輸入拐臂374、開關輸出拐臂375、主軸拉桿376和傳動拐臂377。
[0052]滅弧室拉桿371的一端可以與真空滅弧室201的動端相連，驅動桿372可以穿設在動鐵芯34內以隨動鐵芯34移動。驅動桿372的一端從分閘限位板32內伸出，并且驅動桿372的一端設有聯(lián)動方軸378，開關主軸373與柜體10可樞轉地相連。開關輸入拐臂374的一端與聯(lián)動方軸378可樞轉地相連，開關輸入拐臂374的另一端與開關主軸373相連。
[0053]開關輸出拐臂375的一端與開關主軸373相連，開關輸出拐臂375的另一端與主軸拉桿376的一端相連，主軸拉桿376的另一端與傳動拐臂377的一端相連，傳動拐臂377的另一端與滅弧室拉桿371的另一端相連，傳動拐臂377的中部與固封極柱20可樞轉地相連。
[0054]由此，當動鐵芯34在貫通槽內移動時，驅動桿372可以隨著動鐵芯34同步移動。設在驅動桿372的一端的聯(lián)動方軸378移動位置，帶動開關輸入拐臂374的一端移動，開關輸入拐臂374的另一端帶動開關主軸373樞轉，開關輸出拐臂375樞轉，開關輸出拐臂375的另一端發(fā)生移動，從而帶動主軸拉桿376移動，在傳動拐臂377的杠桿作用下，滅弧室拉桿371移動，從而使動端可以實現(xiàn)與靜端的接觸或分離。當動端與靜端接觸時，永磁機構斷路器實現(xiàn)合閘；當動端與靜端分開時，永磁機構斷路器實現(xiàn)分閘。
[0055]該傳動機構37制造方便，傳動性能好，實現(xiàn)了靜鐵芯31與動端的同步移動，使操作更可靠，反應靈敏度高，可靠性高，同時還能實現(xiàn)遠程控制，操作更