電機(jī)過熱檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)過熱檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機(jī)工作過程中溫度過高的原因有很多，過熱對電動機(jī)的絕緣是很不利的，電動機(jī)對發(fā)熱反應(yīng)最敏感的部位就是定子繞組絕緣，每種絕緣材料只能承受一定的溫度，超過自身允許的溫度，就會加速絕緣的老化，降低電動化的性能，縮短電動機(jī)使用壽命，甚至因絕緣損壞引發(fā)各種事故。
[0003]目前電機(jī)行業(yè)檢測電機(jī)過熱常用的元件，主要是采用在電機(jī)里面預(yù)埋的熱敏電阻或熱敏開關(guān)。當(dāng)電機(jī)溫度達(dá)到預(yù)埋熱敏電阻或熱敏開關(guān)的動作溫度時(shí)，溫控模塊斷開電機(jī)驅(qū)動回路。此類方案雖結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)，但是過熱檢測元件維護(hù)不方便，熱敏電阻或熱敏開關(guān)在裝配時(shí)就預(yù)埋在電機(jī)線圈內(nèi)，更換時(shí)需拆卸電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的過熱檢測元件維護(hù)不方便問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)過熱檢測裝置，使得更換電機(jī)過熱檢測元件更加方便。
[0005]—種電機(jī)過熱檢測裝置，包括產(chǎn)生阻值變化信號的應(yīng)變片、對阻值變化信號進(jìn)行處理并發(fā)出過熱保護(hù)信號的信號處理裝置、以及根據(jù)過熱保護(hù)信號發(fā)出電機(jī)控制信號的電機(jī)驅(qū)動裝置，所述信號處理裝置分別與應(yīng)變片以及電機(jī)驅(qū)動裝置連接，所述應(yīng)變片粘貼在電機(jī)外殼表面。
[0006]本實(shí)用新型中，應(yīng)變片根據(jù)電機(jī)表面由于溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象而產(chǎn)生機(jī)械變形，其電阻值相應(yīng)的發(fā)生變化，從而產(chǎn)生阻值變化信號；信號處理裝置獲取所述阻值變化信號，并根據(jù)所述阻值變化信號生成過熱保護(hù)信號；電機(jī)驅(qū)動裝置獲取所述過熱保護(hù)信號，并根據(jù)過熱保護(hù)信號生成電機(jī)控制信號，以控制電機(jī)停止工作，保護(hù)電機(jī)；其中，所述應(yīng)變片粘貼在電機(jī)外殼表面，從而使得應(yīng)變片的更換更加方便。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述應(yīng)變片的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)應(yīng)變片并列粘貼在電機(jī)外殼表面。
[0008]在電機(jī)外殼表面設(shè)置至少兩個(gè)并列粘貼的應(yīng)變片，目的是為了保證應(yīng)變片所處環(huán)境和形變盡量一致，而且，當(dāng)其中一個(gè)應(yīng)變片不能正常工作時(shí)，其他的應(yīng)變片能保證所述電機(jī)過熱檢測裝置能正常工作，提高其可靠性。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述應(yīng)變片粘貼在靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面。
[0010]通常，電機(jī)的熱量主要由定子線圈產(chǎn)生，相對電機(jī)其他表面，靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面的溫度更高，把應(yīng)變片粘貼在靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面，更能真實(shí)反映電機(jī)的溫度，提高電機(jī)過熱檢測的準(zhǔn)確度。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述信號處理裝置還包括保護(hù)值操作設(shè)備，所述保護(hù)值操作設(shè)備與處理控制器連接。
[0012]所述保護(hù)值操作設(shè)備根據(jù)從應(yīng)變片接收到的阻值變化信號，可以隨時(shí)調(diào)整信號處理裝置中生成的過熱保護(hù)信號，從而控制電機(jī)控制信號，使得電機(jī)在達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)停止工作，從而達(dá)到電機(jī)在工作過程中可隨時(shí)設(shè)置預(yù)設(shè)溫度，并在達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)自動斷電的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)過熱檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)過熱檢測裝置中信號處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)過熱檢測裝置中信號處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]請參閱圖1中一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)過熱檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]一種電機(jī)過熱檢測裝置，包括產(chǎn)生阻值變化信號的應(yīng)變片100、對阻值變化信號進(jìn)行處理并發(fā)出過熱保護(hù)信號的信號處理裝置101、以及根據(jù)過熱保護(hù)信號發(fā)出電機(jī)控制信號的電機(jī)驅(qū)動裝置102，所述信號處理裝置101分別與應(yīng)變片100以及電機(jī)驅(qū)動裝置102連接，所述應(yīng)變片100粘貼在電機(jī)外殼表面。
[0019]本實(shí)施例中，應(yīng)變片100根據(jù)電機(jī)表面由于溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象而產(chǎn)生機(jī)械形變，其電阻值相應(yīng)的發(fā)生變化，從而產(chǎn)生阻值變化信號；信號處理裝置101獲取所述阻值變化信號，并根據(jù)所述阻值變化信號生成過熱保護(hù)信號；電機(jī)驅(qū)動裝置102獲取所述過熱保護(hù)信號，并根據(jù)過熱保護(hù)信號生成電機(jī)控制信號，以控制電機(jī)停止工作，保護(hù)電機(jī)；其中，所述應(yīng)變片100粘貼在電機(jī)外殼表面，從而使得應(yīng)變片100的更換更加方便。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述應(yīng)變片100的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)應(yīng)變片100并列粘貼在電機(jī)外殼表面。
[0021]在電機(jī)外殼表面設(shè)置至少兩個(gè)并列粘貼的應(yīng)變片，目的是為了保證應(yīng)變片100所處環(huán)境和形變盡量一致，而且，當(dāng)其中一個(gè)應(yīng)變片不能正常工作時(shí)，其他的應(yīng)變片能保證所述電機(jī)過熱檢測裝置能正常工作，提高其可靠性。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述應(yīng)變片100粘貼在靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面。
[0023]通常，電機(jī)的熱量主要由定子線圈產(chǎn)生，相對電機(jī)其他表面，靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面的溫度更高，把應(yīng)變片100粘貼在靠近定子線圈的電機(jī)外殼上表面，更能真實(shí)反映電機(jī)的溫度，提高電機(jī)過熱檢測的準(zhǔn)確度。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述信號處理裝置包括A/D轉(zhuǎn)換電路200、處理控制器201以及信號輸出電路202，所述處理控制器201分別與A/D轉(zhuǎn)換電路200以及信號輸出電路202連接，所述A/D轉(zhuǎn)換電路200把從應(yīng)變片接收到的阻值變化信號轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的電壓信號，所述處理控制器201獲得所述電壓信號，并根據(jù)所述電壓信號生成過熱保護(hù)信號，通過信號輸出電路202輸出。
[0025]其中，可根據(jù)應(yīng)變片的數(shù)量設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的所述A/D轉(zhuǎn)換電路200，提高多個(gè)阻值變化信號轉(zhuǎn)換電壓信號的效率。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，所述信號處理裝置還包括保護(hù)