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振動電機(jī)的制作方法

文檔序號:9977276閱讀:569來源:國知局
振動電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種振動電機(jī),尤其涉及一種用于便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品的振動電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展,便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來越受人們的追捧,如手機(jī)、掌上游戲機(jī)、導(dǎo)航裝置或掌上多媒體娛樂設(shè)備等,這些電子產(chǎn)品一般都會用到振動電機(jī)來做系統(tǒng)反饋,比如手機(jī)的來電提示、信息提示、導(dǎo)航提示、游戲機(jī)的振動反饋等。
[0003]相關(guān)技術(shù)的振動電機(jī)將線路板設(shè)置于底板的表面,并將線圈貼設(shè)于線路板的頂部,且通過線路板與外部電路實現(xiàn)電性連接。但是,如果振動電機(jī)的線圈通過線圈支架而懸置設(shè)置,則需要重新設(shè)計線路板的設(shè)置方式以滿足上述線圈的設(shè)計。
[0004]因此,有必要提供一種新的振動電機(jī),使線路板的設(shè)置方式可以充分利用線圈支架的結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為解決相關(guān)技術(shù)的振動電機(jī)的線路板設(shè)置方式難以充分利用線圈支架結(jié)構(gòu)的問題而提出了一種振動電機(jī),包括具有收容空間的外殼、收容于所述收容空間內(nèi)的線圈組件和磁鋼組件以及至少部分收容于所述收容空間的線路板,所述外殼包括位于底部的蓋板,所述線圈組件包括線圈和線圈支架,所述線圈支架支撐所述線圈與所述磁鋼組件間隔相對設(shè)置,所述線圈支架包括設(shè)置于蓋板上的支架支撐部,與支架支撐部間隔設(shè)置的支架頂部,連接所述支架支撐部和支架頂部的支架側(cè)部,所述線圈固定在所述支架頂部上。
[0006]優(yōu)選的,所述支架頂部設(shè)有自支架頂部邊緣向蓋板方向凹陷的線圈支撐部,所述線圈搭接固定在所述線圈支撐部上。
[0007]優(yōu)選的,所述線圈支架為長條形框架結(jié)構(gòu),所述線圈支撐部位于所述支架頂部的兩短軸邊上。
[0008]優(yōu)選的,所述支架支撐部位于支架的兩長軸邊上,為自所述支架側(cè)部向支架內(nèi)部方向彎折延伸形成,所述兩個支架支撐部固定于所述蓋板表面。
[0009]優(yōu)選的,所述線路板一側(cè)的支架側(cè)部上設(shè)有殼體方向凸出的用于固定線路板的線路板支撐部。
[0010]優(yōu)選的,所述線路板包括與線圈引線電連接的第一端部,位于蓋板上與外部電連接的第二端部以及連接第一端部和第二端部的連接部,所述第一端部貼設(shè)在所述支架頂部,所述連接部貼設(shè)在所述線路板支撐部上。
[0011]優(yōu)選的,所述磁鋼組件包括相對設(shè)置的第一磁鋼組件和第二磁鋼組件,所述第一磁鋼組件包括第一配重塊和收容于所述第一配重塊內(nèi)的第一磁鋼,所述第二磁鋼組件包括第二配重塊和收容于所述第二配重塊內(nèi)的第二磁鋼,第一磁鋼組件與第二磁鋼組件相配設(shè)置形成一收容線圈的磁間隙。
[0012]優(yōu)選的,第一配重塊具有第一臺階部,第二配重塊具有第二臺階部,所述第一配重塊和所述第二配重塊的兩端分別固定設(shè)置,且所述第一臺階部和所述第二臺階部相互配合使所述第一配重塊和所述第一配重塊的中間部分相隔一定間距,所述支架頂部位于第一配重塊和第二配重塊之間。
[0013]在本實用新型提供的振動電機(jī)中,所述線路板的第一線路板和第二線路板分別設(shè)于所述線圈的線圈支架表面和所述外殼的蓋板表面,因此所述線路板的設(shè)置方式充分利用所述線圈支架的結(jié)構(gòu),且充分利用所述振動電機(jī)的內(nèi)部空間。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0015]圖1是本實用新型提供的振動電機(jī)一較佳實施例的組裝示意圖;
[0016]圖2是圖1所示振動電機(jī)去掉主殼體后的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖1所示振動電機(jī)的立體分解示意圖;
[0018]圖4是圖3所示振動電機(jī)的線圈組件的立體分解示意圖?’及
[0019]圖5是圖3所示振動電機(jī)的部分部件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請同時參閱圖1、圖2和圖3,其中圖1是本實用新型提供的振動電機(jī)一較佳實施例的組裝示意圖,圖2是圖1所示振動電機(jī)去掉主殼體后的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是圖1所示振動電機(jī)的立體分解示意圖。所述振動電機(jī)100包括固定部件和振動部件。
[0022]所述固定部件包括外殼1、線圈組件2及線路板3。所述外殼I具有收容空間,所述線圈組件2通過所述線路板3與外部電路連接以實現(xiàn)電信號輸入,且所述線圈組件2收容于所述收容空間內(nèi),所述線路板3至少部分收容于所述收容空間內(nèi)。
[0023]所述外殼I包括主殼體11和蓋接于所述主殼體11的蓋板13,所述主殼體11和所述蓋板13配合圍成所述收容空間。
[0024]請同時參閱圖4,是圖3所示振動電機(jī)的線圈組件的立體分解示意圖。所述線圈組件2包括線圈21和支撐所述線圈21的線圈支架23。所述線圈21包括從所述線圈21引出的引線(圖未示)。其中,所述引線點(diǎn)焊于所述線路板3表面,所述線圈21通過所述引線與所述線路板3電連接。
[0025]所述線圈支架23整體呈長條形機(jī)構(gòu),進(jìn)一步的,為長方體形狀。所述線圈支架23包括支架頂部231、垂直連接所述支架頂部231相對兩邊的兩個支架側(cè)部233和分別與所述兩個支架側(cè)部233垂直連接的兩個支架支撐部235。本實施方式中,所述支架頂部231為長方形框架結(jié)構(gòu),包括兩長軸邊和兩短軸邊,其中間部分形成有通孔2311,且所述支架頂部231的兩短軸邊分別朝向所述蓋板13方向凹陷形成兩個線圈支撐部2313。所述兩支架支撐部235位于兩長軸邊上且相互平行設(shè)置。所述通孔2311收容所述線圈21,且所述線圈21搭接固定在兩個線圈支撐部2313上。在所述兩個支架側(cè)部233中,其中一個支架側(cè)部233靠近所述線圈21的引線的一端形成有線路板支撐部2331,所述線路板支撐部2331與所述支架側(cè)部233為一體結(jié)構(gòu)。其中,所述兩個支架支撐部235固定于所述蓋板13表面。而且,所述支架頂部231、所述支架側(cè)部233和所述支架支撐部235為一體結(jié)構(gòu)。
[0026]請同時參閱圖5,是圖3所示振動電機(jī)的部分部件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。所述線路板3為柔性線路板,其包括設(shè)于所述線路板3相對兩端的第一端部31和第二端部33,以及連接所述第一端部31和所述第二端部33的連接部35。
[0027]其中,所述第一端部31沿所述線圈支架23表面設(shè)置,所述第二端部33設(shè)于所述蓋板13表面。具體地,所述第一端部31設(shè)于所述支架頂部231靠近所述線圈21的引線一側(cè)的表面,所述第二端部33設(shè)于所述蓋板13 —端的中間部分。而且,所述線路板3的第一端部31與所述線圈21的引線電連接,所述第二端部33與外部電路電連接。因此所述線圈21可以通過所述線路板3與所述外部電路連接以實現(xiàn)電信號輸入。
[0028]所述連接部35包括與所述第一端部31相連接的第一連接部351和與所述第二端部33相連接的第二連接部352。所述第一連接部351設(shè)于所述線圈支架23表面,具體的,設(shè)置在支架側(cè)部223表面,所述第二連接部352設(shè)于所述蓋板13表面。
[0029]所述第一連接部351設(shè)于所述線圈支架23靠近所述線圈21的引線一側(cè)的支架側(cè)部223表面。所述第二連接部352于所述蓋板13表面彎折設(shè)置。而且,所述第二連接部352與所述第一連接部
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