一種定子鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定子鐵芯領(lǐng)域，特別涉及一種定子鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]定子分片結(jié)構(gòu)在電機(jī)中應(yīng)用較多，其芯片制造簡(jiǎn)單，硅鋼片利用率高，節(jié)省銅線，體積小、效率高。但是現(xiàn)有技術(shù)中，采用的定子分片存在繞線排線工藝復(fù)雜，排線精度要求高等難題。
[0003]例如中國(guó)專(zhuān)利(CN102723792A)揭示的一種定子鐵芯，定子齒的分割軛以輪狀連接，形成輪狀定子軛，各定子齒對(duì)應(yīng)的外端或內(nèi)端成形為連接各分割軛的分割部件。前述分割部件在前述定子齒的一側(cè)部件成形為S字型或Z字型。前述各分割軛的整體形狀成形為L(zhǎng)字型。
[0004]連接各分割軛的分割部件在各定子齒對(duì)應(yīng)的外端或內(nèi)端成形，因此連接各分割部件使磁阻降低，以提高磁效率，由此可獲得高效率的電機(jī)。然而，各定子齒之間的連接方式影響定子鐵芯的穩(wěn)定性和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種定子鐵芯，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，開(kāi)創(chuàng)了一種便于繞線排線，且穩(wěn)定性高的定子鐵芯。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種定子鐵芯，由η個(gè)定子齒組裝成環(huán)狀，各所述定子齒均具有齒冠、從所述齒冠徑向放射狀延伸的齒部以及位于所述齒部頂端的軛部，所述定子齒呈T型；
[0007]所述軛部的兩側(cè)分別設(shè)置有凹嵌合部和凸嵌合部，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述定子齒通過(guò)所述凹嵌合部和所述凸嵌合部配合連接。
[0008]優(yōu)選地，所述凹嵌合部為長(zhǎng)孔槽。
[0009]優(yōu)選地，所述凹嵌合部與所述軛部平行設(shè)置，所述凸嵌合部與所述軛部之間的水平夾角為180° /η ~360/° n，并朝下設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述定子齒的數(shù)量為6個(gè)。
[0011]由于采用了上述技術(shù)，本實(shí)用新型的定子鐵芯與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型定子鐵芯，采用多個(gè)定子齒組成，通過(guò)凹嵌合部和凸嵌合部使相鄰的兩個(gè)定子齒連接，擴(kuò)大了其結(jié)合面積，提高了組合的穩(wěn)定性，擴(kuò)大了槽面積。
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述定子齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述定子鐵芯外圓受力分析圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型所述定子鐵芯內(nèi)圓受力分析圖。
[0017]附圖標(biāo)記
[0018]I定子齒
[0019]2軛部
[0020]3齒部
[0021]4齒冠
[0022]5凹嵌合部
[0023]6凸嵌合部。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)圖1至圖4來(lái)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0025]如圖1和圖2所示，一種定子鐵芯，由η個(gè)定子齒I組裝成環(huán)狀，各定子齒I均具有齒冠4、從齒冠4徑向放射狀延伸的齒部3以及位于齒部3頂端的軛部2，定子齒I呈T型；
[0026]軛部2的兩側(cè)分別設(shè)置有凹嵌合部5和凸嵌合部6，每?jī)蓚€(gè)相鄰的定子齒I通過(guò)凹嵌合部5和凸嵌合部6配合連接。
[0027]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，凹嵌合部5為長(zhǎng)孔槽。
[0028]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，凹嵌合部5與軛部2平行設(shè)置，凸嵌合部6與軛部2之間的水平夾角為180° /n -360/° η，并朝下設(shè)置。凸嵌合部與軛部之間的水平夾角為附圖2中的Α。
[0029]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，定子齒I的數(shù)量為6個(gè)。
[0030]本實(shí)用新型定子鐵芯的軛部采用不對(duì)稱(chēng)的方式，通過(guò)凹嵌合部和凸嵌合部使相鄰的兩個(gè)定子齒連接，擴(kuò)大了其結(jié)合面積，提高了組合的穩(wěn)定性，擴(kuò)大了槽面積，有效延長(zhǎng)使用壽命。
[0031]組合裝配時(shí)，外圓圓周方向機(jī)殼對(duì)定子齒軛部的作用力(虛線箭頭表示)轉(zhuǎn)換為垂直于齒部法線的片間相互作用力(實(shí)線箭頭表示)，如圖3所述。內(nèi)圓圓周方向屏蔽套對(duì)定子齒齒冠的作用力(虛線箭頭表示)轉(zhuǎn)換為切向的片間相互作用力(實(shí)線箭頭表示)，如圖4所述。鑒于此，更有利于定子齒之間的咬合。
[0032]該定子鐵芯應(yīng)用于屏蔽電機(jī)的，對(duì)于集中繞組電機(jī)定子，采用將定子割裂分片的結(jié)構(gòu)可以降低繞線工藝復(fù)雜程度，有效提高槽滿率與硅鋼片的利用率，屏蔽電機(jī)應(yīng)用使得其定子外部機(jī)殼與內(nèi)部屏蔽套對(duì)分片再組合的定子齒均起定位作用，這種內(nèi)外雙定位的結(jié)構(gòu)十分有利于分片定子齒的應(yīng)用。
[0033]以上所述的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，不能僅以本實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍采用，即凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定子鐵芯，其特征在于:由η個(gè)定子齒(I)組裝成環(huán)狀，各所述定子齒(I)均具有齒冠(4)、從所述齒冠(4)徑向放射狀延伸的齒部(3)以及位于所述齒部(3)頂端的軛部(2)，所述定子齒(I)呈T型； 所述軛部(2 )的兩側(cè)分別設(shè)置有凹嵌合部(5 )和凸嵌合部(6 )，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述定子齒(I)通過(guò)所述凹嵌合部(5 )和所述凸嵌合部(6 )配合連接。2.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于:所述凹嵌合部(5)為長(zhǎng)孔槽。3.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于:所述凹嵌合部(5)與所述軛部(2)平行設(shè)置，所述凸嵌合部(6)與所述軛部(2)之間的水平夾角為180° /n -360/° η，并朝下設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于:所述定子齒(I)的數(shù)量為6個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種定子鐵芯，由n個(gè)定子齒組裝成環(huán)狀，各定子齒均具有齒冠、從齒冠徑向放射狀延伸的齒部以及位于齒部頂端的軛部，定子齒呈T型；軛部的兩側(cè)分別設(shè)置有凹嵌合部和凸嵌合部，每?jī)蓚€(gè)相鄰的定子齒通過(guò)凹嵌合部和凸嵌合部配合連接。通過(guò)凹嵌合部和凸嵌合部使相鄰的兩個(gè)定子齒連接，擴(kuò)大了其結(jié)合面積，提高了組合的穩(wěn)定性，擴(kuò)大了槽面積。
【IPC分類(lèi)】H02K1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204858769
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520659045
【發(fā)明人】滕德宇
【申請(qǐng)人】上海澎陽(yáng)太陽(yáng)能泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日