一種減震散熱型母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種母線槽，具體是一種減震散熱型母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]母線槽是由美國(guó)開發(fā)出來的，稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝進(jìn)金屬槽而形成的新型導(dǎo)體，在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年，自此，母線槽本體得到了發(fā)展，如今在高屋建筑、工廠等電器設(shè)備、電力系統(tǒng)上成為不可缺少的配線方式。
[0003]現(xiàn)有的母線槽與母線槽支架的裝配為螺栓與母線槽卡將母線槽與支架連接固定，由于母線槽、螺栓及母線槽卡均為鋼制品，當(dāng)其工作于具有強(qiáng)烈震動(dòng)的鑄造、鍛造等大型工業(yè)廠房及鄰近鐵道等工作場(chǎng)所時(shí)，母線槽正常工作除受到本身內(nèi)力作用外還將受到外力的作用，此時(shí)母線槽、螺栓及母線槽卡三者之間相互擠壓摩擦產(chǎn)生震動(dòng)及噪音，長(zhǎng)時(shí)間的擠壓摩擦還將使其之間的連接出現(xiàn)松動(dòng)、固定不牢等現(xiàn)象；而且母線槽殼體內(nèi)形成母線放置腔用于放置母線，在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，目前的密集型母線槽散熱性不好，容易導(dǎo)致熱量聚集，影響設(shè)備安全運(yùn)行。現(xiàn)有的母線槽殼體包括有上蓋板、下蓋板及側(cè)板，母線所傳遞的熱量傳遞至側(cè)板，其中一部分熱量通過側(cè)板向外傳遞，另一部分熱量通過側(cè)板傳遞至上蓋板、下蓋板，再由上蓋板及下蓋板向外傳遞。就現(xiàn)有的母線槽殼體而言，母線所傳遞的熱量大部分集中在側(cè)板上，少部分通過上蓋板、下蓋板向外傳遞，其散熱效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震散熱型母線槽，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種減震散熱型母線槽，包括母線槽卡和支架，所述支架上方設(shè)有母線槽本體，母線槽本體包括上蓋板、兩個(gè)側(cè)板和下蓋板，以及由上蓋板、和下蓋板構(gòu)成的容置腔，兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上蓋板、下蓋板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋，側(cè)板的外側(cè)還設(shè)有長(zhǎng)短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片，所述容置腔內(nèi)設(shè)有限位板和導(dǎo)體，所述導(dǎo)體連接限位板，限位板包括凹槽，多個(gè)凹槽對(duì)稱陣列間隔分布于限位板，導(dǎo)體對(duì)應(yīng)夾設(shè)于凹槽內(nèi)；在母線槽本體與支架之間設(shè)置有由絕緣材質(zhì)制成的減震墊，減震墊的兩側(cè)設(shè)置固定孔，位于固定孔之間設(shè)置有豎直向下的減振孔，母線槽卡一端卡緊母線槽本體上，另一端穿過固定孔與支架相接觸，通過固定螺栓將母線槽卡緊固在支架上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述側(cè)板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上蓋板和下蓋板均與側(cè)板通過螺釘連接。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:在所述側(cè)板的外側(cè)面與上蓋板的下側(cè)面之間設(shè)有上加強(qiáng)角，在所述側(cè)板的外側(cè)面與下蓋板的上側(cè)面之間設(shè)有下加強(qiáng)角。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述限位板為陶瓷纖維板。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支架為直角三角形結(jié)構(gòu)，一條直角邊水平放置固定母線槽本體，另一條直角邊豎直設(shè)置固定于墻面。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述減震墊為長(zhǎng)方體絕緣橡膠墊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在常規(guī)母線槽的安裝固定中增設(shè)了帶有豎直向下減振孔的減震墊，使其在受到外力的作用時(shí)，母線槽本體、固定螺栓和支架之間的擠壓摩擦都作用在減震墊上，減震墊起到了減震降噪的作用，又因?yàn)闇p震墊上設(shè)置的豎直向下的減振孔，為減震墊提供了更高的壓縮空間，提高了減震墊吸收減震的性能，減小了磨損，保護(hù)了設(shè)備且造型美觀，成本低廉，使用壽命較長(zhǎng)；且母線槽本體的兩側(cè)板和上、下蓋板上設(shè)有波浪狀的條紋，增加了散熱面積，更有利于散熱；側(cè)板為中空的板件，使母線槽的導(dǎo)電排產(chǎn)生的熱量可迅速傳導(dǎo)到空氣中，提高了母線槽的散熱性，降低了生產(chǎn)成本且減輕了母線槽的重量；側(cè)板外側(cè)設(shè)有散熱片，長(zhǎng)短交錯(cuò)、縱向平行設(shè)置有利于散熱片之間氣體的流動(dòng)，進(jìn)一步提高了母線的散熱效果；在側(cè)板與上蓋板、下蓋板之間設(shè)有加強(qiáng)角，可以提高母線槽殼體的強(qiáng)度及剛度，減少母線槽殼體的彎曲及變形；且限位板可很好的定位導(dǎo)體，避免導(dǎo)體松動(dòng)導(dǎo)致相互之間的電荷干擾。
【附圖說明】
[0014]圖1為減震散熱型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為減震散熱型母線槽中減震墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-母線槽本體、11-上蓋板、12-側(cè)板、13-下蓋板、14-容置腔、15-波浪狀條紋、16-散熱片、17-限位板、171-限位槽、18-導(dǎo)體、19-上加強(qiáng)角、20-下加強(qiáng)角、2-母線槽卡、3-固定螺栓、4-減震墊、41-固定孔、42-減震孔、5-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-2，一種減震散熱型母線槽，包括母線槽卡2和支架5，支架5上方設(shè)有母線槽本體1，所述母線槽本體I包括上蓋板11、兩個(gè)側(cè)板12和下蓋板13，以及由上蓋板11、兩個(gè)側(cè)板12和下蓋板13構(gòu)成的容置腔14，兩側(cè)板12的內(nèi)外兩側(cè)上以及上蓋板11、下蓋板13圍成容置腔14部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋15，波浪狀條紋15的設(shè)置，在側(cè)板12內(nèi)側(cè)和外側(cè)增加了散熱面積；所述側(cè)板12的外側(cè)還設(shè)有長(zhǎng)短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片16，散熱片16的設(shè)置有助于母線槽的散熱，同樣長(zhǎng)短的散熱片16之間的高溫?zé)釟獠焕谏⒊?，而長(zhǎng)短交錯(cuò)、縱向平行設(shè)置有利于相鄰散熱片16之間氣體的流動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了母線的散熱效果；所述容置腔14內(nèi)設(shè)有限位板17和導(dǎo)體18，限位板17與導(dǎo)體18連接；母線槽本體I與支架5之間設(shè)置有減震墊4，所述減震墊4的兩側(cè)設(shè)置固定孔41，位于固定孔41之間設(shè)置有多個(gè)豎直向下的減振孔42，減振孔42分散的排列在減震墊4上，當(dāng)其受到震動(dòng)擠壓的時(shí)候，提供更高的壓縮空間，提高其減震的性能，且豎直向下打孔在制作工藝上比起其它異形減震墊更容易實(shí)現(xiàn)；所述母線槽卡2 —端卡緊母線槽本體I的側(cè)板12上，另一端穿過固定孔41與支架5相接觸，通過固定螺栓3將母線槽卡2緊固在支架5上，母線槽卡2穿過固定孔41由固定螺栓3緊固在支架5上，使得設(shè)備各個(gè)部分之間相互固定，避免出現(xiàn)減震墊4因受到外力擠壓而產(chǎn)生位移，影響母線槽設(shè)備的正常使用。
[0019]固定螺栓3優(yōu)選的采用鍍鋅絕緣螺栓，絕緣螺栓一方面提高使用的安全性，另一方面表面鍍鋅，避免螺栓在使用的過程中氧化腐蝕，延長(zhǎng)了螺栓的使用壽命。
[0020]所述的支架5為直角三角形結(jié)構(gòu)，一條直角邊水平放置固定母線槽本體1，另一條直角邊豎直設(shè)置固定于墻面。所述的減震墊4為長(zhǎng)方體絕緣橡膠墊，橡膠材質(zhì)的減震墊具有一定的彈性強(qiáng)度、耐磨且絕緣，使用在需要減震的輸配電系統(tǒng)上提高了設(shè)備的安全系數(shù)。
[0021]所述側(cè)板12內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，使母線槽的導(dǎo)電排產(chǎn)生的熱量可迅速傳導(dǎo)到空氣中，提高了母線槽的散熱性，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本且減輕了母線槽的重量，所述上蓋板11也可設(shè)置成中空的結(jié)構(gòu)。
[0022]所述限位板17包括凹槽171，所述限位板17為絕緣耐火材料制成，保證所述導(dǎo)體18之間的絕緣性，具體而言是陶瓷纖維板。所述凹槽171包括八個(gè)，對(duì)稱陣列間隔設(shè)于所述限位板17兩側(cè)，所述導(dǎo)體18夾設(shè)于所述凹槽171，避免所述導(dǎo)體18松動(dòng)，從而避免所述導(dǎo)體18相互之間的電荷干擾或短路。
[0023]所述上蓋板11和下蓋板13均與側(cè)板12通過螺釘連接，在側(cè)板12的外側(cè)面與上蓋板11的下側(cè)面之間設(shè)有上加強(qiáng)角19，在側(cè)板2的外側(cè)面與下蓋板13的上側(cè)面之間設(shè)有下加強(qiáng)角20，用于提高母線槽殼體的強(qiáng)度及剛度，減少母線槽殼體的彎曲及變形。
[0024]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震散熱型母線槽，包括母線槽卡和支架，其特征在于，所述支架上方設(shè)有母線槽本體，母線槽本體包括上蓋板、兩個(gè)側(cè)板和下蓋板，以及由上蓋板、和下蓋板構(gòu)成的容置腔，兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上蓋板、下蓋板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋，側(cè)板的外側(cè)還設(shè)有長(zhǎng)短交錯(cuò)、縱向平行排列的散熱片，所述容置腔內(nèi)設(shè)有限位板和導(dǎo)體，所述導(dǎo)體連接限位板，限位板包括凹槽，多個(gè)凹槽對(duì)稱陣列間隔分布于限位板，導(dǎo)體對(duì)應(yīng)夾設(shè)于凹槽內(nèi)；在母線槽本體與支架之間設(shè)置有由絕緣材質(zhì)制成的減震墊，減震墊的兩側(cè)設(shè)置固定孔，位于固定孔之間設(shè)置有豎直向下的減振孔，母線槽卡一端卡緊母線槽本體上，另一端穿過固定孔與支架相接觸，通過固定螺栓將母線槽卡緊固在支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，所述側(cè)板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，所述上蓋板和下蓋板均與側(cè)板通過螺釘連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，在所述側(cè)板的外側(cè)面與上蓋板的下側(cè)面之間設(shè)有上加強(qiáng)角，在所述側(cè)板的外側(cè)面與下蓋板的上側(cè)面之間設(shè)有下加強(qiáng)角。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，所述限位板為陶瓷纖維板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，所述支架為直角三角形結(jié)構(gòu)，一條直角邊水平放置固定母線槽本體，另一條直角邊豎直設(shè)置固定于墻面。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的減震散熱型母線槽，其特征在于，所述減震墊為長(zhǎng)方體絕緣橡膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減震散熱型母線槽，包括母線槽卡和支架，支架上方設(shè)有母線槽本體，母線槽本體包括上蓋板、兩個(gè)側(cè)板和下蓋板，以及容置腔，兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)外兩側(cè)上以及上蓋板、下蓋板圍成容置腔部分的內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有波浪狀條紋，容置腔內(nèi)設(shè)有限位板和導(dǎo)體，母線槽本體與支架之間設(shè)置有由絕緣材質(zhì)制成的減震墊，減震墊的兩側(cè)設(shè)置固定孔，位于固定孔之間設(shè)置有豎直向下的減振孔。本實(shí)用新型提高了減震墊吸收減震的性能，減小了磨損，保護(hù)了設(shè)備且造型美觀，成本低廉，使用壽命較長(zhǎng)；增加了散熱面積，更有利于散熱；減少了母線槽殼體的彎曲及變形；且限位板可很好的定位導(dǎo)體，避免導(dǎo)體松動(dòng)導(dǎo)致相互之間的電荷干擾。
【IPC分類】H02G5/10
【公開號(hào)】CN204858472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520651967
【發(fā)明人】李建樹
【申請(qǐng)人】北京科慧通智慧科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日