具有自動(dòng)除濕功能的高壓開關(guān)柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓配電設(shè)備，尤其涉及一種具有自動(dòng)除濕功能的高壓開關(guān)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓開關(guān)柜是高壓輸配電領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全性可靠性穩(wěn)定性對(duì)輸配電作業(yè)具有重要意義。現(xiàn)有的高壓開關(guān)柜已經(jīng)引入了手車框架，將不同的單元模組設(shè)計(jì)在不同的手車內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)分模塊規(guī)劃、分模塊管理、分模塊維護(hù)保養(yǎng)，具有良好的互轉(zhuǎn)性。例如公開號(hào)為“CN203839798U”的中國專利文獻(xiàn)公開了一種“離合器系統(tǒng)”，包括下部的底架以及上部的安裝架，所述安裝架包括豎直地連接在底架上部左右兩側(cè)的上側(cè)板，在左右兩塊上側(cè)板的上部、中部、下部之間分別連接有絕緣子安裝板、可轉(zhuǎn)換加強(qiáng)板、以及互感器安裝板，可轉(zhuǎn)換加強(qiáng)板上設(shè)有絕緣子安裝孔，所述絕緣子安裝板、可轉(zhuǎn)換加強(qiáng)板以及互感器安裝板的兩端分別通過可定位螺紋連接件與左右兩塊上側(cè)板構(gòu)成可拆卸連接。高壓開關(guān)柜在高電壓大電流下工作，對(duì)環(huán)境濕度具有嚴(yán)格要求。超過規(guī)定值上限的濕度，容易產(chǎn)生跨線電弧漏電，導(dǎo)致短路跳閘，甚至對(duì)操作人員的安全產(chǎn)生嚴(yán)重威脅；長(zhǎng)期而言，對(duì)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生緩慢的氧化作用，導(dǎo)致導(dǎo)體的電阻增加，傳導(dǎo)效率下降，設(shè)備容易發(fā)熱，導(dǎo)致高溫火災(zāi)，或者是由于導(dǎo)體失效而大大減少高壓開關(guān)柜的使用壽命。傳統(tǒng)的解決方案是建設(shè)獨(dú)立的高壓開關(guān)柜柜房，將高壓開關(guān)柜安置在柜房?jī)?nèi)，通過專門人員、專門設(shè)備來調(diào)節(jié)柜房?jī)?nèi)的環(huán)境濕度，以滿足高壓開關(guān)柜的濕度要求。這就對(duì)場(chǎng)地、建設(shè)成本和人工成本提出了更高的要求，難以滿足日益增長(zhǎng)的電力需求，難以降低用電成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有高壓開關(guān)柜自身不具備在超標(biāo)時(shí)對(duì)濕度進(jìn)tx調(diào)節(jié)的功能，從而提供一種具有自動(dòng)除濕功能的尚壓開關(guān)柜。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)除濕功能的高壓開關(guān)柜，包括由頂板、底板、側(cè)板、背板和面板合圍成長(zhǎng)方體的柜體，柜體內(nèi)設(shè)有若干可獨(dú)立抽拉的手車，還包括濕度調(diào)控裝置；所述濕度調(diào)控裝置包括干燥劑箱體和濕度感應(yīng)器；所述干燥劑箱體內(nèi)設(shè)有干燥劑；所述干燥劑箱體設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口和排氣口設(shè)有濾網(wǎng)；所述排氣口與風(fēng)扇相連接；所述濕度傳感器與所述風(fēng)扇的控制電路電連接。
[0005]本方案在高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置了一個(gè)干燥劑箱體，干燥劑箱體內(nèi)承裝有干燥劑。由于是設(shè)置在高壓開關(guān)柜內(nèi)因此推薦選擇固態(tài)干燥劑，并用濾網(wǎng)將干燥劑阻擋在干燥劑箱體內(nèi)。干燥劑箱體通過進(jìn)氣口和排氣口與高壓開關(guān)柜內(nèi)的空氣連通，為了實(shí)現(xiàn)氣流流通，還在排氣管的末端連接了一個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇的啟停由濕度傳感器控制，當(dāng)濕度傳感器偵測(cè)到高壓開關(guān)柜內(nèi)的濕度大于預(yù)設(shè)值時(shí)，就向風(fēng)扇發(fā)出開啟指令，風(fēng)扇啟動(dòng)后，氣流由進(jìn)氣口進(jìn)入干燥器箱體內(nèi)，被干燥劑干燥后，再由排氣口排出；當(dāng)濕度傳感器偵測(cè)到空氣濕度恢復(fù)到預(yù)設(shè)值以內(nèi)時(shí)，就向風(fēng)扇發(fā)出停止指令，風(fēng)扇停止。如此設(shè)計(jì)，初步實(shí)現(xiàn)了對(duì)高壓開關(guān)柜進(jìn)行自動(dòng)除濕的功能。
[0006]作為優(yōu)選，所述濕度感應(yīng)器設(shè)有感應(yīng)頭，所述感應(yīng)頭設(shè)于所述濕度調(diào)控裝置的進(jìn)氣通道附近。當(dāng)風(fēng)扇工作時(shí)，干燥劑箱體外的理想氣流是濕度最低的在排氣口，濕度最高的在進(jìn)氣口，因此將濕度傳感器的感應(yīng)頭設(shè)置在進(jìn)氣通道附近，可以更有效的監(jiān)測(cè)濕度。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，所述排氣口連接有排氣管；所述進(jìn)氣管和排氣管內(nèi)均設(shè)有單向閥結(jié)構(gòu)，所述單向閥結(jié)構(gòu)的氣流導(dǎo)通方向?yàn)橛蛇M(jìn)氣管通入干燥劑箱體，再由干燥劑箱體通出排氣管。為進(jìn)氣管和排氣管設(shè)置單向閥，可以在不需要除濕的時(shí)候，切斷干燥劑箱體內(nèi)外的空氣連通，有效延長(zhǎng)干燥劑的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管和排氣管的設(shè)置方向?yàn)樨Q直方向；所述單向閥結(jié)構(gòu)包括單向閥通道和可滑動(dòng)的設(shè)于該單向閥通道內(nèi)的單向閥；所述單向閥通道的中部為圓柱形，面向?qū)ǚ较虻囊欢嗽O(shè)有直徑收斂的上通道口，背向?qū)ǚ较虻囊欢嗽O(shè)有下通道口，所述下通道口為圓錐臺(tái)形；所述單向閥包括與所述單向閥通道的圓柱形匹配的單向閥主體和與所述單向閥通道的下通道口形狀匹配的單向閥封閉端，所述單向閥主體的圓柱面上軸向的設(shè)有若干流體凹槽。本方案中單向閥的自動(dòng)復(fù)位依靠的是重力作用，故本技術(shù)方案中將進(jìn)氣管和排氣管設(shè)為上下豎直方向。當(dāng)風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí)，排氣管內(nèi)氣壓變小，排氣管內(nèi)的單向閥受到大氣壓力向上滑動(dòng)，單向閥封閉端與單向閥通道的下通道口分離，氣流由單向閥封閉端流入單向閥通道，并由單向閥主體的圓柱面上軸向設(shè)有的流體凹槽通過，并由單向閥通道的上通道口離開。此時(shí)，干燥劑箱體內(nèi)的氣壓變小，進(jìn)氣管外的空氣通過設(shè)于進(jìn)氣管的相同結(jié)構(gòu)的單向閥結(jié)構(gòu)流入干燥劑箱體內(nèi)。此時(shí)，兩個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)均處于導(dǎo)通狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了氣流的循環(huán)，過濕的空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入干燥劑箱體內(nèi)，被干燥劑干燥后再由排氣管排出。當(dāng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，排氣管內(nèi)的氣壓恢復(fù)，單向閥從高處依靠重力滑落至單向閥封閉端與單向閥通道的下通道口，恢復(fù)面接觸，則排氣管的氣流通道被切斷；此時(shí)，干燥劑箱體內(nèi)氣壓也恢復(fù)，單向閥從高處依靠重力滑落至單向閥封閉端與單向閥通道的下通道口出現(xiàn)面接觸，同樣的進(jìn)氣管的氣流也被切斷。如此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了干燥劑箱體的兩個(gè)氣流通道的自動(dòng)關(guān)閉。
[0009]作為優(yōu)選，所述單向閥的內(nèi)部設(shè)有配重塊。為了提高單向閥滑落的靈敏度，在單向閥內(nèi)部加設(shè)配重塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述干燥劑箱體內(nèi)設(shè)有若干干燥劑箱體隔板，所述干燥劑箱體隔板彼此平行的交替固定在干燥劑箱體前后方的側(cè)壁上。本設(shè)計(jì)是通過干燥劑箱體隔板的交替設(shè)置，將干燥劑箱體隔為一個(gè)單循環(huán)通道，使干燥劑箱體內(nèi)每個(gè)區(qū)域的干燥劑都能均勻的發(fā)揮干燥作用，可以延長(zhǎng)干燥劑的使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選，所述濕度調(diào)控裝置設(shè)于一個(gè)所述的手車上。本方案將整套濕度調(diào)控裝置都設(shè)置于一個(gè)手車上，便于安裝維護(hù)和干燥劑的更換，也不會(huì)對(duì)高壓開關(guān)柜的其他空間產(chǎn)生影響。同時(shí)，這樣的設(shè)計(jì)對(duì)批量化生產(chǎn)和使用濕度調(diào)控裝置也具有積極意義。
[0012]作為優(yōu)選，所述各個(gè)手車在柜體內(nèi)上下分層設(shè)置；所述設(shè)有濕度調(diào)控裝置的手車位于所述柜體最下層。為避免對(duì)高壓開關(guān)柜的其他空間產(chǎn)生可能的影響，比較理想的設(shè)置方案是將將各個(gè)手車上下分層設(shè)置，且設(shè)有濕度調(diào)控裝置的手車位于所述柜體最下層。
[0013]作為優(yōu)選，所述手車在靠近所述背板和面板的位置均設(shè)有氣流通孔。本設(shè)計(jì)為各手車設(shè)置了一個(gè)單向氣流通道，干燥空氣由濕度調(diào)控裝置流出，通過靠近一側(cè)的氣流通孔進(jìn)入各個(gè)手車，各個(gè)手車內(nèi)的過濕空氣從另一側(cè)的氣流通孔流出，流向濕度調(diào)控裝置的進(jìn)氣管方向。這樣可以使各個(gè)手車內(nèi)空氣具有大致均勻的濕度。
[0014]作為優(yōu)選，所述面板上設(shè)有透明的觀察窗，所述觀察窗的位置與所述濕度感應(yīng)器的屏幕位置適配。觀察窗用來幫助監(jiān)控人員隨時(shí)觀察濕度感應(yīng)器的度數(shù)，掌握濕度調(diào)控裝置的工作狀態(tài)。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:具有良好的自動(dòng)除濕功能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種正等軸測(cè)圖，
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖3是圖2中A部放大圖，
[0019]圖4是單向閥的俯視圖。
[0020]其中:1頂板，2底板，3側(cè)板，4面板，5手車，6濕度感應(yīng)器，41觀察窗，61感應(yīng)頭，71干燥劑箱體，72進(jìn)氣管，73排氣管，74風(fēng)扇，75干燥劑箱體隔板，76干燥劑，77濾網(wǎng)，81單向閥通道，82單向閥，811下通道口，812上通道口，821單向閥主體，822單向閥封閉端，823流體凹槽，8