一種高壓開關殼體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓開關殼體技術領域，具體為一種高壓開關殼體。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的高壓開關殼體在涉及到檢修的時候，往往因檢修孔設計的位置不利，因為雖然傳統(tǒng)的殼體上設置有檢修孔，但是檢修人員往往對位于檢修孔附近的范圍內(nèi)容易檢修，如果遠離檢修孔一定范圍，因檢修人員無法在內(nèi)部正常行走或者移動，將導致檢修人員無法檢修整個殼體內(nèi)部的故障，同時，人孔操作需要操作人員進入殼體，因內(nèi)部不確定是否存在有毒有害氣體，存在著一定的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠全面檢修、盡量減少安全隱患的高壓開關殼體。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種高壓開關殼體，包括圓柱體狀的殼體，所述殼體的兩端分別連接有第一主法蘭和第二主法蘭，所述殼體的正上方均布有若干個副筒體，各副筒體上均連接有副法蘭，所述殼體的一側連接有第一側筒體，第一側筒體的中心線離第一主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3，所述殼體的另一側連接有第二側筒體，第二側筒體的中心線離第二主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3。
[0005]進一步，所述副筒體的個數(shù)為3個，且各筒體的中心線位于同一平面上，任意相鄰的兩個副筒體之間的距離相同，且相鄰兩個副筒體的中心線之間的距離與殼體的長度比值為 1/3。
[0006]進一步，所述的各副筒體上連接有副法蘭。
[0007]進一步，所述的第一側筒體連接有第一側法蘭，第二側筒體連接有第二側法蘭。
[0008]進一步，所述的第一主法蘭與殼體通過內(nèi)外焊接，所述的第二主法蘭與殼體通過內(nèi)外焊接，所述的副筒體與副法蘭通過內(nèi)外焊接，所述第一側筒體與第一側法蘭通過內(nèi)外焊接，所述的第二側筒體與第二側法蘭通過內(nèi)外焊接。
[0009]對比現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供的技術方案所帶來的有益效果:1.本實用新型的副筒體作為人孔檢修孔，側筒體作為手孔檢修孔，因此，將任意相鄰的兩個副筒體之間的距離設為相同，且相鄰兩個副筒體的中心線之間的距離與殼體的長度比值設為1/3，而每個人孔可以檢修一定范圍的殼體內(nèi)部故障，使得從三個人孔檢修孔中就可以檢修整個殼體的內(nèi)部故障，方便檢修。2.當出現(xiàn)一些小故障的時候，在手孔操作就能解決的問題的時候，就不需要檢修人員進入人孔操作，因此，將第一側筒體的中心線離第一主法蘭的距離與殼體的長度比值設為1/3，第一側筒體的中心線離第一主法蘭的距離與殼體的長度比值設為1/3，通過兩側合理的設計，因此，可以全面的檢修一些小故障，進而不需要檢修人員進入殼體，防止殼體內(nèi)部存在著有毒有害的氣體而損壞檢修人員身體的現(xiàn)象發(fā)生，降低了安全隱患。3.本實用新型的殼體包括A面和B面，使第一主法蘭分別與殼體的A面和B面的連接處都進行電焊，因此把此種焊接結構定義為內(nèi)外焊接，使得該殼體的結構更加堅固，且第二主法蘭與殼體通過內(nèi)外焊接，副筒體與副法蘭通過內(nèi)外焊接，第一側筒體與第一側法蘭通過內(nèi)外焊接，第二側筒體與第二側法蘭通過內(nèi)外焊接。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的俯視不意圖。
[0011]圖2為本實用新型的正視示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的右視示意圖。
[0013]圖4為圖1的G部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1-圖4對本實用新型做進一步說明。
[0015]—種高壓開關殼體1，包括圓柱體狀的殼體1，所述殼體I的兩端分別連接有第一主法蘭11和第二主法蘭12，所述殼體I的正上方均布有若干個副筒體2，各副筒體2上均連接有副法蘭21，所述殼體I的一側連接有第一側筒體3，第一側筒體3的中心線離第一主法蘭11的距離與殼體I的長度比值為1/3，所述殼體I的另一側連接有第二側筒體4，第二側筒體4的中心線離第二主法蘭12的距離與殼體I的長度比值為1/3。
[0016]進一步，所述副筒體2的個數(shù)為3個，且各副筒體2的中心線位于同一平面上，任意相鄰的兩個副筒體2之間的距離相同，且相鄰兩個副筒體2的中心線之間的距離與殼體I的長度比值為1/3。
[0017]畐慣體2作為人孔檢修孔，側筒體作為手孔檢修孔，因此，將任意相鄰的兩個副筒體2之間的距離設為相同，且相鄰兩個副筒體2的中心線之間的距離與殼體I的長度比值設為1/3，而每個人孔可以檢修一定范圍的殼體I內(nèi)部故障，使得從三個人孔檢修孔中就可以檢修整個殼體I的內(nèi)部故障，方便檢修。
[0018]當出現(xiàn)一些小故障的時候，在手孔操作就能解決的問題的時候，就不需要檢修人員進入人孔操作，因此，將第一側筒體3的中心線離第一主法蘭11的距離與殼體I的長度比值設為1/3，第一側筒體3的中心線離第一主法蘭11的距離與殼體I的長度比值設為1/3，通過兩側合理的設計，因此，可以全面的檢修一些小故障，進而不需要檢修人員進入殼體1，防止殼體I內(nèi)部存在著有毒有害的氣體而損壞檢修人員身體的現(xiàn)象發(fā)生，降低了安全隱患。
[0019]進一步，所述的各副筒體2上連接有副法蘭21。
[0020]進一步，所述的第一側筒體3連接有第一側法蘭31，第二側筒體4連接有第二側法蘭41。
[0021]進一步，所述的第一主法蘭11與殼體I通過內(nèi)外焊接，所述的第二主法蘭12與殼體I通過內(nèi)外焊接，所述的副筒體2與副法蘭21通過內(nèi)外焊接，所述第一側筒體3與第一偵時去蘭31通過內(nèi)外焊接，所述的第二側筒體4與第二側法蘭41通過內(nèi)外焊接。
[0022]殼體I包括A面111和B面112，使第一主法蘭11分別與殼體I的A面111和B面112的連接處都進行電焊，因此把此種焊接結構定義為內(nèi)外焊接，使得該殼體I的結構更加堅固，且第二主法蘭12與殼體I通過內(nèi)外焊接，副筒體2與副法蘭21通過內(nèi)外焊接，第一側筒體3與第一側法蘭31通過內(nèi)外焊接，第二側筒體4與第二側法蘭41通過內(nèi)外焊接。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種高壓開關殼體，包括圓柱體狀的殼體，所述殼體的兩端分別連接有第一主法蘭和第二主法蘭，其特征在于:所述殼體上均布有若干個副筒體，各副筒體上均連接有副法蘭，所述殼體的一側連接有第一側筒體，第一側筒體的中心線離第一主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3，所述殼體的另一側連接有第二側筒體，第二側筒體的中心線離第二主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓開關殼體，其特征在于:所述副筒體的個數(shù)為3個，且各副筒體的中心線位于同一平面上，任意相鄰的兩個副筒體之間的距離相同，且相鄰兩個副筒體的中心線之間的距離與殼體的長度比值為I/3。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓開關殼體，其特征在于:所述的各副筒體上連接有副法蘭。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓開關殼體，其特征在于:所述的第一側筒體連接有第一側法蘭，第二側筒體連接有第二側法蘭。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高壓開關殼體，其特征在于:所述的第一主法蘭與殼體通過內(nèi)外焊接，所述的第二主法蘭與殼體通過內(nèi)外焊接，所述的副筒體與副法蘭通過內(nèi)外焊接，所述第一側筒體與第一側法蘭通過內(nèi)外焊接，所述的第二側筒體與第二側法蘭通過內(nèi)外焊接。
【專利摘要】本實用新型涉及高壓開關殼體技術領域，具體為一種高壓開關殼體，包括圓柱體狀的殼體，所述殼體的兩端分別連接有第一主法蘭和第二主法蘭，所述殼體上均布有若干個副筒體，各副筒體上均連接有副法蘭，所述殼體的一側連接有第一側筒體，第一側筒體的中心線離第一主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3，所述殼體的另一側連接有第二側筒體，第二側筒體的中心線離第二主法蘭的距離與殼體的長度比值為1/3。本實用新型結構簡單，實用性強。
【IPC分類】H02B1/26
【公開號】CN204696469
【申請?zhí)枴緾N201520384732
【發(fā)明人】林福初, 林彬, 林輝
【申請人】浙江宇凡電器有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日