柱形滅弧室內嵌裝于上端套體內軸向通孔上側定位凹槽的前方；所述續(xù)接頭包括續(xù)接頭內部導體和續(xù)接頭硬質絕緣套，續(xù)接頭內部導體從前往后依次為螺桿段、凸臺段、直桿段和螺管段，螺桿段和螺管段的螺紋旋向相反，直桿段上有外凸的定位環(huán)；續(xù)接頭硬質絕緣套為漸縮的圓錐形，外壁中間段為扳手夾持段，續(xù)接頭硬質絕緣套的軸向中心有形狀與其內部導體直桿段至螺管段形狀對應的安裝孔，續(xù)接頭內部導體的凸臺段和螺桿段位于續(xù)接頭硬質絕緣套的前端外，續(xù)接頭硬質絕緣套的前端對應其內部導體凸臺段外徑的外圍有凹槽，續(xù)接頭內部導體的螺桿段外螺紋與所述引線接頭內部導體的內螺紋匹配、螺管段內螺紋與所述對接頭內部導體的螺桿段外螺紋匹配；所述封接頭包括封接頭內部導體和封接頭硬質絕緣套，封接頭內部導體嵌裝于封接頭硬質絕緣套的軸向中心；封接頭內部導體包括螺桿段和其后端的直桿段，直桿段的外壁有外凸的定位環(huán)，螺桿段及直桿段的前部伸出封接頭硬質絕緣套前端面外，封接頭硬質絕緣套軸向中心有從前端面往后的盲孔用于安裝封接頭內部導體，封接頭硬質絕緣套外壁的后端為六棱體形的扳手夾持段，封接頭硬質絕緣套的前端對應其內部導體凸臺段外徑的外圍有凹槽。
[0009]本實用新型公開的歐式電纜分支箱帶電連接/搭接構件，開創(chuàng)了電纜分支箱首批帶電連接構件，結構多樣化，可根據不同電壓等級的電纜分支箱來選配不同結構的組件帶電連接，可實現一分支和多分支的各種不同需要的分支電纜連接，應用范圍廣泛，實現帶電搭接、拆除電源，縮小停電范圍，社會及經濟效益提高。
[0010]各接頭均將連接導體和硬質絕緣套設計為一體化的整體件，各連接導體嵌裝于相應的硬質絕緣套內，各接頭內部導體的連接端均采用螺紋連接結構，各連接導體的連接點均處于滅弧室內。對接時操作人員接觸的均為硬質絕緣套，各接頭連接好后，所有的連接導體被絕緣封閉，所以使本實用新型的帶電作業(yè)目的得以實現，操作簡單，可靠安全。續(xù)接頭的設計，可以實現多個續(xù)接頭、引線接頭的不斷拓展，提升分接的靈活性。
[0011]為了使對接操作更快捷，在對接頭和續(xù)接頭及封接頭的硬質絕緣套外壁均設置有六棱體形的夾持段。
[0012]為了保證各接頭連接之后的防水防潮性能及防止各接頭的松動，在各相鄰的接頭之間及對接頭與電纜分支箱的對接套管之間均設置橡膠墊。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的爆炸結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例二的爆炸結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例三的爆炸結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型實施例四的爆炸結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型實施例五的爆炸結構示意圖。
[0018]圖6為本實用新型實施例六的爆炸結構示意圖。
[0019]圖7為本實用新型實施例七的爆炸結構示意圖。
[0020]圖8為本實用新型實施例八的爆炸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 實施例一，本實施例應用于一種只需連接一個分支導線的歐式電纜分支箱帶電連接/搭接構件。如圖1所示，該連接件包括依次布置的對接頭1、引線接頭2和封接頭3，對接頭I的外端與對接套管4螺紋連接。對接頭I包括對接頭連接導體11和與之一體化的對接頭硬質絕緣套12。對接頭內部導體11為兩端螺紋旋向相反的前段螺桿、后段螺管的整體件，螺管段的外徑大于螺桿段的外徑、外壁有外凸的定位環(huán)。對接頭硬質絕緣套12為漸縮的圓錐形，其前段為錐形滅弧室13，后段內有軸向中心孔。對接頭硬質絕緣套12外壁的中間段為扳手夾持段14。對接頭內部導體11的螺桿段長度小于錐形滅弧室13的深度。對接頭內部導體11以螺桿伸入錐形滅弧室13內、螺管段的后端位于對接頭硬質絕緣套12后段軸向中心孔的后端面，內嵌裝于對接頭硬質絕緣套12的軸向中心，使對接頭的后端形成柱形滅弧室15。引線接頭2包括引線接頭連接導體21和與之一體化的引線接頭硬質絕緣套22。引線接頭內部導體21為兩端螺紋旋向相反的前段螺桿、后段螺管的整體件，螺管段的外徑大于螺桿段的外徑、外壁有外凸的定位環(huán)。引線接頭硬質絕緣套22為T型三通套，其上端套體為漸縮的圓錐形、內有軸向中心通孔，該通孔的前段為與對接頭硬質絕緣套22后段匹配的滅弧室222、后段為圓孔，圓孔的上側有用于接線端子定位的定位凹槽221，T型三通套管的下端外壁通過螺紋連接有硬質絕緣封蓋23。引線接頭內部導體21的螺桿段長度小于滅弧室222的深度。引線接頭內部導體21以螺桿段伸入錐形滅弧室內嵌裝于上端套體內軸向通孔上側定位凹槽221的前方。封接頭3包括封接頭連接導體31和與之一體化的封接頭硬質絕緣套32。封接頭內部導體31嵌裝于封接頭硬質絕緣套32的軸向中心。封接頭內部導體31包括螺桿段和其后端的直桿段，直桿段的外壁有外凸的定位環(huán)，螺桿段及直桿段的前部伸出封接頭硬質絕緣套32的前端面外，封接頭硬質絕緣套32的軸向中心有從前端面往后的盲孔用于安裝封接頭內部導體31，封接頭硬質絕緣套32外壁的后端為六棱體形的扳手夾持段，封接頭硬質絕緣套32的前端對應其內部導體凸臺段外徑的外圍有凹槽。
[0022]組裝對接操作時，先將壓接好電纜的接線端子插入引線接頭上端套體的定位凹槽中，然后在封接頭的螺桿上套上橡膠墊，將封接頭的螺桿插入引線接頭內穿過接線端子上的連接孔后與引線接頭連接導體的螺管連接，然后采用絕緣扳手夾住封接頭的六棱體段旋轉封接頭，將封接頭的螺桿與引線接頭連接導體的螺管緊固，使封接頭與引線接頭裝配為一體；再將對接頭硬質絕緣套的大徑端套于對接套管外、小徑端插入引線接頭硬質絕緣套的大徑端內，用絕緣扳手夾住對接頭硬質絕緣套上的六棱體段旋轉對接頭，使對接頭連接導體的兩端同時與對接套管內的導體和引線接頭連接導體螺紋連接緊固。
[0023]注意對接前，在對接頭和引線接頭連接導體的螺桿頭上均套上橡膠墊。橡膠墊具有防水、防潮和防松動的作用。各接頭連接后，其內部導體連接為一體，外部被硬質絕緣套絕緣封閉。拆卸時只需反向旋轉對接頭即可將連接件與電纜分支箱上的對接套管分離。
[0024]實施例二，本實施例應用于需要連接兩個分支導線的歐式電纜分支箱帶電連接/搭接構件。如圖2所示，本實施例包括依次布置的對接頭1、引線接頭2、續(xù)接頭6、引線接頭2和封接頭3，第一個對接頭I的外端與對接套管4螺紋連接。
[0025]續(xù)接頭6包括續(xù)接頭連接導體61和與之一體化的續(xù)接頭硬質絕緣套62，續(xù)接頭硬質絕緣套62為漸縮的圓錐形，其內有軸向中心通孔，其長度小于其內續(xù)接頭連接導體61的長度，續(xù)接頭連接導體61的螺桿及螺管前部伸出續(xù)接頭硬質絕緣套62外。續(xù)接頭硬質絕緣套62的外壁中段有內凹的六棱體形的扳手夾持段621。續(xù)接頭內部導體61的螺桿段與前一個引線接頭內部導體21的后段螺紋連接、螺管段與后一個接頭內部導體21的前段螺紋連接。本實施例的對接頭1、引線接頭2和封接頭3的結構同實施例一。
[0026]本實施例相鄰的兩引線接頭之間通過續(xù)接頭連接為一體，連接時先將兩引線接頭分別與分支導線連接為一體，然后將續(xù)接頭的兩端分別與引線接頭對接，然后通過絕緣扳手旋轉續(xù)接頭將兩引線接頭連接起來，再然后再第二個引線接頭的后端連接封接頭，最后將前述整體件通過對接頭與電纜分支箱上的對接套管連接:將對接頭的兩端分別與電纜分支箱的對接套管和第一個引線接頭對接，然后用絕緣扳手旋轉對接頭使其兩端同時連接對接套管和引線接頭。
[0027]連接多個分支導線時依兩個分支導線類推，最后一個引線接頭用封接頭封閉。
[0028]實施例三，如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:對接頭連接導體11為兩端螺紋旋向相反的雙頭螺桿，其中間段為外徑大于螺桿外徑的圓柱段，圓柱段的外壁有外凸的定位環(huán)。對接頭硬質絕緣套12兩端均為錐形滅弧室13。對接頭連接導體11以圓柱段對應對接頭硬質絕緣套12的中間段、兩端螺桿分別伸入相應的錐形滅弧室13內嵌于對接頭硬質絕緣套12的軸向中心。引線接頭連接導體21為與對接頭內雙頭螺桿匹配的、兩端螺紋旋向相反的內螺紋管。引線接頭硬質絕緣套22上端套體的前段為與對接頭硬質絕緣套12后段匹配的漸擴圓錐形。引線接頭連接導體21以前端位于上端套體的前端面內、后端位于定位凹槽221前部內嵌于上端套體的軸向通孔內。
[0029]封接頭連接導體31從前往后依次為螺桿段、凸臺段和直桿段，直桿段的外壁有外凸的定位環(huán)，其中螺桿段與引線接頭連接導體21的后段螺紋連接；封接頭硬質絕緣套32的軸向中心有從前端面往后的盲孔，其外壁的后端為六棱體形的扳手夾持段。封接頭硬質絕緣套32的前端對應封接頭連接導體31凸臺段外徑的外圍有凹槽。封接頭連接導體31以其螺桿段和凸臺段位于封接頭硬質絕緣套32的前端外嵌裝于盲孔內。本實施例中各接頭的裝配操作參照實施例一。
[0030]實施例四，如圖4所示，本實施例包括依次連接的對接頭1、引線接頭2、續(xù)接頭6、對接頭1、引線接頭2和封接頭3，第一個對接頭I的外端與對接套管4螺紋連接。續(xù)接頭6包括續(xù)接頭連接導體61和與之一體化的續(xù)接頭硬質絕緣體62。續(xù)接頭內部導體61從前往后依次為螺桿段、凸臺段、直桿段和螺管段，螺桿段和螺管段的螺紋旋向相反，直桿段上有外凸的定位環(huán)。續(xù)接頭硬質絕緣套6