一種mw級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝領(lǐng)域，具體涉及一種1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁磁漆涂刷前使用的清理支撐座工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在磁鋼裝配完成后需進(jìn)一步磁極防護(hù)操作，磁極防護(hù)作業(yè)期間需對轉(zhuǎn)子內(nèi)壁表面及壓條排水孔清理；1.5MW轉(zhuǎn)子壓條兩端部有通孔稱作壓條排水孔，而2.5MW/2MW壓條上無排水孔；壓條排水孔是通孔，1.5MW壓條長820mm，因此采用自制的1.2米長的鉆頭疏通排水孔。根據(jù)現(xiàn)場支撐工裝作業(yè)期間員工不僅操作不方便，影響產(chǎn)品質(zhì)量，作業(yè)時排水孔上端清理達(dá)不到工藝要求。若在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁磁漆涂刷前清理不能及時清理干凈，易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子內(nèi)徑不符合尺寸要求。雖然1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在磁鋼裝配完成及磁極防護(hù)后進(jìn)行轉(zhuǎn)子內(nèi)壁及壓條排水孔清理工作，但考慮到后期轉(zhuǎn)子內(nèi)壁磁漆涂刷完成后交檢過程質(zhì)量未達(dá)標(biāo)，前期轉(zhuǎn)子放置高度的限制，因此必須設(shè)計專用的1.5MW轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝?；谝陨显?，需在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁涂刷磁漆前采用轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝支撐轉(zhuǎn)子。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝，克服上述缺陷，解決原工裝高度不夠、排水孔清理不達(dá)標(biāo)且員工操作不方便的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝，包括底板、中間板、上板和蓋板，所述底板具有第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述中間板為H型鋼板，所述上板具有第三表面和與所述第三表面相對的第四表面，所述蓋板具有第五表面和與所述第五表面相對的第六表面，所述底板的第一表面與原轉(zhuǎn)子清理支撐工裝固定連接，所述中間板設(shè)置在所述底板和所述上板之間，所述底板的第二表面與所述中間板固定連接，所述上板的第三表面與所述中間板固定連接，所述上板的第四表面與所述蓋板的第五表面固定連接。
[0005]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述底板的材質(zhì)為鋼板，所述底板的長度為210mm，寬度為210mm、厚度為16mm。
[0006]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述中間板為寬翼緣H型鋼。
[0007]作為本實(shí)用新型所述一種麗級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述寬翼緣H型鋼的高度為175mm、寬度為175mm、腹板厚度為7.5mm、翼緣厚度為Ilmm0
[0008]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述蓋板為尼龍板。
[0009]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述上板上設(shè)有四個通孔，相鄰兩個通孔之間的距離為150mm。
[0010]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述蓋板上設(shè)有四個沉孔，所述沉孔與所述通孔相互匹配，四個內(nèi)六角花形沉頭螺釘穿過所述沉孔和所述通孔將所述蓋板和上板固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型所述一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝的一種優(yōu)選方案，所述四個內(nèi)六角花形沉頭螺釘均與平墊圈配合安裝。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種麗級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝，采用多個Q235鋼板與H型鋼板相互焊接組成，達(dá)到穩(wěn)定的支撐性，可靠的牢固性；蓋板采用尼龍板設(shè)計，便于轉(zhuǎn)子支架坐落于支撐座工裝期間受力變形；采用三個及以上清理支撐工裝可以提高原支撐工裝的高度，達(dá)到安全、輕松、便捷完成轉(zhuǎn)子內(nèi)壁壓條排水孔及轉(zhuǎn)子內(nèi)表面清理的目的。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝裝配使用前的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝主視圖；和，
[0016]圖3是本實(shí)用新型的一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝側(cè)視圖。
[0017]其中:1為底板、2為中間板、3為上板、4為蓋板、5為內(nèi)六角花形沉頭螺釘、6為平墊圈、7為原轉(zhuǎn)子清理支撐工裝。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型所述的一種MW級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝，其包括:底板1、中間板2、上板3和蓋板4，上述四種板從下到上依次連接。
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]首先，此處所稱的“一個實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0021]其次，本實(shí)用新型利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時，為便于說明，表示麗級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐座工裝結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0022]實(shí)施例一
[0023]請參閱圖1、圖2和圖3，圖1是本實(shí)