一種塑殼斷路器安裝座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子元件的安裝、保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑殼斷路器MCCB (Moulded Case Circuit Breaker),也被稱(chēng)為裝置式斷路器，能夠在電流超過(guò)跳脫設(shè)定后自動(dòng)切斷電流。塑殼指的是用塑料絕緣體來(lái)作為裝置的外殼，用來(lái)隔離導(dǎo)體以及接地金屬部分。
[0003]現(xiàn)有的塑殼斷路器安裝座結(jié)構(gòu)固定，同時(shí)采用大量的螺絲進(jìn)行連接，無(wú)法方便的進(jìn)行拆卸，當(dāng)線路較為復(fù)雜時(shí)，會(huì)增加安裝、檢修和拆卸的難度。而且結(jié)構(gòu)太復(fù)雜的安裝座不利于生產(chǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中容易被壓壞，從而產(chǎn)生額外成本消耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的塑殼斷路器安裝座結(jié)構(gòu)固定，不利于拆裝的不足，本實(shí)用新型提供一種塑殼斷路器安裝座。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種塑殼斷路器安裝座，包括下述結(jié)構(gòu):
[0007]安裝座，包括沿Y軸方向的安裝隔板，和沿Z軸方向的安全隔板，所述安裝隔板的底部設(shè)置有多個(gè)沿X軸方向的銅排安裝槽，所述銅排安裝槽中設(shè)置有銅排固定安裝孔，所述安裝隔板的底部設(shè)置有用于固定的安裝座固定扣；
[0008]分支銅排安全擋板，呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，沿Y軸方向插裝固定在安裝隔板上，包括配合對(duì)安全隔板的前側(cè)進(jìn)行隔擋的上擋板，對(duì)安裝隔板的上端面進(jìn)行隔擋的中擋板，以及對(duì)安裝隔板的前側(cè)面進(jìn)行隔擋的下?lián)醢澹?br>[0009]出線端子安全擋板，沿Z軸方向插裝固定在安全隔板上，包括分別對(duì)安全隔板的頂部、前側(cè)和后側(cè)進(jìn)行隔擋的頂板、前板和后板，其中前板下端設(shè)置有出線端子引出孔。
[0010]所述安裝座的左右兩側(cè)設(shè)置有拓展連接扣，所述的拓展連接扣為公頭或者母槽，當(dāng)安裝座的左邊設(shè)置有公頭時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有母槽，當(dāng)安裝座的左邊設(shè)置有母槽時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有公頭。
[0011]所述上擋板、下?lián)醢濉⑶鞍搴秃蟀迳显O(shè)置有散熱孔。
[0012]所述的安裝隔板底部向下延伸有支撐件。
[0013]所述的安裝隔板底部設(shè)置有抽心加強(qiáng)筋件。
[0014]所述安裝隔板的底部設(shè)置有四組沿X軸方向的銅排安裝槽。
[0015]所述分支銅排安全擋板的上擋板與中擋板的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016]作為可選的其中一種實(shí)施方式，所述的安裝座為“L”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板設(shè)置在其一側(cè)，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板的前板長(zhǎng)度小于后板長(zhǎng)度，使出線端子安全擋板能夠?qū)Π踩舭宓暮髠?cè)面實(shí)現(xiàn)更大范圍的隔擋。
[0017]作為可選的另一種實(shí)施方式，所述的安裝座為倒“T”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板設(shè)置在安裝座中間，設(shè)置有兩個(gè)分支銅排安全擋板分別從安裝座的前端和后端插裝到安裝座上，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板的前板長(zhǎng)度和后板長(zhǎng)度相等，前板和后板下端均設(shè)置有出線端子引出孔。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:模塊化的結(jié)構(gòu)，采用靈活的組裝方式，拆裝方便快捷，各部件可以方便的進(jìn)行一體成型加工，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并且拓展性強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)組裝，從而滿足不同的長(zhǎng)度需求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是實(shí)施例1的仰視圖；
[0022]圖3是實(shí)施例1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是實(shí)施例1中分支銅排安全擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是實(shí)施例1中出線端子安全擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是實(shí)施例2的仰視圖；
[0027]圖8是實(shí)施例2中分支銅排安全擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是實(shí)施例2中出線端子安全擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0030]1.出線端子安全擋板；2.散熱孔；3.出線端子引出孔；4.分支銅排安全擋板；5.安裝座；6.銅排安裝槽；7.支撐件；8.拓展連接扣；9.安裝座固定扣；10.安全隔板；
11.分支銅排取電孔；12.主母銅排；13.銅排固定安裝孔；14.加強(qiáng)筋；15.抽心加強(qiáng)筋件；16.安裝隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了便于描述，本實(shí)施例中，將塑殼斷路器安裝座按圖1或圖6所示擺放時(shí)，X軸所示方向定義為左右方向，Y軸所示方向定義為前后方向，Z軸所示方向定義為上下方向，然在實(shí)際應(yīng)用中并不限于此。
[0032]實(shí)施例1，參照?qǐng)D1到圖5，本實(shí)用新型的一種塑殼斷路器安裝座，包括下述結(jié)構(gòu):
[0033]安裝座5，包括沿Y軸方向的安裝隔板16，和沿Z軸方向的安全隔板10。所述的安裝隔板16底部向下延伸有支撐件7，所述安裝隔板16的底部設(shè)置有四組沿X軸方向的銅排安裝槽6，每組兩條銅排安裝槽6，所述銅排安裝槽6中設(shè)置有銅排固定安裝孔13，銅排安裝槽6中一般并列放置兩根主母銅排12，通過(guò)銅排固定安裝孔13對(duì)其進(jìn)行固定。所述銅排安裝槽中還設(shè)置有半封閉的分支銅排取電孔11，需要時(shí)，可以將該處的塑料片敲落，從而露出孔結(jié)構(gòu)。為了增加安裝座5的強(qiáng)度，所述的安裝隔板16底部設(shè)置有抽心加強(qiáng)筋件15。為了方便安裝座5的固定，所述安裝隔板16的底部設(shè)置有用于固定的安裝座固定扣9。為了方便塑殼斷路器安裝座的拓展，所述安裝座5的左右兩側(cè)設(shè)置有拓展連接扣8，所述的拓展連接扣8為公頭或者母槽，當(dāng)安裝座5的左邊設(shè)置有公頭時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有母槽，當(dāng)安裝座5的左邊設(shè)置有母槽時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有公頭。
[0034]分支銅排安全擋板4，呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，沿Y軸方向插裝固定在安裝隔板16上，包括配合對(duì)安全隔板10的前側(cè)進(jìn)行隔擋的上擋板，對(duì)安裝隔板16的上端面進(jìn)行隔擋的中擋板，以及對(duì)安裝隔板16的前側(cè)面進(jìn)行隔擋的下?lián)醢?，所述上擋板和下?lián)醢迳显O(shè)置有散熱孔2。
[0035]出線端子安全擋板1，沿Z軸方向插裝固定在安全隔板10上，包括分別對(duì)安全隔板10的頂部、前側(cè)和后側(cè)進(jìn)行隔擋的頂板、前板和后板，其中前板下端設(shè)置有出線端子引出孔3，所述前板和后板上設(shè)置有散熱孔2。
[0036]在本實(shí)施例1中，所述的安裝座5為“L”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板10設(shè)置在其一側(cè)，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板I的前板長(zhǎng)度小于后板長(zhǎng)度，使出線端子安全擋板I能夠?qū)Π踩舭?0的后側(cè)面實(shí)現(xiàn)更大范圍的隔擋。安裝座5與出線端子安全擋板I的連接結(jié)構(gòu)為，安全隔板10上設(shè)置有母槽，前板和后板上設(shè)置有與母槽配合的公頭，將出線端子安全擋板I插裝到安裝座5上時(shí)，公頭與插入母槽中從而實(shí)現(xiàn)定位、固定。安裝座5與分支銅排安全擋板4的連接結(jié)構(gòu)為，安裝座5上設(shè)置有卡槽，分支銅排安全擋板4左右兩邊設(shè)置有卡邊，將分支銅排安全擋板4插裝到安裝座5上時(shí)，卡邊與卡槽配合實(shí)現(xiàn)固定。
[0037]實(shí)施例2，參照?qǐng)D6到圖9，所述的安裝座5為倒“T”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板10設(shè)置在安裝座5中間，設(shè)置有兩個(gè)分支銅排安全擋板4分別從安裝座5的前端和后端插裝到安裝座5上，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板I的前板長(zhǎng)度和后板長(zhǎng)度相等，前板和后板下端均設(shè)置有出線端子引出孔3。所述分支銅排安全擋板4的上擋板與中擋板的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋14。
[0038]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于，包括下述結(jié)構(gòu): 安裝座(5)，包括沿Y軸方向的安裝隔板(16)，和沿Z軸方向的安全隔板(10)，所述安裝隔板(16)的底部設(shè)置有多個(gè)沿X軸方向的銅排安裝槽(6)，所述銅排安裝槽(6)中設(shè)置有銅排固定安裝孔(13)，所述安裝隔板(16)的底部設(shè)置有用于固定的安裝座固定扣(9); 分支銅排安全擋板(4)，呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，沿Y軸方向插裝固定在安裝隔板(16)上，包括配合對(duì)安全隔板(10)的前側(cè)進(jìn)行隔擋的上擋板，對(duì)安裝隔板(16)的上端面進(jìn)行隔擋的中擋板，以及對(duì)安裝隔板(16)的前側(cè)面進(jìn)行隔擋的下?lián)醢澹? 出線端子安全擋板(I)，沿Z軸方向插裝固定在安全隔板(10)上，包括分別對(duì)安全隔板(10)的頂部、前側(cè)和后側(cè)進(jìn)行隔擋的頂板、前板和后板，其中前板下端設(shè)置有出線端子引出孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述安裝座(5)的左右兩側(cè)設(shè)置有拓展連接扣(8)，所述的拓展連接扣(8)為公頭或者母槽，當(dāng)安裝座(5)的左邊設(shè)置有公頭時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有母槽，當(dāng)安裝座(5)的左邊設(shè)置有母槽時(shí)，其右邊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有公頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述上擋板、下?lián)醢濉⑶鞍搴秃蟀迳显O(shè)置有散熱孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述的安裝隔板(16)底部向下延伸有支撐件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述的安裝隔板(16)底部設(shè)置有抽心加強(qiáng)筋件(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述安裝隔板(16)的底部設(shè)置有四組沿X軸方向的銅排安裝槽(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述分支銅排安全擋板(4)的上擋板與中擋板的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述的安裝座(5)為“L”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板(10)設(shè)置在其一側(cè)，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板(I)的前板長(zhǎng)度小于后板長(zhǎng)度，使出線端子安全擋板(I)能夠?qū)Π踩舭?10)的后側(cè)面實(shí)現(xiàn)更大范圍的隔擋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種塑殼斷路器安裝座，其特征在于:所述的安裝座(5)為倒“T”字形結(jié)構(gòu)，所述安全隔板(10)設(shè)置在安裝座(5)中間，設(shè)置有兩個(gè)分支銅排安全擋板(4)分別從安裝座(5)的前端和后端插裝到安裝座(5)上，對(duì)應(yīng)的出線端子安全擋板(I)的前板長(zhǎng)度和后板長(zhǎng)度相等，前板和后板下端均設(shè)置有出線端子引出孔(3)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑殼斷路器安裝座，包括安裝座、分支銅排安全擋板和出線端子安全擋板，模塊化的結(jié)構(gòu)，采用靈活的組裝方式，拆裝方便快捷，各部件可以方便的進(jìn)行一體成型加工，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并且拓展性強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)組裝，從而滿足不同的長(zhǎng)度需求。
【IPC分類(lèi)】H02B1-20, H02B1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204315926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420735662
【發(fā)明人】陳國(guó)輝
【申請(qǐng)人】鶴山市輝域成套設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日