耐火母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種母線槽，具體地說(shuō)是一種耐火母線槽，屬于輸配電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的耐火母線槽大體有兩種形式:第一種結(jié)構(gòu)形式，采用白云母帶作為絕緣材料包裹每相導(dǎo)體，然后在包裹云母帶后的多相導(dǎo)體外圍再采用礦棉板進(jìn)行包裹隔熱，接著在外圍采用鋼板包裹形成內(nèi)殼體，再在內(nèi)殼體和外殼體之間填塞厚厚的防火棉(硅酸鋁棉)。第二種結(jié)構(gòu)形式，采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注方式將多相導(dǎo)體澆注成方形截面的一個(gè)整體，再在環(huán)氧樹(shù)脂澆注料的外圍采用鐵釘將20_左右厚的防火板包覆以達(dá)到對(duì)環(huán)氧酯樹(shù)脂材料隔熱的目的。
[0003]第一種結(jié)構(gòu)形式的耐火母線確實(shí)能達(dá)到較好的耐火性能(一般950 °C -60?90min)，但是整個(gè)外形龐大、重量很大，現(xiàn)場(chǎng)安裝空間難以滿足，經(jīng)常面臨無(wú)法安裝的窘境，而且在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)每一個(gè)接頭都要臨時(shí)填塞防火棉，不僅難以保證安裝質(zhì)量，而且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染較為嚴(yán)重。
[0004]第二種結(jié)構(gòu)形式的耐火母線外形相對(duì)較小、且加工工藝簡(jiǎn)單，但最大的缺點(diǎn)是耐火性能很差，一般在火焰中不足半小時(shí)即無(wú)法通電運(yùn)行，難以達(dá)到消防要求；另外，由于其主體結(jié)構(gòu)是澆注型結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)接頭部位勢(shì)必要現(xiàn)場(chǎng)澆注，而且也要臨時(shí)包裹防火板，安裝起來(lái)也不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐火能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的耐火母線槽。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的耐火母線槽，包括外殼和包覆在外殼內(nèi)的多相導(dǎo)體，每相導(dǎo)體外包覆有聚酯薄膜，聚酯薄膜外包覆有云母帶，云母帶外面包裹一層氯氧鎂防火板，所述氯氧鎂防火板外固定安裝有外殼。
[0007]所述外殼由2.5?3.0mm厚的鋼板制成。
[0008]所述外殼涂有防火漆。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后，每相導(dǎo)體外包覆的聚酯薄膜，保證了非著火狀態(tài)下母線槽的安全運(yùn)行；聚酯薄膜外包覆的云母帶能夠應(yīng)對(duì)著火狀態(tài)下母線槽各相之間的絕緣；云母帶外面包裹一層氯氧鎂防火板進(jìn)一步提高了隔熱和耐火性能，進(jìn)一步保證內(nèi)部絕緣材料和導(dǎo)體處于相對(duì)溫和的環(huán)境；由2.5?3.0mm厚的鋼板制成的外殼保證著火狀態(tài)下整個(gè)母線槽具有足夠機(jī)械性能，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，把整個(gè)結(jié)構(gòu)形式控制在較為小巧、輕便的范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型耐火母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的耐火母線槽作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的耐火母線槽，既考慮到了該產(chǎn)品首先應(yīng)具備常規(guī)母線輸配電安全的性能要求，也充分考慮了著火狀態(tài)下母線具有足夠的耐火能力，同時(shí)把整個(gè)結(jié)構(gòu)形式控制在較為小巧、輕便的范圍內(nèi)；它包括多相導(dǎo)體I，每相導(dǎo)體I外包覆有B級(jí)聚酯薄膜2，聚酯薄膜2外包覆有合成云母帶3，云母帶3外面包裹一層氯氧鎂防火板4，氯氧鎂防火板4外固定安裝有外殼5,所說(shuō)的外殼5由2.5?3.0mm厚的鋼板制成；外殼5還具有加強(qiáng)邊且厚度較大，保證了母線槽整體的機(jī)械強(qiáng)度，避免在高溫下外殼變軟而變形；具有一定防火能力的防火漆涂于外殼的外表面，避免火焰對(duì)鋼板的直接灼燒。
[0013]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型先采用常溫下絕緣耐壓能力較強(qiáng)的B級(jí)聚酯薄膜2作為第一層絕緣材料包裹各相導(dǎo)體1，主要是保證非著火狀態(tài)下母線槽的安全運(yùn)行；其次采用具有很高耐熱性能(1000°c以上)的合成云母帶3進(jìn)行二次包裹各相導(dǎo)體，主要是應(yīng)對(duì)著火狀態(tài)下母線槽各相之間的絕緣；然后，為保證著火時(shí)內(nèi)部不會(huì)受到高溫的直接沖擊，在包覆好雙層絕緣材料的導(dǎo)體組件外圍包裹具有優(yōu)秀隔熱和耐火性能的氯氧鎂防火板4 ;最外層采用2.5?3.0mm厚的鋼板制成外殼將整個(gè)結(jié)構(gòu)固定為一體，保證著火狀態(tài)下整個(gè)母線槽具有足夠機(jī)械性能，且外殼外表面出廠前涂刷至少0.5mm厚防火漆，以避免火焰對(duì)鋼板的直接燒灼，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)體外圍包覆的兩層絕緣材料里，緊貼導(dǎo)體的聚酯薄膜可保證常規(guī)狀態(tài)下母線具備足夠高的絕緣耐壓等級(jí)，安全運(yùn)行；另外，外層的合成云母帶具有1000°C溫度下仍具有較高的絕緣能力，從而保證在著火狀態(tài)下母線具有較高的絕緣能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火母線槽，包括多相導(dǎo)體(I)，其特征在于:每相導(dǎo)體(I)外包覆有聚酯薄膜(2)，聚酯薄膜(2)外包覆有云母帶(3)，云母帶(3)外面包裹一層氯氧鎂防火板(4)，所述氯氧鎂防火板(4)外固定安裝有外殼(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐火母線槽，其特征在于:所述外殼(5)由2.5?3.0mm厚的鋼板制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的耐火母線槽，其特征在于:所述外殼(5)涂有防火漆。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火母線槽。它包括外殼和包覆在外殼內(nèi)的多相導(dǎo)體，每相導(dǎo)體外包覆有聚酯薄膜，聚酯薄膜外包覆有云母帶，云母帶外面包裹一層氯氧鎂防火板，所述氯氧鎂防火板外固定安裝有外殼。采用上述的結(jié)構(gòu)后，每相導(dǎo)體外包覆的聚酯薄膜，保證了非著火狀態(tài)下母線槽的安全運(yùn)行；聚酯薄膜外包覆的云母帶能夠應(yīng)對(duì)著火狀態(tài)下母線槽各相之間的絕緣；云母帶外面包裹一層氯氧鎂防火板進(jìn)一步提高了隔熱和耐火性能，進(jìn)一步保證內(nèi)部絕緣材料和導(dǎo)體處于相對(duì)溫和的環(huán)境；由2.5～3.0mm厚的鋼板制成的外殼保證著火狀態(tài)下整個(gè)母線槽具有足夠機(jī)械性能，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，把整個(gè)結(jié)構(gòu)形式控制在較為小巧、輕便的范圍內(nèi)。
【IPC分類】H02G5-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204290219
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420765518
【發(fā)明人】袁華君
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江加勒母線有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日