用于振動馬達(dá)的彈片組件及一種線性振動馬達(dá)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于振動馬達(dá)的彈片組件，包括兩個V型彈片，所述V型彈片設(shè)置有兩個彈性臂，所述彈性臂為平直板簧，所述彈性臂的高度等于所述彈片的高度，所述彈性臂上設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口構(gòu)成Z軸方向避讓槽，兩個V型彈片通過所述弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后所述彈片組件的高度等于所述彈性臂的高度；兩個所述彈性臂之間設(shè)置有U型折彎。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，彈力大，占用空間體積小，制造成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】
用于振動馬達(dá)的彈片組件及一種線性振動馬達(dá)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于振動馬達(dá)的彈片組件，用于為設(shè)置在馬達(dá)中的質(zhì)量塊提供彈力。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有X軸線性振動馬達(dá)包括上殼、下殼，由上下殼組成的密封空間內(nèi)，包含有振動系統(tǒng)和定子系統(tǒng)，振動系統(tǒng)由質(zhì)量塊和永磁體、華司、彈性體組成，定子系統(tǒng)由FPCB和線圈組成。傳統(tǒng)振動馬達(dá)只有一個彈片，例如V型，彈片一端焊接外殼，一端焊接質(zhì)量塊，振動時有多個方向的偏振問題。而且彈片易出現(xiàn)應(yīng)力集中、單個彈片回復(fù)力小的問題。
[0003]為此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的彈片設(shè)計(jì)，這些改進(jìn)后的彈片解決了質(zhì)量塊偏振問題，但是同時又帶來了新的缺陷，具體情況如下專利中所列舉的幾種:
[0004]在中國發(fā)明專利“線性振動馬達(dá)”(申請?zhí)?201610127478.X)中公開了一種X軸振動馬達(dá)，在質(zhì)量塊兩側(cè)設(shè)置有彈性支撐件，該彈性支撐件俯視呈V型，包含兩個彈性臂，彈性臂呈弧線狀，兩個彈性臂是獨(dú)立制成后組裝成V型，組裝連接端是交叉后連接，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠提供較大的彈力，但是結(jié)構(gòu)和制造工藝較復(fù)雜，當(dāng)在質(zhì)量塊一側(cè)設(shè)置兩個彈性支撐件時，需要上下布置并且占用兩個以上彈片的高度，在高度方向占用空間體積較大，不利于馬達(dá)的輕薄改進(jìn)。
[0005]在中國發(fā)明專利“一種線性振動馬達(dá)”(申請?zhí)?201510835600.4)中公開了一種X軸振動馬達(dá)，在質(zhì)量塊兩側(cè)設(shè)置有彈性支撐件，該彈性支撐件呈折線螺旋型，而且兩個彈性支撐件組合使用時可以在Z軸方向交叉避讓，只占用一個彈性支撐件的高度，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠提供較大的彈力，但是在長度和高度方向占用空間體積均較大，在高度方向也不能明顯降低，否則就失去了避讓功能，結(jié)構(gòu)和制造工藝也較復(fù)雜，不利于馬達(dá)的微型化和成本控制。
[0006]在中國發(fā)明專利“線性振動馬達(dá)”(申請?zhí)?201510835647.0)中公開了一種X軸振動馬達(dá)，在質(zhì)量塊兩側(cè)設(shè)置有彈性支撐件，該彈性支撐件俯視呈V或W型，彈性臂呈近似S型的弧線狀，兩個彈性支撐件組合使用時可以在Z軸方向交叉避讓，只占用一個彈性支撐件的高度，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠提供較大的彈力，但是在高度方向占用空間體積較大，而且彈性臂寬度明顯小于連接點(diǎn)的高度，結(jié)構(gòu)和制造工藝也較復(fù)雜，不利于馬達(dá)的微型化和成本控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于振動馬達(dá)的彈片組件，包括兩個V型彈片，彈性臂上設(shè)置有弧形避讓槽，兩個V型彈片組合使用時可以在Z軸方向交叉避讓，彈片折彎處為U型，能夠提供較大的彈力。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]用于振動馬達(dá)的彈片組件，包括兩個V型彈片，所述V型彈片設(shè)置有兩個彈性臂，所述彈性臂為平直板簧，所述彈性臂的高度等于所述彈片的高度，所述彈性臂上設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口構(gòu)成Z軸方向避讓槽，兩個V型彈片通過所述弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后所述彈片組件的高度等于所述彈性臂的高度;兩個所述彈性臂之間設(shè)置有U型折彎。
[0010]進(jìn)一步，所述V型彈片于開口端在所述彈性臂上設(shè)置有焊接平面，所述弧形缺口長度從所述焊接平面延伸至所述U型折彎處。
[0011]進(jìn)一步，所述焊接平面內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接補(bǔ)強(qiáng)塊。
[0012]進(jìn)一步，兩個所述V型彈片以開口朝向相同的方式連接組合，通過相鄰的焊接平面焊接固定成一個彈片單元，兩個所述彈片單元通過所述弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后所述彈片組件的高度等于所述彈性臂的高度。
[0013]進(jìn)一步，所述U型折彎的寬度小于或等于所述彈性臂高度的60%，所述U型折彎的長度大于或等于所述彈性臂高度。
[0014]進(jìn)一步，所述弧形缺口處剩余板材的最小高度小于所述彈性臂高度的50%。
[0015]—種線性振動馬達(dá)，包括沿X軸方向往復(fù)移動的質(zhì)量塊，在所述質(zhì)量塊兩側(cè)設(shè)置有上面所述的彈片組件。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的彈片組件具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，彈力大，占用空間體積小，制造成本低的特點(diǎn)。
[0018]采用本發(fā)明的振動馬達(dá)，可以充分扁平化，有利于輕薄改進(jìn)。
[0019]由于本發(fā)明對質(zhì)量塊是平衡支撐，所以采用本發(fā)明的振動馬達(dá)，質(zhì)量塊不會發(fā)生偏振。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所應(yīng)用的振動馬達(dá)的立體圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明所應(yīng)用的振動馬達(dá)的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所應(yīng)用的振動馬達(dá)的分解圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所應(yīng)用的振動馬達(dá)的立體圖(不含上蓋)；
[0024]圖5是本發(fā)明所應(yīng)用的振動馬達(dá)的俯視圖(不含上蓋)；
[0025]圖6是本發(fā)明所采用一個彈片的立體圖；
[0026]圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的立體圖；
[0027]圖8是本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖；
[0028]圖9是本發(fā)明實(shí)施例1的左視圖；
[0029]圖10是本發(fā)明實(shí)施例1的俯視圖；
[0030]圖11是本發(fā)明實(shí)施例2的俯視圖。
[0031]圖中:1.上蓋;2.上華司板;3.上殼;4.質(zhì)量塊;5.磁鐵單元;6.彈片；6-1.彈性臂；6-2.焊接平面;6-3.U型折彎;7.線圈單元;8.支架單元;9.FPCB; 10.限位塊；11.下華司板；12.下殼。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖6、圖7、圖8、圖9所示為本發(fā)明實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，用于振動馬達(dá)的彈片組件，包括兩個V型彈片6，V型彈片6設(shè)置有兩個彈性臂6-1，彈性臂6-1為平直板簧，彈性臂6-1的高度等于彈片6的高度，即圖8中的H所示。彈性臂6-1上設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口構(gòu)成Z軸方向避讓槽，兩個V型彈片6通過弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后彈片組件的高度等于彈性臂6-1的高度。
[0035]如圖6、圖10所示，兩個彈性臂6-1之間設(shè)置有U型折彎6-3?，F(xiàn)有技術(shù)中的V型彈片，在折彎處仍然呈V型，對彈性擴(kuò)展的阻力沒有U型折彎大，所以能夠提供的彈力也沒有U型折彎大。
[0036]如圖6、圖10所示，V型彈片6于開口端在彈性臂6-1上設(shè)置有焊接平面6-2，弧形缺口長度從焊接平面6-2延伸至U型折彎6-3處，這樣弧形缺口的長度就可以滿足彈片6收縮變形時彼此不發(fā)生干涉。
[0037]為了讓彈片6焊接更牢固，在焊接平面6-2內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接補(bǔ)強(qiáng)塊，具體可以參考圖5所示。
[0038]U型折彎6-3的寬度(圖10中的B所示)小于或等于彈性臂6-1高度的60%，U型折彎的長度(圖10中的A所示)大于或等于彈性臂6-1高度，這樣的尺寸設(shè)計(jì)可以讓U型折彎6-3發(fā)揮最大功能，提供較大的彈力。
[0039]弧形缺口處剩余板材的最小高度小于彈性臂6-1高度的50%，這樣弧形缺口的高度就可以滿足彈片6扣合時和收縮變形時彼此不發(fā)生干涉。
[0040]實(shí)施例2
[0041]如圖11所示，在該實(shí)施例中，兩個V型彈片以開口朝向相同的方式連接組合，通過相鄰的焊接平面6-2焊接固定成一個彈片單元，兩個彈片單元通過弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后彈片組件的高度等于彈性臂6-1的高度。
[0042]采用這樣的設(shè)計(jì)可以較大程度地提高彈片組件的彈力。
[0043]實(shí)施例3
[0044]如圖3、圖4、圖5所示，在該實(shí)施例中，一種線性振動馬達(dá)，包括沿X軸方向往復(fù)移動的質(zhì)量塊2，在質(zhì)量塊2兩側(cè)設(shè)置有實(shí)施例1中描述的彈片組件，或者，在質(zhì)量塊2兩側(cè)還可以設(shè)置有實(shí)施例2中描述的彈片組件。
[0045]由于彈片組件的高度很小，所以振動馬達(dá)可以充分扁平化，有利于輕薄改進(jìn)。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于振動馬達(dá)的彈片組件，包括兩個V型彈片，所述V型彈片設(shè)置有兩個彈性臂，所述彈性臂為平直板簧，所述彈性臂的高度等于所述彈片的高度，其特征在于，所述彈性臂上設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口構(gòu)成Z軸方向避讓槽，兩個V型彈片通過所述弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后所述彈片組件的高度等于所述彈性臂的高度;兩個所述彈性臂之間設(shè)置有U型折彎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片組件，其特征在于，所述V型彈片于開口端在所述彈性臂上設(shè)置有焊接平面，所述弧形缺口長度從所述焊接平面延伸至所述U型折彎處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈片組件，其特征在于，所述焊接平面內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接補(bǔ)強(qiáng)塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈片組件，其特征在于，兩個所述V型彈片以開口朝向相同的方式連接組合，通過相鄰的焊接平面焊接固定成一個彈片單元，兩個所述彈片單元通過所述弧形缺口上下扣合，V型開口朝向相反，扣合后所述彈片組件的高度等于所述彈性臂的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片組件，其特征在于，所述U型折彎的寬度小于或等于所述彈性臂高度的60%，所述U型折彎的長度大于或等于所述彈性臂高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片組件，其特征在于，所述弧形缺口處剩余板材的最小高度小于所述彈性臂高度的50%。7.—種線性振動馬達(dá)，其特征在于，包括沿X軸方向往復(fù)移動的質(zhì)量塊，在所述質(zhì)量塊兩側(cè)設(shè)置有權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的彈片組件。
【文檔編號】H02K33/02GK106059240SQ201610382536
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】嵇麗霞, 孫野
【申請人】歌爾股份有限公司