一種電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于振蕩電機領域，尤其涉及一種電機。
【背景技術】
[0002]隨著消費者的生活水平提高，人們對電動牙刷的質量及性能要求越來越高，而出于成本考慮，目前市場上很多產品采用傳統(tǒng)微型電機加上振動環(huán)實現(xiàn)，其缺點是工作頻率不穩(wěn)定，振動效果不佳，而且很大程度上依賴電池電壓。雖然市場上也出現(xiàn)一些專用的振蕩電機，但一般結構較為復雜，而且一致性較差，容易出現(xiàn)無振蕩效果，不適合大批量推廣。
[0003]中國專利ZL201320543302.4公開了一種電動牙刷用振動電機，該振動電機的轉子上有電感線圈，四個永磁體分別安裝在兩邊支架內腔內，轉軸桿的輸出后端與后蓋通過彈簧定位銷定位。通過改變線圈的方波脈沖而改變極性，在線圈中產生N、S極交替振蕩磁場，使得轉子產生旋轉振動的效果。上述結構存在不足是線圈在轉子上，電機工作時，產生的振動會使線圈松散，引出頭不好設置。另外目前市場上的電機，機殼是一體的，安裝時基本是先將定子安裝到機殼上，然后再將轉子插入機殼中，最后封住機殼完成安裝。這種安裝方式，非常的復雜，并且維修時極其不便。如果定子需要維修更換，還需要將轉子拆下才能夠進行下一步操作。
[0004]目前的轉子部分，其主要是在磁推力的作用下產生轉動，與其靜止狀態(tài)下的所處位置產生一個角度，然后電機所接的電流方向改變，從而使得磁推力的方向變化，這樣，就能夠使得轉子部分反向轉動，周而復始，轉子部分就處于一個往復擺動的運動之中。這樣，會產生一種情況，就是轉子部分轉動到一個角度之后，其和磁推力的具有一個夾角，當這個夾角較大的時候，會使得磁推力推動轉子部分轉動的分力大大變小，這樣帶動轉子部分轉動就非常困難。這樣就使得轉子部分在往復擺動的過程中，不夠順滑，具有顛簸感。
[0005]因此市場上需要一種電機，其轉子部分能夠處于一個順滑的往復擺動的過程。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種電機，結構簡單，線圈置于定子上，轉子部分為永磁體結構，提供更大的氣隙磁密，質量更輕，動態(tài)響應快，在提供相等安匝電流情況下，輸出力矩更大，并且，安裝和拆卸非常方便，可以節(jié)省組裝時間以及減少后期維護檢修的耗時。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:一種電機，包括機殼、轉子部分和定子部分，所述定子部分包括上線圈組和下線圈組，所述轉子部分包括有彈性件，所述機殼包括分離獨立的上殼和下殼，所述上殼設置有安裝所述上線圈組的上安裝槽，所述下殼設置有安裝所述下線圈組的下安裝槽，所述彈性件一端被所述機殼固定而另一端和所述轉子部分相連。
[0008]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述上殼和所述下殼配合設置有甲軸承槽和乙軸承槽，所述轉子部分上設置有甲軸承和乙軸承，所述甲軸承和所述乙軸承分別安裝于所述甲軸承槽和所述乙軸承槽中從而實現(xiàn)所述轉子部分滾動安裝于所述機殼內。
[0009]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定子部分為對稱結構，所述上線圈組包括上線圈、上甲繞線架、上硅鋼片和上乙繞線架，所述上甲繞線架和所述上乙繞線架將所述上硅鋼片夾緊在兩者之間，所述上線圈將所述上甲繞線架、所述上乙繞線架和所述上硅鋼片纏繞固定成一體，所述下線圈組包括下線圈、下甲繞線架、下硅鋼片和下乙繞線架，所述下甲繞線架和所述下乙繞線架將所述下硅鋼片夾緊在兩者之間，所述下線圈將所述下甲繞線架、所述下乙繞線架和所述下硅鋼片纏繞固定成一體。
[00? 0]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述轉子部分包括固定軸、甲連接件、乙連接件、磁鐵、上導磁板和下導磁板，所述固定軸固定連接有所述甲連接件，所述甲連接件和所述乙連接件之間緊固設置有所述上導磁板和所述下導磁板，所述上導磁板和所述下導磁板之間緊固設置有所述磁鐵，所述轉子部分尾端設置有彈性部件。
[0011]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述上線圈和所述下線圈被接通電流后將會產生磁場，當接通的電流發(fā)生變化時就會產生變化的磁場，與所述磁鐵相互作用，從而能夠驅動所述轉子部分作旋轉運動。
[0012]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述固定軸的中心線和所述定子部分的中心線位于同一直線上，所述磁鐵的中心線和所述固定軸的中心線位于同一直線上。
[0013]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述上線圈和所述下線圈的電路串聯(lián)或并聯(lián)連接，且所述上線圈和所述下線圈所產生的磁力線方向一致。
[0014]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述上導磁板和所述下導磁板由導磁材料制成，所述上硅鋼片和所述下硅鋼片均由導磁材料制成且兩者的橫截面形狀為U字形狀。
[0015]上述技術方案中，優(yōu)選地，通入所述上線圈和所述下線圈的電流的頻率等于或接近所述轉子部分的共振頻率。
[0016]本發(fā)明，結構簡單，線圈設置于定子上，轉子部分為永磁體結構，提供了更大的氣隙磁密，質量更輕，動態(tài)響應快。在提供相等安匝電流情況下，本發(fā)明的輸出力大大超過目前市場上現(xiàn)有永磁振蕩電機的輸出力，根據多次檢測計算能夠超出兩倍，這樣就保證輸出力矩更大。而轉子中心與軸同心，能夠使得電機運行更加可靠。最后本發(fā)明的轉子部分和定子部分均采用上下結構，安裝和拆卸簡單方便，可以節(jié)省組裝時間以及減少后期維護檢修的耗時，提高效率，降低成本，進一步提高電機的可靠性。并且在所述轉子部分設置了彈性件，彈性件在其自生的特性下，輔助轉子部分擺動運動，使得轉子部分的往復擺動非常順滑。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明主視圖。
[0019]圖3是圖2所示主視圖的A-A方向正向電流時剖視示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明未裝定子部分時的剖視圖。
[0021 ]圖5是本發(fā)明結構的立體爆炸圖。
[0022]圖6是本發(fā)明轉子部分爆炸圖。
[0023]圖7是本發(fā)明轉子部分立體圖。
[0024]圖8是本發(fā)明定子部分正向電流時結構示意圖。
[0025]圖9是轉子部分在正向電流時轉動之后其周邊結構剖視示意圖。
[0026]圖10是圖2所示主視圖的A-A方向反向電流時剖視示意圖。
[0027 ]圖11是本發(fā)明定子部分反向電流時結構示意圖。
[0028]圖12是轉子部分在反向電流時轉動之后其周邊結構剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:如圖1至圖12所示，一種電機，包括機殼、轉子部分和定子部分，所述定子部分包括上線圈組和下線圈組，所述轉子部分包括有彈性件13，所述機殼包括分離獨立的上殼5和下殼6，所述上殼5設置有安裝所述上線圈組的上安裝槽51，所述下殼6設置有安裝所述下線圈組的下安裝槽61，所述彈性件13—端被所述機殼固定而另一端和所述轉子部分相連。所述彈性件中間為隔空狀態(tài)。轉子部分在受到磁推力的作用下，產生轉動，與原來的位置產生一個角度。然后，由于彈性件固有的回彈性，能夠帶動轉子恢復原狀，接著交流電變化方向使得磁推力變動，使得轉子部分產生和上一階段方向相反的轉動，彈性件再次帶動轉子部分恢復原狀，周而復始，輔助轉子部分的擺動運動。
[0030]所述上殼5和所述下殼6配合設置有甲軸承槽和乙軸承槽，所述轉子部分上設置有甲軸承14和乙軸承15，所述甲軸承14和所述乙軸承15分別安裝于所述甲軸承槽和所述乙軸承槽中從而實現(xiàn)所述轉子部分滾動安裝于所述機殼內。
[0031]所述定子部分為對稱結構，所述上線圈組包括上線圈3、上甲繞線架32、上硅鋼片31和上乙繞線架33，所述上甲繞線架32和所述上乙繞線架33將所述上硅鋼片31夾緊在兩者之間，所述上線圈3將所述上甲繞線架32、所述上乙繞線架33和所述上硅鋼片31纏繞固定成一體，所述下線圈組包括下線圈4、下甲繞線架42、下硅鋼片41和下乙繞線架43，所述下甲繞線架42和所述下乙繞線架43將所述下硅鋼片41夾緊在兩者之間，所述下線圈4將所述下甲繞線架42、所述下乙繞線架43和所述下硅鋼片41纏繞固定成一體。
[0032]所述轉子部分包括固定軸1、甲連接件11、乙連接件12、磁鐵2、上導磁板21和下導磁板22，所述固定軸1固定連接有所述甲連接件11，所述甲連接件11和所述乙連接件12之間緊固設置有所述上導磁板21和所述下導磁板22