一種基于模塊結構的配電盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及配電設備領域，尤其涉及一種基于模塊結構的配電盤。
【背景技術】
[0002]目前的，配電盤是一個接有低壓二次設備的設備，是電力生產不可或缺的設備，電力系統中的配電盤越來越受到重視，這對安全生產和文明生產都起到較好的作用。
[0003]現有中國專利號為CN 204597227 U—種配電盤，，包括主體框架和設置在主體框架的側面的側板，配電盤還包括:背板，背板遮擋在主體框架的背面，且背板與主體框架可拆卸地連接，，配電盤還包括:頂板，頂板固定遮擋在主體框架的頂端，背板為多個，且多個背板依次拼接在主體框架的背面，，多個背板沿配電盤的高度方向依次拼接在主體框架的背面，，主體框架為鐵框，且背板的與主體框架接觸的位置設置有磁條，背板通過磁條與主體框架連接。但是現有的配電盤存在著功能單一，使用不方便，不能根據實際情況靈活的布線，維護成本高和使用壽命短的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種基于模塊結構的配電盤顯得非常必要。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種基于模塊結構的配電盤以解決現有的配電盤存在著功能單一，使用不方便，不能根據實際情況靈活的布線，維護成本高和使用壽命短的問題。一種基于模塊結構的配電盤包括支腿，萬向輪，底座，頂板結構，上軌道，模塊結構，中軌道，下軌道，縱梁和邊框，所述的支腿安裝在萬向輪的上部；所述的底座設置在下軌道的下部；所述的頂板結構設置在模塊結構的上部；所述的上軌道設置在頂板結構和模塊結構的中間位置；所述的中軌道設置在上部的模塊結構和下部的模塊結構的結合位置；所述的縱梁設置在模塊結構的縱向中間位置；所述的邊框設置在模塊結構的兩側；所述的模塊結構包括掛接槽、配盤安裝孔、標簽卡和模塊結構掛板，所述的掛接槽設置在模塊結構掛板的上部；所述的配盤安裝孔間隔設置在模塊結構掛板的上面；所述的標簽卡設置在配盤安裝孔的右下角。
[0006]所述的掛接槽具體采用矩形內凹槽，有利于方便掛接，提高工作效率。
[0007]所述的模塊結構掛板具體采用304不銹鋼板，有利于防止生銹和腐蝕，降低維護成本，延長使用壽命。
[0008]所述的標簽卡具體采用透明亞克力塑料板，有利于方便標識模塊結構掛板的掛接順序。
[0009]所述的配盤安裝孔具體采用螺紋孔或者圓形通孔，所述的每塊的配盤安裝孔的數量設置為30至60個，有利于方便布線及過孔走線，提高工作效率。
[0010]所述的上軌道、中軌道或者下軌道具體采用凹字形PVC塑料軌道，有利于配合模塊結構掛板的固定，使得配電安全可靠。
[0011]所述的頂板結構包括蓋板、掛線槽、收納槽、蓋板轉軸、頂板和卡接槽，所述的蓋板通過蓋板轉軸設置在收納槽的上部；所述的掛線槽設置在頂板的兩端；所述的卡接槽設置在頂板下部的中間位置。
[0012]所述的掛線槽具體采用半圓形槽，所述的掛線槽分別在頂板的兩端設置有2個，有利于方便掛線，使得使用方便。
[0013]所述的蓋板轉軸具體采用PE材料圓柱軸，有利于配合蓋板封閉收納槽，達到防塵和掉落的目的，進一步增加使用功能。
[0014]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種基于模塊結構的配電盤廣泛應用在電器配電柜中。同時，本發(fā)明的有益效果為:
[0015]1.本發(fā)明的模塊結構掛板的設置，有利于防止生銹和腐蝕，降低維護成本，延長使用壽命。
[0016]2.本發(fā)明的配盤安裝孔的設置，有利于方便布線及過孔走線，提高工作效率。
[0017]3.本發(fā)明的頂板結構的設置，有利于配合蓋板封閉收納槽，達到防塵和掉落的目的，進一步增加使用功能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的頂板結構的結構示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的模塊結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0022]圖中:
[0023]1-支腿，2-萬向輪，3-底座，4-頂板結構，41-蓋板，42-掛線槽，43-收納槽，44-蓋板轉軸，45-頂板，46-卡接槽，5-上軌道，6-模塊結構，61-掛接槽，62-配盤安裝孔，63-標簽卡，64-模塊結構掛板，7-中軌道，8-下軌道，9-縱梁，10-邊框。
[0024]實施例:
[0025]如附圖1至附圖3所示
[0026]本發(fā)明提供一種基于模塊結構的配電盤包括支腿1，萬向輪2，底座3，頂板結構4，上軌道5，模塊結構6，中軌道7，下軌道8，縱梁9和邊框10，所述的支腿1安裝在萬向輪2的上部；所述的底座3設置在下軌道8的下部；所述的頂板結構4設置在模塊結構6的上部；所述的上軌道5設置在頂板結構4和模塊結構6的中間位置；所述的中軌道7設置在上部的模塊結構6和下部的模塊結構6的結合位置；所述的縱梁9設置在模塊結構6的縱向中間位置；所述的邊框10設置在模塊結構6的兩側；所述的模塊結構6包括掛接槽61、配盤安裝孔62、標簽卡63和模塊結構掛板64，所述的掛接槽61設置在模塊結構掛板64的上部；所述的配盤安裝孔62間隔設置在模塊結構掛板64的上面；所述的標簽卡63設置在配盤安裝孔62的右下角。
[0027]所述的掛接槽61具體采用矩形內凹槽，有利于方便掛接，提高工作效率。
[0028]所述的模塊結構掛板64具體采用304不銹鋼板，有利于防止生銹和腐蝕，降低維護成本，延長使用壽命。
[0029]所述的標簽卡63具體采用透明亞克力塑料板，有利于方便標識模塊結構掛板的掛接順序。
[0030]所述的配盤安裝孔62具體采用螺紋孔或者圓形通孔，所述的每塊的配盤安裝孔62的數量設置為30至60個，有利于方便布線及過孔走線，提高工作效率。
[0031]所述的上軌道5、中軌道7或者下軌道8具體采用凹字形PVC塑料軌道，有利于配合模塊結構掛板64的固定，使得配電安全可靠。
[0032]所述的頂板結構4包括蓋板41、掛線槽42、收納槽43、蓋板轉軸44、頂板45和卡接槽46，所述的蓋板41通過蓋板轉軸44設置在收納槽43的上部；所述的掛線槽42設置在頂板45的兩端；所述的卡接槽46設置在頂板45下部的中間位置。
[0033]所述的掛線槽43具體采用半圓形槽，所述的掛線槽43分別在頂板的兩端設置有2個，有利于方便掛線，使得使用方便。
[0034]所述的蓋板轉軸44具體采用PE材料圓柱軸，有利于配合蓋板封閉收納槽，達到防塵和掉落的目的，進一步增加使用功能。
[0035]工作原理
[0036]本發(fā)明在使用時，可通過上軌道5、中軌道7或者下軌道8采用凹字形PVC塑料軌道，有利于配合模塊結構掛板64的固定，使得配電安全可靠，掛線槽43具體采用半圓形槽，所述的掛線槽43分別在頂板的兩端設置有2個，有利于方便掛線，把每塊的配盤安裝孔62的數量設置為30至60個，有利于方便布線及過孔走線，提高工作效率。
[0037]利用本發(fā)明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種基于模塊結構的配電盤，其特征在于，該基于模塊結構的配電盤包括支腿(1)，萬向輪(2)，底座(3)，頂板結構(4)，上軌道(5)，模塊結構(6)，中軌道(7)，下軌道(8)，縱梁(9)和邊框(10)，所述的支腿(1)安裝在萬向輪(2)的上部；所述的底座(3)設置在下軌道(8)的下部；所述的頂板結構(4)設置在模塊結構￠)的上部；所述的上軌道(5)設置在頂板結構(4)和模塊結構(6)的中間位置；所述的中軌道(7)設置在上部的模塊結構(6)和下部的模塊結構(6)的結合位置；所述的縱梁(9)設置在模塊結構(6)的縱向中間位置；所述的邊框(10)設置在模塊結構￠)的兩側；所述的模塊結構(6)包括掛接槽(61)、配盤安裝孔(62)、標簽卡￠3)和模塊結構掛板(64)，所述的掛接槽￠1)設置在模塊結構掛板￠4)的上部；所述的配盤安裝孔￠2)間隔設置在模塊結構掛板￠4)的上面；所述的標簽卡￠3)設置在配盤安裝孔￠2)的右下角。2.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的掛接槽￠1)具體米用矩形內凹槽。3.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的模塊結構掛板(64)具體采用304不銹鋼板。4.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的標簽卡￠3)具體采用透明亞克力塑料板。5.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的配盤安裝孔(62)具體采用螺紋孔或者圓形通孔，所述的每塊的配盤安裝孔￠2)的數量設置為30至60個。6.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的上軌道(5)、中軌道(7)或者下軌道(8)具體采用凹字形PVC塑料軌道。7.如權利要求1所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的頂板結構(4)包括蓋板(41)、掛線槽(42)、收納槽(43)、蓋板轉軸(44)、頂板(45)和卡接槽(46)，所述的蓋板(41)通過蓋板轉軸(44)設置在收納槽(43)的上部；所述的掛線槽(42)設置在頂板(45)的兩端；所述的卡接槽(46)設置在頂板(45)下部的中間位置。8.如權利要求7所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的掛線槽(46)具體采用半圓形槽，所述的掛線槽(46)分別在頂板的兩端設置有2個。9.如權利要求7所述的基于模塊結構的配電盤，其特征在于，所述的蓋板轉軸(44)具體采用PE材料圓柱軸。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于模塊結構的配電盤包括支腿，萬向輪，底座，頂板結構，上軌道，模塊結構，中軌道，下軌道，縱梁和邊框，所述的支腿安裝在萬向輪的上部；所述的底座設置在下軌道的下部；所述的頂板結構設置在模塊結構的上部；所述的上軌道設置在頂板結構和模塊結構的中間位置；所述的中軌道設置在上部的模塊結構和下部的模塊結構的結合位置；所述的縱梁設置在模塊結構的縱向中間位置；所述的邊框設置在模塊結構的兩側。本發(fā)明通過上軌道、中軌道或者下軌道采用凹字形PVC塑料軌道，有利于配合模塊結構掛板的固定，使得配電安全可靠，掛線槽具體采用半圓形槽，所述的掛線槽分別在頂板的兩端設置有2個，有利于方便掛線，把每塊的配盤安裝孔的數量設置為30至60個，有利于方便布線及過孔走線，提高工作效率。
【IPC分類】H02B1/015, H02B1/044, H02B1/28
【公開號】CN105375334
【申請?zhí)枴緾N201510717981
【發(fā)明人】姜海濤, 王軍祥, 欒治國, 郭樹忠, 潘建成, 郭勇, 李堂
【申請人】國網山東昌樂縣供電公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日