一種高防護變頻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變頻器防護技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種高防護變頻器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,為了實現(xiàn)高防護,將變頻器單元設(shè)在機柜中。機柜分為上下兩部分,隔板將上部分分為前后兩個倉,變頻器單元處于前倉,散熱器處于后倉,隔板上設(shè)有通孔以保證散熱器的法蘭安裝。這樣,做到了將散熱和防護分開。后倉為風(fēng)道設(shè)計艙,主要滿足散熱要求。
[0003]前倉內(nèi)設(shè)有變頻器單元,為了保證變頻器單元正常運行,要求前倉達(dá)到較高的防護要求,例如防塵、防水、防鹽霧等。通常,機柜通過隔板和前門使前艙設(shè)計達(dá)到防護要求,變頻器單元安裝在隔板上,位于前倉的變頻器單元和位于后倉的散熱器有裝配連接關(guān)系,由于后倉的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及散熱窗等是裸露的、與外部相通,后倉的灰塵、水霧等可能會滲入前倉,對變頻器單元的防護造成影響。
[0004]綜上所述,如何進(jìn)一步提高變頻器的防護等級,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種高防護變頻器,以進(jìn)一步提高其防護等級。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種高防護變頻器,包括:機柜;位于所述機柜內(nèi),且使所述機柜內(nèi)部具有前倉和后倉的隔板;變頻器單元;散熱器;位于所述前倉,且通過密封件與所述隔板密封連接的散熱基板;
[0008]其中,所述變頻器單元設(shè)于所述散熱基板的前側(cè);所述隔板具有供所述散熱器穿過的通孔,所述散熱器設(shè)于所述散熱基板的后側(cè),所述密封件位于所述散熱器的外圍。
[0009]優(yōu)選地,所述散熱基板與所述散熱器為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地,上述高防護變頻器還包括安裝板,所述密封件設(shè)于所述安裝板上,所述散熱基板設(shè)有凹槽,所述安裝板固定于所述凹槽內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述安裝板與所述散熱基板可拆卸地固定連接。
[0012]優(yōu)選地,所述安裝板和所述凹槽通過粘膠層密封連接。
[0013]優(yōu)選地,所述散熱基板的后側(cè)面設(shè)有法蘭安裝面。
[0014]優(yōu)選地,所述變頻器單元包括:固定于所述散熱基板上的底殼,位于所述底殼內(nèi)的底層器件、中層器件和頂層器件;其中,所述底層器件包括功率器件、主回路器件和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機,所述中層器件包括第一電容模組,所述頂層器件包括第二電容模組和控制模組;所述功率器件貼裝于所述散熱基板,所述功率器件的功率器件安裝位置與所述散熱器的安裝位置相對應(yīng)。
[0015]優(yōu)選地,所述第一電容模組和所述底殼,其中一者設(shè)有定位卡槽,另一者設(shè)有與所述定位卡槽配合的定位卡勾。
[0016]優(yōu)選地,所述中層器件和所述頂層器件之間設(shè)有支撐板,所述中層器件和所述支撐板均可拆卸地固定于所述底殼,所述頂層器件可拆卸地固定于所述支撐板。
[0017]優(yōu)選地,所述第二電容模組包括:電容底殼、與所述電容底殼卡接的電容蓋板、位于所述電容底殼內(nèi)的第二電容組件,其中,所述電容蓋板與所述支撐板可拆卸地固定連接;
[0018]所述控制模組包括:控制主殼和控制蓋板,所述控制蓋板的一端與所述控制主殼相連,所述控制蓋板的另一端與所述控制主殼可拆卸地卡接,所述控制主殼與所述支撐板可拆卸地固定連接。
[0019]優(yōu)選地,所述頂層器件還包括擴充電容模組。
[0020]優(yōu)選地,所述底殼的底端設(shè)有第一導(dǎo)軌,所述前倉內(nèi)設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌配合使用的第二導(dǎo)軌,且所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌均沿所述垂直于所述隔板的方向延伸。
[0021]本發(fā)明提供的高防護變頻器,通過在前倉設(shè)置散熱基板,該散熱基板通過密封件與隔板密封連接,且將變頻器單元設(shè)于散熱基板的前側(cè),則通過密封件和散熱基板將隔板兩側(cè)的前倉和后倉完全隔離,進(jìn)一步提高了防護等級;同時,避免了前倉和后倉之間的透風(fēng),前倉的熱量完全通過散熱器傳導(dǎo)到后倉,然后通過風(fēng)機排出去,有效提高了散熱效率。
[0022]同時,本發(fā)明提供的高防護變頻器,由于散熱基板位于前倉,則密封件也位于前倉,又由于變頻器單元設(shè)于散熱基板的前側(cè),則能夠先將整個變頻器單元安裝于散熱基板上之后,再安裝帶有變頻器單元的散熱基板,方便了整個變頻器單元的安裝,有效提高了安裝效率。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中散熱器和散熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中散熱器和散熱基板的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為圖2的爆炸圖;
[0027]圖4為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中功率器件安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中底層器件安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中第一電容模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖7為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中第一電容模組的側(cè)視圖;
[0031]圖8為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中第一電容模組安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖9為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中第二電容模組的部分分解示意圖;
[0033]圖10為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中第二電容模組的主視圖;
[0034]圖11為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中控制模組的主視圖;
[0035]圖12為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中控制模組的部分分解示意圖;
[0036]圖13為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中頂層器件安裝后的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖14為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器中頂層器件安裝后的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖15為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器的主視圖;
[0039]圖16為本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器的側(cè)視圖。
[0040]上圖1-16 中:
[0041]1散熱基板、2為散熱器、3為功率器件安裝位置、4為法蘭安裝面、5為密封件、6為安裝板、7為第一螺釘、8為凹槽、9為定位卡槽、10為底殼、11為功率器件、12為第一導(dǎo)軌、13為底層器件、14為內(nèi)循環(huán)風(fēng)機、15為第一電容模組、16為定位卡勾、17為第二電容模組、18為電容蓋板、19為電容底殼、20為葫蘆孔、21為控制模組、22為控制主殼、23為控制蓋板、24為擴充電容模組、25為隔板、26為支撐板、27為第二導(dǎo)軌、28為變頻器單元、29為拉手。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0043]如圖1-16所示,本發(fā)明實施例提供的高防護變頻器,包括:機柜,隔板25,變頻器單元28,散熱器2和散熱基板1 ;其中,隔板25位于機柜內(nèi),使得該機柜具有前倉和后倉,散熱基板1位于前倉且通過通過密封件5與隔板25密封連接;變頻器單元28設(shè)于散熱基板1的前側(cè);隔板25具有供散熱器2穿過的通孔,散熱器2設(shè)于散熱基板1的后側(cè),密封件5位