淺水區(qū)電纜防水接頭及連接方法
【技術領域】
[0001]該發(fā)明涉及一種電纜接頭結構領域，具體地說是一種淺水區(qū)電纜防水接頭及連接方法。
【背景技術】
[0002]我國江河湖泊較多，其中在一些特殊的地理環(huán)境下涉及淺水區(qū)域鋪設電纜的問題，目前的鋪設過程中，盡量選用整根的電纜進行鋪設，造成鋪設費用較高。
[0003]尤其是，當水底的電纜破壞后，由于目前的修復工具和手段不足以保證重新接頭的部分長期不滲水，因此，需要更換時，通常是進行整體的更換。
[0004]另外，在航海、水上航行器等領域中，電纜接頭的問題也比較突出，例如在電纜修復過程中，也需要性能良好的密封接頭進行連接，以保證使用的可靠性能。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種專用電纜接頭，用于水壓不大，一般滿足深度不超過5米的潛水區(qū)域的電纜接頭，整體性能上要滿足10年、20年不滲水的問題，且要連接可靠。同時，本發(fā)明還公布了該種接頭進行連接的連接方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0007]淺水區(qū)電纜防水接頭，其特征在于:包括
[0008]—對對稱設置并通過對接形成一用于容納接頭部位的殼體，且在結合面處設置密封膠墊和密封膠，其中，所述殼體整體為半球形，包括球形部、法蘭部和穿管部；所述球形部和法蘭部采用耐腐蝕的金屬板材一體沖壓成型，
[0009]在所述法蘭部的周向均勻的布置有螺栓孔，并在相鄰的螺栓孔之間沖壓并形成向外突出的筋狀構造，弧形的筋狀構造朝向殼體的膨大側，
[0010]在球形部的頂部設有一個圓形的沖孔，并在沖孔對應的球形部外側設有一個穿管部，其中穿管部的壁厚至少為I厘米，在電纜穿過的過程中，穿管部的自膨脹量小于I微米；并在穿管部的外側設有加強筋，
[0011]在穿管部的外端口設置有螺紋結構和錐形收口，其中螺紋結構設置在外表面位置，用于和鎖緊的螺紋套進行配合，錐形收口設置在通孔端部，其中，所述錐形收口的錐度控制在5度至20度之間，且有效的斜面長度不小于5厘米，
[0012]采用橡膠材質或者硅膠材質的密封套，包括錐形段和圓柱段，其中，錐形段外表面為光滑的表面，錐度與所述錐形收口相等，并在內表面為帶有至少兩個同心環(huán)，其中，圓柱段的硬度大于圓錐段的硬度；
[0013]用于安裝在穿管部外端口的螺紋套，螺紋套內部螺紋與穿管處的外螺紋進行配合，外側為六角形操作區(qū)，并在靠近外端的一側設置有一個階梯狀的收口，收口內徑大小與電纜的直徑相適應。
[0014]進一步地，所述錐形收口的最佳角度為10度。
[0015]進一步地，在穿管部的中部位置還設置一個六邊形的凸臺，形成扳手操作的部位。
[0016]進一步地，同心環(huán)的突起高度控制在I至2毫米，可以套置在電纜上形成迷宮式密封。
[0017]進一步地，所述圓錐段的硬度在肖氏硬度80，圓柱段的硬度在肖氏硬度100。
[0018]進一步地，其中在圓柱段和圓錐段之間的結合部位使用硬度為，并在連接部位內表面設置一個圓弧形的凹槽。
[0019]進一步地，在法蘭部的外側形成一個環(huán)形的外翻邊。
[0020]進一步地，所述金屬板材為銅板、不銹鋼板或復合金屬板。
[0021]進一步地，所述法蘭部的有效寬度為3厘米。
[0022]淺水區(qū)電纜防水接頭連接方法，準備防水接頭，然后進行如下操作:
[0023]首先將電纜自外向內依次螺紋套、密封套、穿管部，然后進行電纜的接線、焊接工作，此時的連接點位于兩個殼體相對的空間之內；
[0024]然后進行合攏，首先將兩個殼體合攏，并在空腔內投放潮氣吸附劑，然后在連個法蘭盤處設置密封膠墊，并在膠墊的兩側打密封膠，使用螺栓進行緊固，多余的膠填充在筋狀構造之中，并外溢形成環(huán)狀的密封環(huán)，其中螺栓的預應力設置在100至150N.m之間；
[0025]再將兩側的密封套塞入到穿管的端部錐形套筒中，使用扳手將一側的螺紋套與穿管部緊固，同理，進行另一組螺紋套的緊固；
[0026]養(yǎng)護數(shù)小時，待密封膠完全干透后，在整個接頭的外側覆蓋一層橡膠包覆膜即可，即完成相關的工作。
[0027]本發(fā)明的有益效果是，至少具有如下特性:
[0028]1、綜合防水性能優(yōu)良，在法蘭連接處、穿管連接處均形成了良好的配合效果，完全滿足淺水區(qū)域的使用要求，尤其是能夠滿足深度不超過5米、浸泡時間不超過I年的電纜的接頭問題。
[0029]2、整體強度高，其中在法蘭處、穿管處等易膨脹的部位使用特殊的加強、強化處理，保證長期的密封性能。
[0030]3、內部填充吸水劑，保證內部處于一個干燥的環(huán)境中，尤其是電纜接頭處于一個干燥的環(huán)境中，保證電纜的使用安全，使得使用環(huán)境更佳。
[0031]4、不同金屬的應用，使得電化學反應產生的腐蝕點位于穿管外側，避免殼體部位的損壞。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0033]圖2為圖1的主視圖。
[0034]圖3為側視圖。
[0035]圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0036]圖5為密封套的立體圖。
[0037]圖6為圖1的進一步演化示意圖。
[0038]圖中:1殼體，11球形部，12法蘭部，121螺栓孔，122筋狀構造，13穿管部，131錐形收口，132螺紋結構，2密封套，21錐形段，211同心環(huán)，22圓柱段，23凹槽，3螺紋套，31收口，4密封膠墊，5潮氣吸附劑，6密封環(huán)，7電纜。
【具體實施方式】
[0039]如圖1至圖6所示，針對現(xiàn)有缺陷，本發(fā)明的保護主體如下:
[0040]開發(fā)的是一種針對淺水區(qū)的電纜維修、維護過程中使用的電纜接頭問題，用于解決這一過程中出現(xiàn)的滲水問題，保證至少20年的使用壽命。
[0041]其基本的原理是，使用一個承壓的鋼制外殼制作，并綜合應用迷宮密封、粘接劑密封、機械密封等手段，對該接頭進行全方位的防護，滿足使用要求。
[0042]基于上述的描述，具體的實現(xiàn)方式如下:
[0043]兩對對稱設置的殼體1，其中該殼體整體為半球形，包括球形部11、法蘭部12和穿管部13。其中，球形部和法蘭部一體沖壓成型，由于在水底，一般采用銅板、不銹鋼板或者其他不宜腐蝕的鋼板進行制作，可以適應水底復雜的環(huán)境，也可以采用復合金屬板制作。法蘭部12的有效寬度為3厘米，在周向均勻的布置有螺栓孔121，其中螺栓孔的精度較高，且不允許出現(xiàn)毛刺。在相鄰的螺栓孔之間沖壓并形成向外突出的筋狀構造122，筋狀構造122朝向殼體的膨大端，且為弧形，沿法蘭周向布置，至少有兩個方面的作用，一是形成強化結構，即，在法蘭處形成強化，提高整體強度，防止形成大規(guī)模的臌脹，并在密封階段起到特殊的效果，實現(xiàn)長期的密封性能。
[0044]進一步地，如圖6，在法蘭(部)的外側形成一個環(huán)形的外翻邊123，其有兩個作用，一是增強法蘭的強度，二是在密封階段起到特殊的效果，實現(xiàn)長期的密封性能。
[0045]在球形部11的頂部設有一個圓形的沖孔，該沖孔是一體成型的，并焊接一個穿管，形成上述的穿管部13，并在穿管部的外側設有加強筋，穿管采用與球形部材質一致的結構，例如銅管、不銹鋼管等，通過焊接的工藝形成一體，其中穿管的壁厚至少為I厘米，以保證足夠的強度，保證在電纜穿過的過程中，穿管的自膨脹量小于I微米。上述的焊接點應該均勻一致，并保證足夠的焊接強度。
[0046]在穿管(部)的外端口設置有螺紋結構132和錐形收口 131，其中螺紋結構設置在外表面位置，用于和鎖緊的螺紋套進行配合，錐形收口 131設置在端部，其中該錐形收口131的錐度控制在5度至20