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一種電力用隔熱型絕緣子絕緣遮蔽罩的制作方法

文檔序號(hào):9599925閱讀:748來(lái)源:國(guó)知局
一種電力用隔熱型絕緣子絕緣遮蔽罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及帶電作業(yè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電力用隔熱型絕緣子絕緣遮蔽 罩。
【背景技術(shù)】
[0002] 在線路檢修過(guò)程中,由于懸式絕緣子自身結(jié)構(gòu)限制,在更換橫擔(dān)上的絕緣子時(shí),需 將橫擔(dān)及絕緣子進(jìn)行有效的絕緣遮蔽,將絕緣子上固定的導(dǎo)線取下,才能進(jìn)行絕緣子的更 換操作,換上新的絕緣子后,再將導(dǎo)線固定在新的絕緣子上,原有的工作中采用絕緣毯進(jìn)行 遮蔽,使用時(shí),操作人員通過(guò)絕緣毯將絕緣子附近的橫擔(dān)包裹住,再將絕緣支撐板卡在包裹 有絕緣毯的橫擔(dān)上,再取下固定在絕緣子上的導(dǎo)線,將導(dǎo)線放于絕緣卡板內(nèi),絕緣卡板放于 絕緣支撐板上,再換上新的絕緣子,使用絕緣毯包裹時(shí)需要人員進(jìn)行包扎,才能將絕緣毯包 裹在橫擔(dān)上,所需工具多,操作十分的復(fù)雜和繁瑣,一般作業(yè)需要15分鐘,工作效率低,若 不對(duì)絕緣毯進(jìn)行包扎或包扎不牢固,容易造成絕緣毯掉落,引發(fā)觸電事故,絕緣毯的材質(zhì)較 軟與較硬的橫擔(dān)接觸,易損壞,絕緣毯會(huì)被擊穿,造成單相接地,危害操作人員的生命安全, 而且不能完全對(duì)懸式絕緣子進(jìn)行遮蔽,存在遮蔽效果不好的問(wèn)題。
[0003] 公告號(hào)CN203589594U提供了一種懸式絕緣子遮蔽罩,它包括連接板和一對(duì)分 別鉸鏈在所述連接板兩側(cè)的弧形遮蔽板,所述弧形遮蔽板的前后兩側(cè)分別固定有半圓 形擋板,所述半圓形擋板的圓心處開(kāi)設(shè)有凹槽,一對(duì)所述弧形遮蔽板和所述圓形擋板構(gòu) 成柱形遮蔽罩,所述連接板上固定有安裝把手,但是這種遮蔽罩無(wú)法確保除作業(yè)點(diǎn)以外 的其他部位均處于良好遮蔽狀態(tài),更無(wú)法避免高溫導(dǎo)線對(duì)絕緣遮蔽用具的影響;公告號(hào) CN203722122U提供了一種絕緣子遮蔽罩,它包括由絕緣材料制成的橫擔(dān)罩及絕緣子罩,橫 擔(dān)罩為長(zhǎng)條形,橫擔(dān)罩內(nèi)設(shè)置有與橫擔(dān)相配合的卡槽,橫擔(dān)罩的底邊及兩相對(duì)的寬邊設(shè)置 成與卡槽相通的開(kāi)口,絕緣子罩包括主罩及副罩,主罩內(nèi)設(shè)置有絕緣子容納腔,橫擔(dān)罩一端 的寬邊與主罩的左側(cè)面固于一體且橫擔(dān)罩的卡槽與絕緣子容納腔相通,主罩的底面及右側(cè) 面均設(shè)置成與絕緣子容納腔相通的開(kāi)口,主罩的上側(cè)面設(shè)置有與絕緣子容納腔相通的條形 槽口,條形槽口的一端與右側(cè)面的開(kāi)口相通,條形槽口的另一端呈半圓形,副罩的上側(cè)面設(shè) 置有與主罩上的條形槽口相對(duì)應(yīng)的條形槽,條形槽的一端在副罩的邊緣形成缺口,條形槽 的另一端呈半圓形,主罩由右側(cè)面插入副罩內(nèi),條形槽口的半圓形端與條形槽的半圓形端 形成一個(gè)絕緣子的讓位孔,但是這種絕緣子遮蔽罩不能完全對(duì)懸式絕緣子進(jìn)行遮蔽,存在 遮蔽效果不好的問(wèn)題,容易造成安全危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此,本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電力用隔熱型絕緣 子絕緣遮蔽罩,不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,而且遮蔽效果好,安全系數(shù)大。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 一種電力用隔熱型絕緣子絕緣遮蔽罩,包括絕緣子遮蔽罩、遮蔽罩蓋板和懸垂線夾遮 蔽罩,所述絕緣子遮蔽罩設(shè)置為"U"形,所述絕緣子遮蔽罩兩個(gè)側(cè)面邊緣設(shè)置第一固定孔, 所述絕緣子遮蔽罩的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置底座連接槽,所述絕緣子遮蔽罩通過(guò)底座連接槽與懸垂 線夾遮蔽罩活動(dòng)連接,所述遮蔽罩蓋板設(shè)置為"T"形,所述遮蔽罩蓋板上設(shè)置有與第一固定 孔相對(duì)應(yīng)的第二固定孔,所述懸垂線夾遮蔽罩中部設(shè)置"U"形金屬遮蔽罩,所述金屬遮蔽罩 外表面設(shè)置"U"形滑道,所述金屬遮蔽罩內(nèi)部設(shè)置線夾卡具,所述絕緣子遮蔽罩、遮蔽罩蓋 板、懸垂線夾遮蔽罩和金屬遮蔽罩表面均涂覆有耐高溫耐磨絕緣涂料。
[0006] 優(yōu)選的,所述第一固定孔和第二固定孔設(shè)置為圓形或方形。
[0007] 優(yōu)選的,所述絕緣子遮蔽罩和遮蔽罩蓋板上設(shè)置有配套的卡扣。
[0008] 優(yōu)選的,所述絕緣子遮蔽罩、遮蔽罩蓋板、懸垂線夾遮蔽罩和金屬遮蔽罩均米用聚 乙烯絕緣材料制成。
[0009] 優(yōu)選的,所述耐高溫耐磨絕緣涂料由以下重量份的原料制成:聚苯乙烯樹(shù)脂 50~70份,鋁酸酯偶聯(lián)劑0. 1~0. 8份,石英砂12~20份,硼砂1~5份,天然樟腦0. 5~2份,納 米無(wú)機(jī)填料12~20份,二甲苯40~55份,甲基丙烯酸縮水甘油酯0. 3~0. 7份,防沉劑2~4份, 松香0. 2~2份,增塑劑1~3份和消泡劑0. 2~0. 5份。
[0010] 優(yōu)選的,所述納米無(wú)機(jī)填料包括納米氮化娃粉末、納米碳化娃粉末和納米娃酸錯(cuò) 粉末。
[0011] 優(yōu)選的,所述納米氮化硅粉末、納米碳化硅粉末和納米硅酸鋯粉末的重量比為 2~3, 5 :1, 5~3 :1 〇
[0012] 優(yōu)選的,所述增塑劑為氯代甲酯。
[0013] 優(yōu)選的,所述耐高溫耐磨絕緣涂料的制備方法包括以下步驟: 1) 將鋁酸酯偶聯(lián)劑溶解在部分二甲苯溶劑中,超聲30~50分鐘,然后和納米無(wú)機(jī)填料 一起加入到高速分散機(jī)中,560~720轉(zhuǎn)/分下攪拌并升溫至80~100°C,攪拌50~60分鐘,冷 卻至室溫; 2) 將步驟1)所得用鋁酸酯偶聯(lián)劑處理過(guò)的納米無(wú)機(jī)填料和石英砂、硼砂、部分聚苯乙 烯樹(shù)脂依次加入到高速分散機(jī)中,調(diào)整攪拌速度至1600~2000轉(zhuǎn)/分鐘,高速分散攪拌混合 2~4小時(shí)后,然后再加入消泡劑、防沉劑、松香和剩余的聚苯乙烯樹(shù)脂,攪拌1~2小時(shí),研磨 40~50分鐘,過(guò)濾出料備用; 3) 將步驟2)中研磨過(guò)濾后的組分與天然樟腦、甲基丙烯酸縮水甘油酯、增塑劑、剩余二 甲苯溶劑充分混合后超聲2~3小時(shí),然后加入高剪切混合乳化機(jī)中,高速分散30~40分鐘, 過(guò)濾即可。
[0014] 優(yōu)選的,所述部分二甲苯溶劑的添加量為納米無(wú)機(jī)填料重量的25°/『35%,所述部分 聚苯乙烯樹(shù)脂的用量為重量份100份樹(shù)脂中的40~50份。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是: 1.本發(fā)明采用空氣間隙作為主隔熱層,遮蔽罩作為主絕緣層,既保證了絕緣效果,又 避免了高溫導(dǎo)線對(duì)遮蔽罩的影響,采用絕緣子遮蔽罩和懸垂線夾遮蔽罩雙層組合遮蔽罩設(shè) 計(jì),使得整個(gè)遮蔽罩安裝簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)輕巧,同時(shí)每個(gè)絕緣遮蔽罩還可單獨(dú)使用,整個(gè)線夾處 的遮蔽罩不與導(dǎo)線直接接觸,有效的隔絕了導(dǎo)線高溫對(duì)絕緣材料和作業(yè)人員的影響,起到 了絕緣保護(hù)的作用,本發(fā)明采用絕緣材料制成,且各部件表面均涂覆有絕緣涂料,具有很好 的耐高溫耐磨的絕緣性能,為工作人員的安全提供了強(qiáng)有力的保障。
[0016] 2.硼砂與石英砂適量的添加以及合適的用量比例,能夠提高漆膜的彈性模量,增 大內(nèi)應(yīng)力,降低漆膜的粘結(jié)強(qiáng)度;鋁酸酯偶聯(lián)劑能夠以單分子狀態(tài)的形式包覆在納米無(wú)機(jī) 填料表面,可以提高大部分納米無(wú)機(jī)填料在材料中的分散性,在一定程度上提高涂料的斥 水性、耐磨性和耐洗滌性;無(wú)機(jī)納米納米氮化硅粉末、納米碳化硅粉末和納米硅酸鋯粉末按 照一定混合比例的添加可以通過(guò)范德華力吸附聚苯乙烯樹(shù)脂分子鏈,從而有效地增韌有聚 苯乙烯樹(shù)脂,大幅度提高涂料體積電阻率;天然樟腦是具有光學(xué)活性的手性天然產(chǎn)物,其非 對(duì)稱的羰基結(jié)構(gòu),使得天然樟腦具有很大的空間位阻,同時(shí)由于不對(duì)稱因素的存在,在二甲 苯溶劑中超聲充分溶解后與固化劑進(jìn)行分散后使得分子可以更加緊致的排列,進(jìn)而提高了 涂料的絕緣性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例中絕緣子遮蔽罩的俯視示意圖; 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中絕緣子遮蔽罩的正視示意圖; 圖3是本發(fā)明實(shí)施例中遮蔽罩蓋板的正視示意圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中遮蔽罩蓋板的側(cè)視示意圖; 圖5是本發(fā)明實(shí)施例中懸垂線夾遮蔽罩的俯視示意圖; 圖6是本發(fā)明實(shí)施例中懸垂線夾遮蔽罩的側(cè)視示意圖; 圖7是本發(fā)明實(shí)施例中懸垂線夾遮蔽罩的正視示意圖; 其中,1-絕緣子遮蔽罩,2-遮蔽罩蓋板,3-懸垂線夾遮蔽罩,4-第一固定孔,5-底座連 接槽,6-第二固定孔,7-金屬遮蔽罩,8-滑道,9-線夾卡具,10-絕緣子。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0019] 實(shí)施例所用原料均可從市場(chǎng)購(gòu)買,其中,NXZ消泡劑相容性好,對(duì)涂料體系無(wú)不良 影響,安全性高;聚烯烴蠟防沉劑有防沉和防流掛的作用,還可以改善流平性;甲基丙烯酸 縮水甘油酯固化劑在與二甲苯溶劑配合使用時(shí)夠提高涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度,增強(qiáng)漆膜 的耐溶劑、耐腐蝕性及耐溫性;鋁酸酯偶聯(lián)劑型號(hào)為DL-411。
[0020] 實(shí)施例1 如圖1~7所示,一種電力用隔熱型絕緣子絕緣遮蔽罩,包括絕緣子遮蔽罩1、遮蔽罩蓋 板2和懸垂線夾遮蔽罩3,絕緣子遮蔽罩1設(shè)置為"U"形,絕緣子遮蔽罩1兩個(gè)側(cè)面邊緣設(shè) 置第一固定孔4,絕緣子遮蔽罩1的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置底座連接槽5,絕緣子
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