組合配電屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一臺(tái)組合配電屏，在其中許多單元部件被分層地安裝著；更具體地涉及到能夠便于檢查各單元部件的組合配電屏。
【背景技術(shù)】
[0002]為了對(duì)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)集中控制，把各電動(dòng)機(jī)的控制元件組合成一個(gè)個(gè)的部件集中地安裝在一塊組合配電屏內(nèi)。特別是把若干單元部件分別分層地安裝在組合配電屏內(nèi)。這種型式的組合配電屏具有一個(gè)箱體，該箱體被隔板分成許多小室，于是各單元部件就以能移動(dòng)地方式安裝在各自的小室中。在最近幾年應(yīng)用的組合配電屏方面，當(dāng)一個(gè)單元部件采用插入式安裝時(shí)，其與電源母線和與負(fù)荷端子的電氣連接是自動(dòng)地完成的。尤其是與負(fù)荷端子的連接是利用一種方法來實(shí)現(xiàn)，該方法揭露在日本專利未審查公布的N0.53-68836文獻(xiàn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有時(shí)這種單元部件包括有:一臺(tái)斷路器，以便連接交流電源；一臺(tái)電磁接觸器，以便操作電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停運(yùn)；一個(gè)熱繼電器，以便保護(hù)過電流之類的異常狀態(tài)。為了保證組合配電屏持續(xù)地可靠工作，對(duì)單元部件，尤其是對(duì)電磁接觸器需要進(jìn)行校驗(yàn)，檢查其是否可能正常工作，在進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的校驗(yàn)中，必須立足于節(jié)省功率消耗以及把運(yùn)行著的電動(dòng)機(jī)安全地停下來。
[0004]已往，為了檢查單元部件，需把該部件拉出到一個(gè)檢查位置，所以與電源母線和與負(fù)荷端子的電氣連接被斷開。另一方面為了電磁接觸器的操作或運(yùn)行則需要從斷路器的負(fù)荷側(cè)引接供電，因此，當(dāng)單元部件被拉出到檢查位置時(shí)，電磁接觸器首先就失去了操作電源。為了解決這一問題，在日本專利未審查公布的N0.58-189709揭露的實(shí)例中，應(yīng)用了一臺(tái)為檢查用的電源裝置，利用插頭和插座將該單元部件接到該電源裝置供電。由于檢查是逐個(gè)部件進(jìn)行的，插到插座上的插頭必須在每完成一個(gè)單元部件的檢查后就調(diào)換一次，這樣一來就大為降低了檢查工作的效率。此外，對(duì)單元部件還需要設(shè)置檢查插頭，因而使該部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種對(duì)單元部件易于進(jìn)行檢查和檢查工作效率有所提高的組合配電屏。
[0006]按照本發(fā)明所提供的組合配電屏，其中在一個(gè)單元部件被拉出到進(jìn)行校驗(yàn)位置時(shí)，其電源插接片與電源母線的電氣連接仍在接通，同時(shí)，負(fù)荷插接片與負(fù)荷端子的電氣連接被斷開。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明組合配電屏的一個(gè)實(shí)施例的橫剖面圖；
[0008]圖2是圖1的組合配電屏拆除前門后的部分前視圖；
[0009]圖3是圖1的組合配電屏拆除右側(cè)面板的右側(cè)視圖；
[0010]圖4和圖5為橫剖面圖，表不一個(gè)單兀部件被拉出的不同程度；
[0011]圖6的斷面圖表示電源插接片與電源母線間幾種不同的相對(duì)位置關(guān)系；
[0012]圖7的示意圖表示一個(gè)單元的位控設(shè)備；
[0013]圖8為說明一個(gè)單元部件與其位控設(shè)備間的各種相對(duì)位置的圖解；
[0014]圖9的各個(gè)透視圖表示電源插接片與電源母線的各種相對(duì)位置和線夾與負(fù)荷刀片的各種相對(duì)位置關(guān)系；
[0015]圖10的各個(gè)透視圖表示另外一種電源插接片和電源母線間不同相對(duì)位置之例。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)參照?qǐng)D1到圖3解釋本發(fā)明組合配電屏的一個(gè)實(shí)施例。具體來講，在圖1中表明一個(gè)單元部件插在正常運(yùn)行位置的情況，圖中對(duì)斷路器以及這類的輔助元件設(shè)畫出。
[0017]如圖1到圖3所示，組合配電屏有兩個(gè)邊框1A和1B，背面板4即用螺栓(未示出)固定在其上，從而形成組合配電屏的箱體或柜子1。配電屏的內(nèi)部被豎立的伸長(zhǎng)構(gòu)架5分隔成一個(gè)單元安裝小室11和一個(gè)接線小室12，在配電屏的前面，對(duì)單元安裝小室裝有前門2 ;對(duì)接線小室則裝有前門3。接線小室12中設(shè)有連接到控制回路上去的電線(未示出)和連接到電動(dòng)機(jī)(未示出)上去的一次電纜19，單元安裝小室11用一些隔板7分隔開，隔板7牢固地支撐在邊框1A和構(gòu)架5之間，豎立著的隔板的數(shù)目則決定于一個(gè)單元部件gU的縱向尺寸，隔板7形成類似于淺盒狀，具有朝柜子的深向的U形斷面。如圖3所示，支撐單元部件9U的承重件9具有L形的外廓，其整個(gè)外圈帶有直立的凸緣，因此，承重件9具有一個(gè)豎立的表面部分9a，在它的前表面上裝有一臺(tái)斷路器30，一臺(tái)電磁接觸器31和一個(gè)熱力繼電器32。豎立的表面部分9a上還裝有一個(gè)插接片支撐件35，它由絕緣材料做成，并且合適地支撐著電源插接片37。隔板上固定有伸向柜子深向的軌道8A及8B以限定單元安裝小室11的兩側(cè)底邊的位置，單元的承重件9 (單元9U)在軌道8A和8B上可以滑動(dòng)以便能將單元部件安裝到單元安裝小室11內(nèi)或從其中撤出。開關(guān)刀片支持器15是固定在隔板7的底面上的，它由絕緣材料做成，并且從配電屏的中央部分伸到配線室12中。有三片不等長(zhǎng)的刀片17嵌在刀片支持器中，刀片為由導(dǎo)電材料做成。每片刀片17在其末端垂直地向上彎曲，形成能頭片17a，該17a將與一個(gè)做為負(fù)荷側(cè)插接片線夾34相接觸，下面即要講到，每片刀片17的另一末端則沿接線小室12的一側(cè)端壁垂直向下彎曲，形成一個(gè)與負(fù)荷連接的端子17b，負(fù)荷電纜19即用一個(gè)螺栓20而夾在端子176上。單元承重件9具有一個(gè)水平底面%，底面9b上有一個(gè)伸長(zhǎng)的切口 13，由絕緣材料做成的線夾支持器33跨過切口 13并用螺絲緊固在底座14A和14B上，此底座則固定在單元承重件9的底面9b上。裝在線夾支持器33上的三個(gè)線夾34各自具有類槽形斷面。對(duì)于線夾支持器33和線夾34的構(gòu)造細(xì)節(jié)可參照前述的日本專利未審查公布的N0.53-68836之例。當(dāng)單元9U完全插進(jìn)單元安裝小室11中時(shí)，即如圖1所示，各線夾34即將相應(yīng)刀片17的插接片17a夾住而形成接觸。
[0018]同時(shí)，各自包有絕緣套23的三條豎立的母線21被支撐在單元安裝小室11的背面上，該絕緣套23系由透明的絕緣材料做的，為了簡(jiǎn)化起見，如圖1所示只在一相豎立母線21上畫出了包圍著母線的絕緣套23。由導(dǎo)電材料所做的堅(jiān)立母線21具有類槽形斷面，如圖6所示，具有U形凸緣21a和21b形成的開口腳，其尖端朝外伸，這種類槽形豎立母線21還具有一個(gè)背板21c，如圖9所示，該背板21c上開有許多豎向的洞22，該洞用于容納電源插接片37的端頭。絕緣套23也同樣開有許多洞(未示出)以便插進(jìn)電源插接片37。豎立母線21 (包括絕緣套23)被一套母線夾子29夾住，所以這三相母線被彼此平行地固定住，母線夾子29則由螺栓27緊固在沿配電屏縱向通長(zhǎng)的一塊安裝板25上，裝在安裝板25上的共有三個(gè)電源母線21，如圖6所示，每個(gè)電源插接片37都具有箭形斷面并帶有兩個(gè)可彈性變形的接觸刀片37a和37b。當(dāng)此電源插接片37插進(jìn)豎立母線21時(shí)，這兩個(gè)中間接觸刀片37a和37b就被豎立母線21的U形凸緣21a和21b擠壓而由此形成電氣接觸。圖6說明了斷面a和斷面b所處的狀態(tài)，其中中間接觸刀片37a和37b處于被豎立母線21的U形凸緣壓緊的狀態(tài)，特別是斷面a指明該插接片37已插進(jìn)到豎立母線21的插孔22中的情況。
[0019]電源插接片37穿過固定件35以便靠其向內(nèi)突的端部而將37在此固定住，此內(nèi)突的端部即用作接線端子，斷路器30的電源側(cè)即通過電纜50而與電源插接片37的這些端子相接，此斷路器30的負(fù)荷側(cè)則通過電纜51與電磁接觸器31的電源側(cè)端子相接，電磁接觸器31的操作歷磁器路可以從斷路器30負(fù)荷側(cè)三相端子中的兩相，或從電磁接觸