抽屜推進聯(lián)鎖機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低壓抽屜式開關設備,更具體地說,它涉及一種抽屜推進聯(lián)鎖機構。
【背景技術】
[0002]抽出式低壓配電柜具有節(jié)約空間,運行可靠、安裝維護方便,分斷能力強,以及出線回路多等優(yōu)點,廣泛應用于發(fā)電廠、變電所、廠礦企業(yè)和高層建筑等應用場合的配電系統(tǒng)中。配電柜的主要作用是作為動力配電、電動機控制及照明燈配電設備的電能轉(zhuǎn)換、分配和控制之用。
[0003]由于配電柜特殊的工作特性,配電行業(yè)內(nèi)對配電柜的設計具有嚴格的要求。在抽出式低壓配電柜中,每個回路的抽屜都應具備在連接、試驗、隔離三個位置上的推進、抽出用操作機構。機構除在相應位置應能夠自如的推進、抽出并位置自鎖外,還應在每個位置都有明顯的標識,以便能識別抽出式部件所處的相應位置。
[0004]操作電工對抽出式低壓配電柜的功能并不完全了解,主要體現(xiàn)在配電柜中的抽屜三個位置程序和三個位置功能電氣要求,對三位置程序概念不清楚,容易將抽屜推進機構損壞,而抽屜推進聯(lián)鎖機構因靈活可靠,操作方便,有效防止誤操作的功能,是抽出式低壓配電柜中的核心部件。但,抽屜因?qū)к壟浜瞎畲?,一次插頭接插阻力大,抽屜在插頭和母線連接時,抽屜產(chǎn)生歪斜,產(chǎn)生機械損壞,影響使用。
[0005]申請?zhí)枮?01510413991.0的中國專利公開了一種低壓配電柜用抽屜推進聯(lián)鎖機構,包括第一齒輪、第二齒輪、彈片及鎖定機構,第一齒輪與第二齒輪嚙合構成推進機構的主要組成部件,只是通過兩個齒輪傳動,傳動比大,而且第二齒輪與支架傳動連接,容易使兩齒輪傳動動產(chǎn)生錯位,需要重新校正,對應三位置的位置關系;因為,兩齒輪相互嚙合,搖把轉(zhuǎn)動第一齒輪,帶動第二齒輪的轉(zhuǎn)動,因此,需要提供第一齒輪與第二齒輪轉(zhuǎn)動扭力之和才能促使兩者轉(zhuǎn)動,增加使用者消耗體力的速度;鎖定機構中的鎖定桿在初始時,會在自身重力作用下插入抽屜底下的層隔板內(nèi),影響抽屜正常推動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、裝配方便且推動穩(wěn)定的抽屜推進聯(lián)鎖機構。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
一種抽屜推進聯(lián)鎖機構,包括渦輪和使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括撥輪、從動輪、用于撥輪處于連接、實驗、分離時固定的彈性定位件,所述從動輪上設有若干個撥動槽,所述撥輪相對從動輪的端面上設有用于轉(zhuǎn)入到撥動槽內(nèi)帶動從動輪轉(zhuǎn)到的撥桿。
[0008]本發(fā)明進一步設置為:所述從動輪上對應連接、實驗、分離三位置設有定位槽,所述彈性定位件設置成V形的卡位彈片,其彎折部位用于卡入定位槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明進一步設置為:所述彈性定位件設置成波浪形的卡位彈片,所述從動輪上對應連接、實驗、分離三位置設有定位桿,該定位桿用于在轉(zhuǎn)到三位置時卡入卡位彈片內(nèi)。
[0010]本發(fā)明進一步設置為:還包括主要由復位彈片和行程開關構成的觸發(fā)裝置,所述行程開關上的按鈕與復位彈片的一側(cè)相抵接,該復位彈片的另一側(cè)固定連接有觸頭,所述從動輪背向撥輪的端面上設有偏離其旋轉(zhuǎn)中心的觸發(fā)凸起,當撥輪旋轉(zhuǎn)時,觸發(fā)凸起與觸頭相抵接,以使復位彈片觸發(fā)行程開關上的按鈕。
[0011]本發(fā)明進一步設置為:還包括主要由復位彈片和行程開關構成的觸發(fā)裝置,所述行程開關上的按鈕與復位彈片的一側(cè)相抵接,該復位彈片的另一側(cè)固定連接有觸頭,并觸頭的自由端與定位彈片的彎折部內(nèi)側(cè)相抵觸,所述定位彈片發(fā)生彈性形變時以使觸頭推動復位彈片觸發(fā)行程開關上的按鈕。
[0012]本發(fā)明進一步設置為:所述撥輪渦輪同軸連接用的軸桿上套設有用于提高撥輪與渦輪同軸度的軸套,所述軸套與軸桿間隙配合,兩者間的間隙為0.01mm?0.05_。
[0013]本發(fā)明進一步設置為:所述軸套上開設有加油孔。
[0014]本發(fā)明進一步設置為:所述任意兩相鄰的撥動槽之間設有弧形凹面,所述撥輪設有撥桿的端面上還設有制動塊,該制動塊與弧形凹面產(chǎn)生轉(zhuǎn)動摩擦。
[0015]本發(fā)明進一步設置為:還包括聯(lián)鎖裝置,該聯(lián)鎖裝置主要由撥頭、聯(lián)鎖桿、推桿構成,所述聯(lián)鎖桿與拔頭活動連接隨撥頭的轉(zhuǎn)動朝層隔板方向運動,所述推桿隨聯(lián)鎖桿向下運動而橫向運動遮住撥輪上開設的搖把孔,所述聯(lián)鎖桿上設有用于防止其自由下落的復位彈貪。
[0016]通過采用上述技術方案,撥輪與從動輪之間間歇轉(zhuǎn)動,撥輪轉(zhuǎn)動,直到撥桿進入到撥動槽內(nèi)后,才會開始帶動從動輪轉(zhuǎn)動,撥輪與從動輪配合傳動,不僅同樣能夠起到傳動的效果,而且還給使用者轉(zhuǎn)動撥輪節(jié)省力氣,另外撥輪上的撥桿只要轉(zhuǎn)動到撥動槽內(nèi)就能使從動輪轉(zhuǎn)動,不容易出現(xiàn)錯位,即使錯位后,也很容易調(diào)整從動輪與連接、實驗、分離三位置的位置關系,從動輪在轉(zhuǎn)動到連接、實驗、分離三位置時,觸發(fā)裝置與從動輪配合觸發(fā)行程開關,彈性定位件與從動輪配合產(chǎn)生卡頓,起到提示作用,固定裝置用于增加中支架的厚度,增加與軸桿的接觸面積,降低從動輪的晃動,提高該機構的運行平穩(wěn)性能。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構實施例的主視圖;
圖2為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構實施例的后視圖;
圖3為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中從動輪的一種實施方式示意圖;
圖4為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中觸發(fā)裝置第一種實施方式示意圖;
圖5為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中觸發(fā)裝置第二種實施方式示意圖;
圖6為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中彈性定位件實施方式示意圖;
圖7為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中觸發(fā)裝置第二種實施方式示意圖;
圖8為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中撥輪與渦輪實施方式裝配圖;
圖9為本發(fā)明抽屜推進聯(lián)鎖機構中撥輪實施方式示意圖。
[0018]圖中:1、觸發(fā)裝置;11、復位彈片;111、觸頭;12、行程開關;2、驅(qū)動裝置;21、撥輪;211、撥桿;22、從動輪;221、撥動槽;222、定位槽;223、定位桿;224、弧形凹面;225、觸發(fā)凸起;23、彈性定位件;3、聯(lián)鎖裝置;31、撥頭;32、聯(lián)鎖桿;33、推桿;34、復位彈簧;4、渦輪;5、軸套;51、加油孔;6、制動塊;7、前支架;8、中支架;9、后支架。
【具體實施方式】
[0019]參照附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0020]—種抽屜推進聯(lián)鎖機構,包括前支架7、中支架8、后支架9及行程開關12,前支架7、中支架8之間形成前空腔室,前空腔室內(nèi)設置有撥輪21、從動輪22、觸發(fā)裝置1及用于撥輪21處于連接、實驗、分離時固定的彈性定位件23,從動輪22上(如圖3)由第一圓臺和比其半徑小的第二圓臺一體構成,第一圓臺上均勻分布有五個撥動槽221,撥輪21相對從動輪22的端面上設有撥桿211,撥桿211每轉(zhuǎn)動一周后置于下一個撥動槽221內(nèi),中、后支架9之間形成后空腔室,后空腔室內(nèi)設置有渦輪4,渦輪4與抽屜柜內(nèi)設置的底板配合,手柄插入撥輪21上開設的搖把孔中轉(zhuǎn)動撥輪21,使抽屜在抽屜柜內(nèi)推動。
[0021]還包括聯(lián)鎖裝置3,該聯(lián)鎖裝置3主要由撥頭31、聯(lián)鎖桿32及推桿33構成,拔頭與前支架7轉(zhuǎn)動固定連接,聯(lián)鎖桿32 —端活動連接于拔頭的自動端隨撥頭31的轉(zhuǎn)動朝層隔板方向運動,聯(lián)鎖桿32的自由端通過螺釘或銷釘穿過前支架7與推桿33固定連接,推桿33隨聯(lián)鎖桿32向下運動而橫向運動遮住搖把孔,聯(lián)鎖桿32上設有用于防止其自由下落的復位彈簧34。
[0022]復位彈簧34的第一種實施方式,如圖2和圖4所示,聯(lián)鎖桿32的自由端彎折成Z型,復位彈簧34選擇壓縮彈簧,壓縮彈簧套設在聯(lián)鎖桿32自由端的端部,壓縮彈簧通過聯(lián)鎖桿32的Z型結(jié)構與前支架7配合處于預壓狀態(tài)(初始狀態(tài)至彈性壓變的臨界點),避免聯(lián)鎖桿32的自由端插入抽屜柜的層隔板內(nèi)。
[0023]復位彈簧34的第一種實施方式,如圖5所示,復位彈簧34選擇扭簧,前支架7的背