10kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備制作工藝，尤其是一種1kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]1kV冷縮式電力電纜中間接頭的制作僅依靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，加工步驟混舌L無(wú)章可循，常常使得產(chǎn)出的中間接頭合格率低，報(bào)廢率高，造成了浪費(fèi)且增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有指導(dǎo)性且能夠使成品合格率高的1kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括以下步驟:
[0005]I)剝切外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套；
[0006]2)電纜分相，鋸除多余電纜線(xiàn)芯；
[0007]3)剝切銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層；
[0008]4)剝切絕緣層，套中間接頭管；
[0009]5)壓接連接管，確定中心；
[0010]6)安裝中間接頭管；
[0011 ] 7)連接兩端銅屏敝層；
[0012]8)恢復(fù)內(nèi)護(hù)套；
[0013]9)連接兩端鎧裝層；
[0014]10)恢復(fù)外護(hù)套。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的工藝方法具有指導(dǎo)性，在1kV冷縮式電力電纜中間接頭的制作過(guò)程中，能夠給予工作人員明確加工步驟，使得制作出來(lái)的中間接頭合格率高，避免了過(guò)多浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]本發(fā)明的1kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法，包括以下步驟:
[0018]1.剝切外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套:
[0019](I)剝切外護(hù)套:應(yīng)分兩次進(jìn)行，以避免電纜鎧裝層鋼帶松散。先將電纜末端外護(hù)套保留100mm。然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套，要求斷口平整。
[0020](2)鋸除鎧裝:按規(guī)定尺寸在鎧裝上綁扎銅線(xiàn)或用卡箍固定，綁線(xiàn)的纏繞方向應(yīng)與鎧裝的纏繞方向一致，使鎧裝越綁越緊不致松散。綁線(xiàn)用Φ2.0mm的銅線(xiàn)，每道3-4匝。鋸除鎧裝時(shí)，其圓周鋸痕深度應(yīng)均勻，不得鋸?fù)?，損傷內(nèi)護(hù)套。剝除鎧裝時(shí)，應(yīng)首先沿鋸痕將鎧裝卷斷，鎧裝斷開(kāi)后再向電纜端頭剝除。
[0021](3)剝切內(nèi)護(hù)套及填料:在應(yīng)剝除內(nèi)護(hù)套處用刀子橫向切一環(huán)痕，深度不超過(guò)內(nèi)護(hù)套厚度的一半。縱向剝除內(nèi)護(hù)套時(shí)，刀子切口應(yīng)在兩芯之間，防止切傷金屬屏蔽層。剝除內(nèi)護(hù)套后應(yīng)將金屬屏蔽帶末端用聚氯乙烯粘帶扎牢，防止松散。切除填料時(shí)刀口應(yīng)向外，防止損傷金屬屏蔽層。
[0022]2.電纜分相，鋸除多余電纜線(xiàn)芯:
[0023](I)扳彎線(xiàn)芯應(yīng)在電纜分叉線(xiàn)芯部位進(jìn)行，彎曲不宜過(guò)大，以便于操作為宜，但一定要保證彎曲半徑符合規(guī)定要求，避免銅屏蔽層變形、折皺和損壞。
[0024](2)鋸斷多余電纜芯線(xiàn)，必須先將接頭中心尺寸核對(duì)準(zhǔn)確，鋸割時(shí)，應(yīng)保持電纜線(xiàn)芯端口平直。
[0025]3.剝切銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層:
[0026](I)銅屏蔽剝切時(shí)，應(yīng)用Φ 1.0mm鍍錫銅綁線(xiàn)扎緊或用恒力彈簧固定，切割時(shí)，只能環(huán)切一刀痕，不能切透，損傷外半導(dǎo)電層。剝除時(shí)，應(yīng)以刀痕處撕剝，斷開(kāi)后向線(xiàn)芯端部剝除。
[0027](2)銅屏蔽層的斷口應(yīng)切割平整，不得有尖端和毛刺。
[0028](3)外半導(dǎo)電層剝除后，絕緣表面必須用細(xì)砂紙打磨，去除嵌入在絕緣表面的半導(dǎo)電顆粒。
[0029](4)外半導(dǎo)電層端部切削打磨斜坡時(shí)，注意不得損傷絕緣層。打磨后，外半導(dǎo)電層端口應(yīng)平齊，坡面應(yīng)平整光潔，與絕緣層圓滑過(guò)渡。
[0030]4.剝切絕緣層，套中間接頭管:
[0031](I)剝切線(xiàn)芯絕緣和內(nèi)半導(dǎo)電層時(shí)，不得傷及線(xiàn)芯導(dǎo)體。剝除絕緣層，應(yīng)順線(xiàn)芯絞合方向進(jìn)行，以防線(xiàn)芯導(dǎo)體松散。
[0032](2)絕緣層端口用刀或倒角器將絕緣端部倒45度角。線(xiàn)芯導(dǎo)體端部的銳邊應(yīng)銼去，清潔干凈后用PVC膠帶包好。
[0033](3)中間接頭管應(yīng)套在電纜銅屏蔽保留較長(zhǎng)一端的線(xiàn)芯上，套入前必須將絕緣層、外半導(dǎo)電層、銅屏蔽層用清潔紙依次清潔干凈，套入時(shí)，應(yīng)注意塑料襯管條伸出一端先套入電纜線(xiàn)芯。
[0034](4)將中間接頭管和電纜絕緣用塑料布臨時(shí)保護(hù)好，以防碰傷和灰塵雜物落入，保持環(huán)境清潔。
[0035]5.壓接連接管，確定中心:
[0036](I)必須事先檢查連接管與電纜線(xiàn)芯標(biāo)稱(chēng)截面相符，壓接模具與連接管規(guī)范尺寸應(yīng)配套。
[0037](2)連接管壓接時(shí)，兩端線(xiàn)芯應(yīng)頂牢，不得松動(dòng)
[0038](3)壓接后，連接管表面尖端、毛刺用銼刀和砂紙打磨平整光潔，必須用清潔紙將絕緣層表面和連接管表面清洗干凈。應(yīng)特別注意不能在中間接頭端頭位置留有金屬粉屑或其它導(dǎo)電物體。
[0039]6.安裝中間接頭管:
[0040](I)在中間接頭管安裝區(qū)域表面均勻涂抹一薄層硅脂，并經(jīng)認(rèn)真檢查后，將中間接頭管移至中心部位，其一端必須與記號(hào)齊平。
[0041](2)抽出襯管條時(shí)，應(yīng)沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行，其速度必須緩慢均勻，使中間接頭自然收縮，定位后用雙手從接頭中部向兩端園周捏一捏，使中間接頭內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與電纜絕緣，外半導(dǎo)電屏蔽層有更好地界面接觸。
[0042]7.連接兩端銅屏敝層:
[0043](I)銅網(wǎng)帶應(yīng)以半搭蓋方式繞包平整緊密，銅網(wǎng)兩端與電纜銅屏蔽層搭接，必須用銅綁線(xiàn)扎緊并用錫焊接牢固。用恒力彈簧固定時(shí)，恒力彈簧上必須用粘膠帶纏緊固定。
[0044]8.恢復(fù)內(nèi)護(hù)套:
[0045](I)電纜三相接頭之間間隙，必須用填充料填充飽滿(mǎn)，再用PVC帶或白布帶將電纜三相并攏扎緊，以增強(qiáng)接頭整體結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性和機(jī)械強(qiáng)度。
[0046](2)繞包防水帶，繞包時(shí)將膠帶拉伸至原來(lái)寬度的3/4，完成后，雙手用力擠壓所包膠帶，使其緊密貼附。
[0047]9.連接兩端鎧裝層:
[0048](I)銅編織帶兩端與鎧裝層連接時(shí)，必須先用銼刀或砂紙將鋼鎧表面進(jìn)行打磨，將鋼編織帶端頭呈寬度方向略加展開(kāi)，夾入并反折恒力彈簧之中，用力收緊，并用PVC膠帶纏緊固定，以增加銅編織帶與鋼鎧的接觸面和穩(wěn)固性。
[0049]10.恢復(fù)外護(hù)套:
[0050](I)繞包防水帶，繞包時(shí)將膠帶拉伸至原來(lái)寬度的3/4，完成后，雙手用力擠壓所包膠帶，使其緊密貼附。防水帶應(yīng)覆蓋接頭兩端的電纜外護(hù)套各50_。
[0051](2)在外護(hù)套防水帶上繞包兩層鎧裝帶。繞包鎧裝帶以半重疊方式繞包，必須緊固，并覆蓋接頭兩端的外護(hù)套各70mm。
[0052](3)30分鐘以后，方可進(jìn)行電纜接頭搬移工作，以免損壞外護(hù)層結(jié)構(gòu)。
[0053]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種1kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法，其特征在于，包括以下步驟:1)剝切外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套；2)電纜分相，鋸除多余電纜線(xiàn)芯；3)剝切銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層；4)剝切絕緣層，套中間接頭管；5)壓接連接管，確定中心；6)安裝中間接頭管；7)連接兩端銅屏蔽層；8)恢復(fù)內(nèi)護(hù)套；9)連接兩端鎧裝層；10)恢復(fù)外護(hù)套。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種10kV冷縮式電力電纜中間接頭制作工藝方法，其包括以下步驟：1)剝切外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套；2)電纜分相，鋸除多余電纜線(xiàn)芯；3)剝切銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層；4)剝切絕緣層，套中間接頭管；5)壓接連接管，確定中心；6)安裝中間接頭管；7)連接兩端銅屏蔽層；8)恢復(fù)內(nèi)護(hù)套；9)連接兩端鎧裝層；10)恢復(fù)外護(hù)套。本發(fā)明的工藝方法具有指導(dǎo)性，在10kV冷縮式電力電纜中間接頭的制作過(guò)程中，能夠給予工作人員明確加工步驟，使得制作出來(lái)的中間接頭合格率高，避免了過(guò)多浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
【IPC分類(lèi)】H02G1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105207133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410251405
【發(fā)明人】張淑琴
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)天津市電力公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年6月7日