旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在定子鐵芯中的多個(gè)齒配置多相的線(xiàn)圈來(lái)制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的方法，有在一體形狀的定子鐵芯配置線(xiàn)圈的方法、在分割定子鐵芯而形成的分割鐵芯配置線(xiàn)圈并將配置有該線(xiàn)圈的分割鐵芯相互連結(jié)的方法等。另外，線(xiàn)圈有通過(guò)集中纏繞多根細(xì)徑的磁導(dǎo)線(xiàn)而形成的情況、和卷繞一根角線(xiàn)導(dǎo)體而形成的情況。
[0003]例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，公開(kāi)了向定子鐵芯中的多個(gè)齒插入通過(guò)對(duì)矩形剖面的平角導(dǎo)體進(jìn)行彎曲加工而形成的多個(gè)梯形線(xiàn)圈的馬達(dá)定子的制造裝置。該制造裝置具有將梯形線(xiàn)圈限制為傾斜變形狀態(tài)的線(xiàn)圈形狀限制部件。而且，以利用線(xiàn)圈形狀限制部件防止纏繞扭曲的狀態(tài)將梯形線(xiàn)圈插入齒。
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2012 - 257410號(hào)公報(bào)
[0005]然而，在將從線(xiàn)圈主體的端部跨越至其他的線(xiàn)圈主體的端部的跨越線(xiàn)預(yù)先形成于線(xiàn)圈主體的情況下，難以相對(duì)于定子鐵芯配置具有線(xiàn)圈主體與跨越線(xiàn)的線(xiàn)圈。在該情況下，若不費(fèi)心研究線(xiàn)圈的配置方法，則在定子鐵芯配置線(xiàn)圈時(shí)，跨越線(xiàn)會(huì)與其他線(xiàn)圈干擾。
[0006]另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I的制造裝置中，僅示出了將未形成有跨越線(xiàn)的梯形線(xiàn)圈向定子鐵芯進(jìn)行配置的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述背景而產(chǎn)生的，目的在于提供易于相對(duì)于定子鐵芯配置線(xiàn)圈、且能夠縮短定子整體的軸向長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)方式為一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法，通過(guò)在定子鐵芯中的多個(gè)齒分別一個(gè)一個(gè)地配置多相的線(xiàn)圈來(lái)制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子，
[0009]各相的上述線(xiàn)圈具有:多次卷繞角線(xiàn)導(dǎo)體而形成的線(xiàn)圈主體、在該線(xiàn)圈主體的一端向上述定子鐵芯的軸向一方側(cè)拉出的一端部、以及在上述線(xiàn)圈主體的另一端向上述定子鐵芯的軸向一方側(cè)拉出的另一端部，
[0010]各相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部沿相對(duì)于上述定子鐵芯的軸向正交的方向被拉出，以使得上述一端部跨越其他相的上述線(xiàn)圈的上述線(xiàn)圈主體的、上述定子鐵芯的軸向外側(cè)并與同相的上述線(xiàn)圈中的上述另一端部對(duì)接，
[0011]在將多相的上述線(xiàn)圈繞上述定子鐵芯的周向一方側(cè)依次配置于上述齒的每一個(gè)時(shí)，將各相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部從上述定子鐵芯的軸向一方側(cè)、或者從與上述定子鐵芯的軸向正交的方向配置在之前第一個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間，并與同相的上述線(xiàn)圈中的上述另一端部對(duì)接。
[0012]在上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法中，費(fèi)心研究相對(duì)于定子鐵芯容易地配置具有沿相對(duì)于定子鐵芯的軸向正交的方向被拉出的一端部的線(xiàn)圈。
[0013]在本制造方法中，將多相的線(xiàn)圈繞定子鐵芯的周向一方側(cè)依次配置于齒的每一個(gè)。此時(shí)，除了相對(duì)于定子鐵芯最初配置的線(xiàn)圈與最后配置的線(xiàn)圈之外的至少任一線(xiàn)圈如下地配置于齒。即，該至少任一線(xiàn)圈以將其一端部從定子鐵芯的軸向一方側(cè)、或者從與定子鐵芯的軸向正交的方向(徑向以及周向)，配置在之前第一個(gè)齒上所配置的其他相的線(xiàn)圈中的一端部與另一端部之間的方式配置于齒。此時(shí)，各相的線(xiàn)圈中的一端部、與之前第一個(gè)齒上所配置的其他相的線(xiàn)圈中的一端部配置于在定子鐵芯的徑向觀(guān)察時(shí)重疊的位置。
[0014]由此，在配置于齒時(shí)，能夠容易地防止各相的線(xiàn)圈中的一端部與已經(jīng)配置于齒的其他相的線(xiàn)圈干擾的情況。另外，通過(guò)該配置的方法，無(wú)需在多相的線(xiàn)圈間將一端部以及另一端部的形成位置沿軸向錯(cuò)開(kāi)。因此，能夠減小各相的線(xiàn)圈中的一端部以及另一端部從定子鐵芯的軸向端面突出的量。
[0015]另外，能夠?qū)⒏飨嗟木€(xiàn)圈中的一端部的彎曲形狀在配置于定子鐵芯之前預(yù)先形成。由此，無(wú)需在配置于定子鐵芯之后的線(xiàn)圈的彎曲等加工。因此，通過(guò)該理由，也能夠減小各相的線(xiàn)圈中的一端部以及另一端部從定子鐵芯的軸向端面突出的量。
[0016]另外，配置于齒的各相的線(xiàn)圈的一端部與同相的線(xiàn)圈中的另一端部對(duì)接。而且，通過(guò)焊接等將同相的線(xiàn)圈中的一端部與另一端部接合。該接合能夠在每次在齒配置各相的線(xiàn)圈時(shí)進(jìn)行，還能夠在齒配置了全部線(xiàn)圈之后進(jìn)行。另外，該接合還能夠在齒配置了線(xiàn)圈之后的適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。另外，將線(xiàn)圈配置于齒的意思與將線(xiàn)圈配置于齒間的狹縫的意思相同。
[0017]因此，根據(jù)上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法，線(xiàn)圈相對(duì)于定子鐵芯的配置較容易，能夠縮短定子整體的軸向長(zhǎng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是表示實(shí)施例所涉及的定子的立體圖。
[0019]圖2是表示實(shí)施例所涉及的定子的俯視圖。
[0020]圖3是表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的俯視圖。
[0021]圖4是表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的俯視圖。
[0022]圖5是表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的俯視圖。
[0023]圖6是放大地表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0024]圖7是放大地表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0025]圖8是放大地表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0026]圖9是放大地表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0027]圖10是放大地表示實(shí)施例所涉及的在定子鐵芯配置線(xiàn)圈的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]對(duì)上述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法中的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]在上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法中，各相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部能夠形成為從線(xiàn)圈的卷繞開(kāi)始部分以及卷繞結(jié)束部分中的任一方延伸的導(dǎo)線(xiàn)部。另外，各相的上述線(xiàn)圈中的上述另一端部能夠形成為從線(xiàn)圈的卷繞開(kāi)始部分以及卷繞結(jié)束部分的另一方延伸的母線(xiàn)部。
[0030]另外，各相的上述線(xiàn)圈中的配置在之前第一個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間的上述一端部的部位能夠形成為其前端部，還能夠形成為前端部至基端部的任一部位。
[0031]另外，上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法能夠應(yīng)用于除了最后配置于上述定子鐵芯的線(xiàn)圈之外的全部線(xiàn)圈。另外，該制造方法還能夠僅應(yīng)用于除了最后配置于上述定子鐵芯的線(xiàn)圈之外的任一線(xiàn)圈。
[0032]另外，對(duì)于配置在之前第一個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間的各相的上述線(xiàn)圈能夠構(gòu)成為:從上述線(xiàn)圈主體的上述角線(xiàn)導(dǎo)體的位于拉出有上述一端部的一側(cè)的部分開(kāi)始配置于上述齒。
[0033]此時(shí)，在將各相的線(xiàn)圈配置于齒時(shí)，能夠容易地避免該各相的線(xiàn)圈與齒干擾的情況。另外，能夠增加齒間的狹縫中角線(xiàn)導(dǎo)體所占的體積的比例。
[0034]另外，配置在之前第一個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間的各相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部，能夠相對(duì)于同相的上述線(xiàn)圈中的上述另一端部從徑向外側(cè)與該另一端部對(duì)接。
[0035]此時(shí)，能夠盡可能減小各相的線(xiàn)圈中的一端部向定子鐵芯的軸向端面的外側(cè)被拉出的量，從而能夠容易地將各相的線(xiàn)圈配置于定子鐵芯的齒。
[0036]另外，多相的上述線(xiàn)圈為三相的線(xiàn)圈，在將各相的上述線(xiàn)圈配置于上述齒時(shí)，將該各相的線(xiàn)圈中的上述一端部配置在之前第一個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間、以及之前第二個(gè)上述齒上所配置的其他相的上述線(xiàn)圈中的上述一端部與上述另一端部之間，并能夠與同相的上述線(xiàn)圈中的上述另一端部對(duì)接。
[0037]此時(shí)，能夠?qū)⑷嗟木€(xiàn)圈配置于定子鐵芯，從而能夠容易地制造三相旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子。
[0038]實(shí)施例
[0039]以下，參照附圖對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子的制造方法的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0040]在本例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子I的制造方法中，如圖1、圖2所示，在定子鐵芯2中的多個(gè)齒21分別一個(gè)一個(gè)地配置多相的線(xiàn)圈3來(lái)制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子I。
[0041]各相的線(xiàn)圈3具有:多次卷繞角線(xiàn)導(dǎo)體301而形成的線(xiàn)圈主體31、在線(xiàn)圈主體31的一端向定子鐵芯2的軸向一方側(cè)LI被拉出的一端部32、以及在線(xiàn)圈主體31的另一端向定子鐵芯2的軸向一方側(cè)LI被拉出的另一端部33。各相的線(xiàn)圈3中的一端部32沿相對(duì)于定子鐵芯2的軸向L正交的方向被拉出，以使得該一端部32以跨越其他相的線(xiàn)圈3的線(xiàn)圈主體31的、定子鐵芯2的軸向L的外側(cè)的狀態(tài)與同相的線(xiàn)圈3中的另一端部33對(duì)接。
[0042]在本例的制造方法中，在將多相的線(xiàn)圈3繞定子鐵芯2的周向一方側(cè)Cl依次配置于齒21的每一個(gè)時(shí)，如圖6?圖10所示，將各相的線(xiàn)圈3中的一端部32從與定子鐵芯2的軸向L正交的方向(徑向以及周向)配置于之前第一個(gè)齒21上所配置的其他相的線(xiàn)圈3中的一端部32與另一端部33之間，并使之與同相的線(xiàn)圈3中的另一端部33對(duì)接。另外，在圖6?圖10中，為了容易理解，針對(duì)定子鐵芯2以及線(xiàn)圈3的剖面，用實(shí)線(xiàn)表示一端部32。
[0043]以下，參照?qǐng)D1?圖10對(duì)本例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)用定子I的制造方法進(jìn)行詳述。
[0044]如圖1、圖2所示，本例的定子I是通過(guò)將U相、V相、W相的三相的線(xiàn)圈3U、3V、3W以相同的配置順序多次反復(fù)配置于定子鐵芯2中的多個(gè)齒21而形成的。各相的線(xiàn)圈3利用一端部32與另一端部33相互接合，形成U相、V相、W相的連續(xù)線(xiàn)圈。另外，各相的連續(xù)線(xiàn)圈被星型連接，在各相的連續(xù)線(xiàn)圈中的一端部32形成有將各相的線(xiàn)圈3的一端部32相互接合的中性點(diǎn)34，在各相的連續(xù)線(xiàn)圈中的另一端部33形成有與外部連接的導(dǎo)線(xiàn)部35。
[0045]形成各相的線(xiàn)圈3的角線(xiàn)導(dǎo)體301具有大致矩形的剖面形狀，是利用由樹(shù)脂材料等構(gòu)成的覆蓋層覆蓋由銅材料等構(gòu)成的導(dǎo)體層的外周而形成的。另外，角線(xiàn)導(dǎo)體301的剖面形狀還能夠形成為具有相互平行的平坦面的扁平形狀。
[0046]本例的各相的線(xiàn)圈3是從多次卷繞角線(xiàn)導(dǎo)體301而形成的線(xiàn)圈主體31拉出一端部32以及另一端部33而形成的集中纏繞線(xiàn)圈。如圖3?圖5所示，各相的線(xiàn)圈3以配置于位于齒21的周向兩側(cè)的狹縫22的方式一個(gè)一個(gè)地單獨(dú)安裝于齒21的外周。
[0047]如圖1所示，各相的線(xiàn)圈3中的一端部32在從各相的線(xiàn)圈3中的徑向內(nèi)側(cè)的端部向定子鐵芯2的軸向一方側(cè)LI被拉出至相比軸向端面201更靠外側(cè)的位置后，沿相對(duì)于定子鐵芯2的軸向L正交的方向延伸。各相的線(xiàn)圈3中的另一端部33向定子鐵芯2的軸向一方側(cè)LI從