多線分離的電路線管安裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域室內(nèi)裝修領(lǐng)域,尤其涉及多線分離的電路線管安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在室內(nèi)裝修時,電路配線是必不可少的環(huán)節(jié)。一般的電路配線,為了講求效率,通常是在一個線管中穿設(shè)多根電線,這種方法雖然在空間和時間上比較經(jīng)濟,但在安全隱患:多根電線之間相互接觸,如有電線出現(xiàn)破損,容易與其他電線發(fā)生短路,且多根電線在同一密閉空間內(nèi),散熱效果也比較差,容易加速電線老化。
[0003]因此,需要采用一種安裝方法能夠解決多根線纜相互接觸造成影響的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種多線分離的電路線管安裝工藝,在避免從線纜從線管脫出的同時,使得線纜穿設(shè)更加容易。
[0005]一種多線分離的電路線管安裝工藝,包括步驟:在安裝面上開設(shè)線槽,在線槽一端安裝線盒,固定線管以及將線纜穿入線管,其中,線管包括依次連接的多個管段,安裝線管以及將線纜穿入線管的方式包括:
[0006]對于各個管段,先將線纜貫穿管段,再將管段固定在線槽內(nèi);
[0007]依次對各個管段穿設(shè)線纜以及固定,直至完成所有管段的安裝。
[0008]對每個管段先進行穿線,再進行固定避免了管段固定后,整體走線距離過長所導(dǎo)致的穿線困難問題。其中,在每個線管中僅穿設(shè)一根線纜。線纜的直徑小于線管內(nèi)徑I至2毫米。
[0009]為了進一步減少穿設(shè)線纜的阻力,進一步而言,先將線纜貫穿管段,再將管段固定在線槽內(nèi)的方法包括:
[0010]根據(jù)線槽長度獲取管段的個數(shù),根據(jù)管段個數(shù)選擇穿設(shè)線纜的位置,將線纜的兩端分別穿入相鄰的兩個管段;
[0011]對于線纜朝向線盒安裝的一端,向安裝線盒位置處依次連接管段,連接方式為,將線纜貫穿管段后將管段的線纜穿入端口與相鄰管段的線纜穿出端口連接,直至將線纜從與線盒連接的起始管段穿入線盒;
[0012]從起始管段開始,將所連接的各個管段依次固定在線槽內(nèi);
[0013]固定完所有已連接的管段之后,對于線纜另一端的剩余管段,先將線纜貫穿當(dāng)前剩余管段再將當(dāng)前剩余管段與相鄰的管段連接,并固定在線槽內(nèi);
[0014]依次穿設(shè)線纜并連接固定剩余管段,直至線纜貫穿所有剩余管段。
[0015]這種方式比較適合走線距離較長的安裝場景。由于線槽開設(shè)之后會進行放樣,因此線槽內(nèi)每路線管的管段數(shù)目也已確定,因此,可以根據(jù)具體的線槽長度選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?,根?jù)線槽的長度預(yù)估線纜長度,并從線纜圈中剪下預(yù)估長度的線纜,從適當(dāng)?shù)奈恢醚鼐€槽兩端方向分別穿設(shè)線纜,例如線槽中單路線管的管段數(shù)目為5段,可以從線盒安裝處開始算起的第二個管段與第三個管段之間,將線纜兩端分別穿入第二個管段及第三個管段中,線纜貫穿了第一個管段之后,依次固定第一管段和第二管段,再從第三個管段開始,依次先進行穿設(shè)線纜再連接固定管段。這種方式與從其中一端穿線相比,能夠在很大程度上減少線纜與線管摩擦所造成的阻力,。其中,從線纜圈切出的線纜長度比所測量的線槽長度多20?40厘米??紤]到線槽長度不等于線纜的穿線長度,人工測量存在誤差,線纜穿出后可能需要去除磨損部分,以及線纜在線盒中的余量,因此切出的線纜長度比所測量的線槽長度多20到40厘米。
[0016]在將線纜兩端均貫穿出線管時,對于朝向線盒一端的各個線管,先使線纜貫穿管段再將管段進行連接,直到線纜穿出線盒之后,再將連接在一起的線管固定在線槽內(nèi),接著將剩余管段按照線纜每貫穿一個管段后固定該管段并連接下一個管段的方式進行鋪設(shè)。這種的方式優(yōu)點在于,由于放樣時線管的長度可能存在誤差,從中間穿設(shè),如果按照每貫下一個管段之前都先將當(dāng)前管段固定在線槽內(nèi),則有可能造成中間無法接管的問題。因此,在中間穿設(shè)之后仍然采用從線槽處固定線管的方法,可以解決這個問題。
[0017]采用中間向兩端穿線的方式雖然能夠減小穿線阻力,但是由于各種誤差,預(yù)先裁切線纜會造成線料的浪費。為節(jié)約線纜,進一步而言,先將線纜貫穿管段,再將管段固定在線槽內(nèi)的方法包括:
[0018]從線盒將線纜穿入與線盒連接的起始管段,依次穿設(shè)線纜,每次將線纜穿入下一管段之前,均先將當(dāng)前管段的線纜穿入一段進行連接并將當(dāng)前管段固定在線槽內(nèi);
[0019]在線纜貫穿全部管段之后再將線盒處的線纜從所連接的線纜圈斷開。
[0020]由于線纜是穿出所有線管之后再進行切除的,這種方式可以保證切下的線纜長度不會過多或過少,從成本角度而言,這種方式更為經(jīng)濟節(jié)約。
[0021]進一步而言,所述的線管在安裝過程中具有成90°彎折的拐角,在線管進行彎折的過程中,先將一與線管內(nèi)徑適配的螺旋彈簧放置于線管需要彎折的位置處,該螺旋彈簧的一端連接了延伸出所述線管之外的金屬絲,再在線管的彎折處彎折線管,最后利用金屬絲將螺旋彈簧拉出。
[0022]在內(nèi)管彎折處套設(shè)彈簧目的在于在彎折線管時對線管內(nèi)壁進行支撐,防止線管彎折時內(nèi)部空間被壓扁導(dǎo)致完全無法穿設(shè)線纜。為了在彎折之后易于取出螺旋彈簧,在螺旋彈簧一端連接金屬絲,彎折完畢后抽出金屬絲即可將螺旋彈簧取出。
[0023]進一步而言,所述的螺旋彈簧在放置到線管內(nèi)之前先套設(shè)在線纜上,且在放置時從線纜穿出一端伸入線管至彎折處。
[0024]將螺旋彈簧套設(shè)在線纜上進行彎管,既能保證穿線時能夠順利通過,又能夠在彎折時利用螺旋彈簧的支撐作用保護線纜。
[0025]進一步而言,在螺旋彈簧內(nèi)套進需要彎折的線管之前,還包括步驟:將螺旋彈簧置于線管外壁,使彎折點位于螺旋彈簧兩端之間,并在金屬絲上標(biāo)出參考點;
[0026]對應(yīng)地,使所述彎折點位于螺旋彈簧的兩端之間的方法包括:將螺旋彈簧內(nèi)套進需要彎折的線管,使所述參考點與線管端部重合。
[0027]由于線管不透明,螺旋彈簧伸入線管的位置未知,因此,通過預(yù)先比對和標(biāo)記參考點后,伸入螺旋彈簧時可以根據(jù)參考點的位置確定螺旋彈簧的位置。
[0028]進一步而言,所述線槽在安裝面上具有90°拐角,在所述線槽拐角處安置有L形接頭,L形接頭的兩端分別與對應(yīng)的管段連接。這種接線方式,可以使線纜從線管中先穿出再拐彎,與在具有拐角的線管中穿設(shè)相比,要更加容易穿設(shè)。
[0029]進一步而言,所述線槽拐角的陰角處具有倒角或倒圓。由于線槽拐角的陰角向線槽內(nèi)突出,而線管是沿線槽布置的,陰角突出部分較為尖銳,在安裝時易對線管外壁造成磨損,因此,通過將陰角處加工倒圓或倒角,去掉尖銳部分,可以避免安裝中的這種磨損情況。
[0030]進一步而言,所述線管包括并行連接的多組,在連接線管時,先將各線纜貫穿對應(yīng)的各組管段,再將各組管段并行固定在線槽內(nèi)。在具有多組線管時,先將各組線管當(dāng)前管段的線纜全部穿出后再進行下個管段各組線管的穿線,這樣在每一段的各組管段安裝完即可將各組管段并行固定在線槽內(nèi),防止不同組管段安裝順序不同造成的干涉。
[0031]為了使各組線管內(nèi)的線纜進行充分散熱,進一步而言,并行的各組管段之間的間距為I?2厘米。這個間距能夠使線纜充分散熱,同時也確保不會因其中某個線管內(nèi)線纜漏電而對其他線纜造成損害。
[0032]本發(fā)明的突出效果在于,使得電路線管安裝過程中穿設(shè)線纜更加容易,并保證線纜不會在固定管路過程中脫離或縮進線管。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明第一實施例安裝完畢的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2為圖1所示實施例的線纜穿設(shè)方式示意圖;
[0035]圖3為本發(fā)明第二實施例安裝完畢的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖4為圖3所示實施例的線纜穿設(shè)方式示意圖;
[0037]圖5為本發(fā)明第一實施例中螺旋彈簧的穿設(shè)方式示意圖。
【具體實施方式】
[0038]為了使本發(fā)明更為清晰明了,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步闡釋。
[0039]如圖1所示,本發(fā)明第一實施例的多線分離的電路線管安裝工藝,包括步驟:
[0040]步驟一,在安裝面上開設(shè)線槽I。安裝面包括墻面和地面,且開設(shè)的線槽I需要達到橫平豎直的標(biāo)準(zhǔn)。所述線槽I在安裝面上具有90°拐角,對應(yīng)地,線管4在固定時沿線槽I具有拐角,為了防止線槽I拐角處的陰角凸出造成線管4磨損,當(dāng)前實施例的線槽I拐角陰角處具有倒角。
[0041]步驟二,在線槽I 一端安裝線盒2。線盒2用于后續(xù)安裝開關(guān)、插座等器件,線盒2一般采用八腳盒,在線盒2上具有若干與線管4連接的通孔,在不使用時,各個通孔用擋片密封,避免污染,需要連接線管4時,將擋片去除,并在通孔上內(nèi)套杯梳5,形成與線管4連接的端口。其中,當(dāng)前線盒2上并行連接有4組線管4,每組線管4包括依次連接的5個管段,各組線管4的管段用專用色彩表示內(nèi)部線纜3的類別。每組線管4的各管段之間用直接頭7連接。
[0042]步驟三,測量線槽I長度。為了測量準(zhǔn)確,可以沿線槽I中心線進行線槽I長度的測量,或者通過沿線槽I拉線,再對線進行兩端標(biāo)記,測量線的長度來得到線槽