一種母線槽用絕緣隔板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣隔板及其制備,具體涉及一種母線槽中絕緣隔板部件及其制備方法,屬于母線槽的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能,而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備,母線系統(tǒng)便是很好的選擇,母線槽系統(tǒng)是一種高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要;母線槽它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯體絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,如今在高層建筑、工廠等電器設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式;由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要,而且這種需要逐年增加的趨勢,使用原來的電路接線方式,即穿管方式,施工時(shí)帶來許多困難,而且,當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí),要使其變簡單一些幾乎時(shí)不可能的,然后,如果采用母線槽的話,非常容易就可以達(dá)到目的,另外還可使建筑物變的更加美觀;從經(jīng)濟(jì)方面來說,母線槽本身與電纜比較,價(jià)格貴一些,但是與包含配線用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費(fèi)用就便宜多了,特別是電流容量大的情況下,這種情況下更加明顯。
[0003]母線槽的部件包括了絕緣支撐、安裝板、安裝框架、外殼、門、蓋板、側(cè)板、絕緣隔板、帶電部件、裸露導(dǎo)電部件、保護(hù)導(dǎo)體,其中的絕緣隔板用以對來自入口處各個(gè)方向的直接接觸和來自開關(guān)器件以及類似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件,目前使用的絕緣隔板耐溫性能差、絕緣性不佳、強(qiáng)度差,使用壽命短等缺陷,導(dǎo)致母線槽的使用壽命縮短,增加了成本,降低了工作效率,因此,研發(fā)一種能克服以上缺陷的用于母線槽的絕緣隔板成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種母線槽絕緣隔板及其制備方法,該制備方法簡單易行,生產(chǎn)加工方便,生產(chǎn)能耗低,不污染環(huán)境,制備出的母線槽絕緣隔板結(jié)構(gòu)簡單,防火性能佳,具有高強(qiáng)度,高耐磨性,高絕緣性,使用壽命長,安全系數(shù)高。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,一種母線槽用絕緣隔板,包括主體基料層及玻纖布層,玻纖布層分別設(shè)置于主體基料層的上下兩側(cè),置于主體基料層上側(cè)的玻纖布層表面粘貼有表面防護(hù)層,置于主體基料層下側(cè)的玻纖布層上還粘結(jié)有無紡布層,玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層的兩側(cè)在主體基料層的厚度方向上交疊,并玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層交疊處的兩側(cè)均設(shè)有連接條。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
前述母線槽用絕緣隔板中,連接條與玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層交疊處之間涂覆一層防火膠層。
[0007]采用防火膠層將連接條更好的連接在玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層的兩側(cè),也更好的保證母線槽用絕緣隔板之間的粘合度。
[0008]前述母線槽用絕緣隔板中,玻纖布層由至少兩層浸漬了水性環(huán)氧絕緣膠粘劑的玻纖布疊合組成。
[0009]前述母線槽用絕緣隔板中,無紡布層為三層結(jié)構(gòu)粘合組成,其中第二層為熔噴布,第一層及第三層均為紡粘布。
[0010]該無紡布采用在線復(fù)合工藝制作而成,在線復(fù)合工藝指SMS復(fù)合可以通過在同一條生產(chǎn)線上的紡粘和熔噴設(shè)備來實(shí)現(xiàn),即所謂的一步法SMS,在同一條生產(chǎn)線上,同時(shí)具有個(gè)紡粘噴絲頭及個(gè)熔噴模頭,先由第一個(gè)紡粘噴絲頭噴出長絲形成第一層纖網(wǎng)即紡粘布,再經(jīng)過熔噴模頭在上面形成第二層纖網(wǎng)即熔噴布,然后經(jīng)第二個(gè)紡粘噴絲頭形成第三層纖網(wǎng)即紡粘布,這三層纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋機(jī)粘合,最后經(jīng)過卷繞機(jī)切邊卷繞形成無紡布;本發(fā)明中使用的無紡布是一種紡粘和熔噴工藝的結(jié)合,紡粘法無紡布最大的特點(diǎn)是纖網(wǎng)中纖維為連續(xù)長絲,與同克重的其它無紡布產(chǎn)品相比,強(qiáng)度高,縱橫向性能接近,但其成網(wǎng)均勻度和表面覆蓋性較差;熔噴法無紡布為超細(xì)纖維構(gòu)成,纖維直徑細(xì),布面比表面積大,孔隙率小,過濾阻力小,過濾效率高,表面覆蓋性劑屏蔽性能均很好,而其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低,耐磨性較差,先將這兩者結(jié)合,所形成的復(fù)合體則恰好彌補(bǔ)了彼此的弱點(diǎn),使得該制備出來的無紡布均有強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn),同時(shí)又具有優(yōu)異的屏蔽性能,強(qiáng)度耐磨性,阻燃性更好。
[0011]前述母線槽用絕緣隔板中,表面防護(hù)層為至少兩層疊合的高溫離型膜,主體基料層為云母紙層。
[0012]高溫離型膜具有良好的耐高溫性,填充性和分離性,增強(qiáng)了母線槽中絕緣隔板的使用壽命,也延長了母線槽的使用壽命,降低了成本。
[0013]本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種母線槽用絕緣隔板的制備方法,包括以下具體步驟:
(一)先制備水性環(huán)氧絕緣膠粘劑,具體步驟為:
a.水性環(huán)氧樹脂的合成:將雙酚A環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚放入帶有攪拌器、回流冷凝器、恒壓滴液漏斗和溫度計(jì)的500ml的四口燒瓶中,然后加入75%聚乙二醇和25%酸酐,在N2的保護(hù)下,加熱至150-180°C,反應(yīng)l_3h后降溫至100_115°C將剩余的聚乙二醇和酸酐全部加入,升溫至140-160°C攪拌10-15min,然后加入中和劑三烷基醇胺,攪拌20_30min并調(diào)節(jié)PH值為7-8,最后加入去離子水,控溫在35-50°C,攪拌30_50min出料得到水性環(huán)氧樹月旨;
b.向步驟(a)中制備得到的水性環(huán)氧樹脂中加入助劑以及固化劑,雜室溫下攪拌20-50min,混合均勻后用三烷基醇胺調(diào)整PH至7.5-8.5,加入去離子水繼續(xù)攪拌15_30min即得到水性環(huán)氧絕緣膠粘劑,待用;
(二)母線槽用絕緣隔板初步成型:取四塊玻纖布全部浸漬在步驟(一)中制備好的水性環(huán)氧樹脂絕緣膠粘劑中,浸漬10-15min,然后取出,每兩塊玻纖布疊合形成玻纖布層分別粘結(jié)在主體基料層云母紙的上下兩側(cè),并玻纖布層在主體基料層的寬度方向交疊,然后在玻纖布層的上表面粘結(jié)一層表面防護(hù)層,在玻纖布層的下表面粘結(jié)一層無紡布層,表面防護(hù)層、無紡布層在主體基料層的寬度方向均交疊;
(三)烘干、修剪:將步驟(二)中得到初步成型的母線槽用絕緣隔板在50-80°C下進(jìn)行烘干,然后剪去在粘結(jié)時(shí)的突出邊沿,保持初步成型的母線槽用絕緣隔板外形完美; (四)母線槽用絕緣隔板熱壓成型,將烘干、修剪后的初步成型的母線槽用絕緣隔板熱送至熱壓成型機(jī)進(jìn)行熱壓成型,具體步驟為:
a.升溫排氣,閉合冷壓機(jī)并施加0.10-0.15MPa的壓力,加熱壓機(jī)至60-75°C,減小壓力至零,短時(shí)打開壓機(jī)放氣;
在0.10-0.15MPa的壓力下,加熱壓機(jī)至100-108°C,減小壓力至零,短時(shí)打開壓機(jī)放氣;
b.熱壓固化,在l_2MPa下,將壓機(jī)升溫至130-140°C,維持5_8min,然后升壓至15-18MPa,并保壓l_2h,使得玻纖層與主體基料層充分粘結(jié);
c.在保持步驟b中的壓力進(jìn)行冷卻至40-50°C,冷卻10-15min,然后打開壓機(jī),并在玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層交疊處的兩側(cè)通過防火膠分別粘結(jié)連接條,即可得到最終成型的母線槽用絕緣隔板;
(五)對熱壓成型的母線槽用絕緣隔板逐個(gè)進(jìn)行檢查,剔除有缺陷的,合格的進(jìn)行包裝入庫。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
前述母線槽用絕緣隔板的制備方法中,在制備水性環(huán)氧樹脂絕緣膠粘劑時(shí),水性環(huán)氧樹脂絕緣膠粘劑中各組分按質(zhì)量百份數(shù)計(jì)含量為:水性環(huán)氧樹脂:70-80份,助劑10-15份,固化劑:5-8份,去離子水:10-30份,助劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括,分散劑:2-4份,消泡劑:2-3份,增韌劑:2-5份,促進(jìn)劑:2-3份,填充料:1-2份,其中:
固化劑為水溶性雙酚A甲醛樹脂,分散劑三聚磷酸鈉、四聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉中的一種,消泡劑為二甲基硅油、或聚醋酸乙烯酯中的一種,增韌劑為聚壬二酸酐,促進(jìn)劑為2,4,6_三(二甲胺基甲基)苯酚,填充料為300-400目的偶聯(lián)化硅微粉。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中的母線槽用絕緣隔板的最底層采用了無紡布,無紡布比較柔軟給了舒適感并價(jià)格低廉,它的撥水性極佳,具有多孔性,透氣性好,且容易保持表面干爽,在使用時(shí)由于其性能穩(wěn)定,無毒、無異味,安全性很高,由于加有無紡布,因而絕緣隔板的強(qiáng)度得到提高。
[0016]本發(fā)明玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層的兩側(cè)在主體基料層的厚度方向上交疊,并玻纖布層、表面防護(hù)層及無紡布層交疊處的兩側(cè)均設(shè)有連接條,更加穩(wěn)固了各層之間的連接,不會(huì)各層之間產(chǎn)生空隙,使用時(shí)密封性好,使