智能冷卻耐火型母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備，特別是一種微處理器智能控制、自動化風力冷卻和空氣絕緣的智能冷卻耐火型母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，母線槽是供電系統(tǒng)必裝的設(shè)備，長期以來存在著槽內(nèi)溫度與濕度的控制和母線散熱問題，不能保證母線槽中母線在常溫25度左右的電流載流量最大化，也就是不能保證供電系統(tǒng)的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述缺陷，提供一種微處理器智能控制、自動化風力冷卻和表面絕緣冷卻片型合金母線的智能冷卻耐火型母線槽。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是智能冷卻耐火型母線槽，包括火線零線接地線的合金母線1、上固定架絕緣體5、下固定架絕緣體6和緊固螺栓螺帽(7、8)，安裝在母線槽殼體10內(nèi)，其特征在于:
[0005]a所述的合金母線I是冷卻片型合金母線，母線是外表面處理生成有一定厚度的絕緣層，又是具有多層薄片結(jié)構(gòu)的冷卻散熱式的母線；
[0006]b所述的母線槽殼體10上安裝有冷卻系統(tǒng)箱20，該箱20與殼體10連通，使母線槽內(nèi)的母線的溫度散熱冷卻降至常溫；
[0007]c所述的冷卻片型合金母線(I)在母線槽內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)是由上固定架絕緣體(5)和下固定架絕緣體(6)壓夾住母線(I)在一起均布分開為3條火線、I條零線和I條接地線，成為母線均布分開空氣絕緣結(jié)構(gòu)；合金母線(I) 一端上安裝的是均布壓板與合金連接板結(jié)構(gòu):是多條母線槽的接頭部位連接，是由上冷卻片型合金連接板(21)與下冷卻片型合金連接板(22)上下夾住合金母線(I)，在上均布壓板(23)與下均布壓板(24)孔內(nèi)配上壓板螺栓(25)，在壓板螺栓(25)的作用下壓緊合金母線(I)，而達到母線接頭部位連接的作用，從而完成多條母線槽之間的連接關(guān)系。
[0008]所述的冷卻系統(tǒng)箱20是風冷式，箱20內(nèi)包括有溫濕度顯示器12、智能冷卻驅(qū)動板13、溫濕度傳感器14和離心抽排風機15，各部件之間電連接；所述的冷卻片型合金母線I在母線槽內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)是由上固定架絕緣體5和下固定架絕緣體6壓夾住母線I在一起均布分開為3條火線、I條零線和I條接地線，成為母線均布分開空氣絕緣結(jié)構(gòu)；在下固定架絕緣體6的下方安裝有隔熱板4、高溫隔離支架3和高溫隔熱棉墊2，高溫隔熱棉墊2在最下方，其上依次是高溫隔離支架3和隔熱板4，上下固定架絕緣體(5、6)通過螺栓7和螺帽8緊固安裝在母線槽殼體10內(nèi)。
[0009]所述的冷卻系統(tǒng)箱20內(nèi)安裝有離心抽排風機15由智能冷卻驅(qū)動板13控制其自動啟停，溫濕度顯示器12安裝在箱內(nèi)，安裝在母線上的溫濕度傳感器14接收信號傳感到智能冷卻驅(qū)動板13的微處理器芯片接收端，微處理器將信號處理后根據(jù)實際數(shù)據(jù)對離心抽排風機15進行智能冷卻控制；母線槽內(nèi)安裝通風隔板裝置19將吸風口 16與排風口 17的風力流向分開。
[0010]本發(fā)明的有益效果是耐火結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，低阻抗、低壓降、智能冷卻并可調(diào)節(jié)設(shè)置溫濕度，母線槽控制在常溫25度左右使母線的電流載流量最大化，母線槽上裝有溫濕度傳感器，能自動檢測母線槽運行中的溫度，并智能控制自動冷卻，保證供電系統(tǒng)的安全，是一種智能冷卻耐火型的母線槽，完全解決了長期以來母線槽尚未克服的溫濕度與母線散熱問題，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是母線均布壓板結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0014]圖4是圖1左視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是母線縱切剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是母線槽整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是母線橫切剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_冷卻片型合金母線、2-高溫隔熱棉墊、3-高溫隔離支架、4-隔熱板、5-上固定板絕緣體、6-下固定板絕緣體、7-螺栓、8-螺帽、9-耐高溫密封墊、10-母線槽殼體、11-外殼緊固螺栓、12-溫濕度顯示器、13-智能冷卻驅(qū)動板、14-溫濕度傳感器、15-離心抽排風機、16-吸風口、17-排風口、18-母線冷卻進風口、19-通風隔板、20-冷卻系統(tǒng)箱、21-上冷卻片型合金連接板、22-下冷卻片型合金連接板、23-上均布壓板、24-下均布壓板、25-壓板螺栓、26-母線槽。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖進一步以優(yōu)選方式說明實施例。
[0020]參照圖1-圖7，本發(fā)明主要解決以下三個問題:一個是智能冷卻耐火型母線槽的裝配結(jié)構(gòu)；一個是母線槽的冷卻系統(tǒng)配置；一個是母線槽的裝配連接關(guān)系。
[0021]1、智能冷卻耐火型母線槽的裝配結(jié)構(gòu):冷卻片型合金母線I由上固定架絕緣體5、下固定架絕緣體6壓夾在一起均布分開為3條火線和I條零線及I條接地線，在下固定架絕緣體6的下方裝有隔熱板4、高溫隔離支架3、高溫隔熱棉墊2，其主要作用是防止因外部的高溫傳遞到母線槽內(nèi)而導(dǎo)致上固定架絕緣體5與下固定架絕緣體6的被高溫損壞。上下固定架絕緣體(5、6)通過緊固螺栓7、緊固螺帽8固定安裝在母線槽殼體10上。冷卻片型合金母線I的外表面處理生成有一定厚度的絕緣層，冷卻片型合金母線I多層薄片結(jié)構(gòu)的冷卻散熱片式設(shè)計使母線的溫度可以散熱降至常溫，或在冷卻風力的作用下母線的溫度散熱降低到可調(diào)節(jié)設(shè)置控制的溫度與濕度，達到母線槽耐火標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0022]2、智能冷卻耐火型母線槽的冷卻系統(tǒng)配置:裝在母線槽上面的冷卻系統(tǒng)箱20內(nèi)，裝有離心抽排風機15，由智能冷卻驅(qū)動板13控制離心抽排風機15的自動啟停，構(gòu)成智能控制自動化的風力冷卻母線槽；溫度與濕度顯示在溫度顯示器12上，同時可以設(shè)置調(diào)節(jié)溫濕度的高低，另通過裝在母線上的溫濕度傳感器14的信號，傳感到智能冷卻驅(qū)動板13的微處理器芯片接收端，微處理器將溫濕度信號處理后根據(jù)實際數(shù)據(jù)進行智能冷卻控制，離心抽排風機15裝在密封的冷卻系統(tǒng)箱20內(nèi)，母線槽的內(nèi)部由通風隔板19裝置將吸風口 16與排風口 17的抽風與送排風的風力流向分開，送排風風力在冷卻系統(tǒng)箱20的內(nèi)部循環(huán)后通過母線冷卻進風口 18送入冷卻風，冷卻風力將送到下一個冷卻系統(tǒng)箱的吸風口處，而達到整體母線槽的冷卻散熱風向的正常流通。離心抽排風機15，以智能控制風力冷卻的風向流通、散熱、降溫濕度，防止外部高溫傳遞到母線槽內(nèi)部，達到母線槽耐火標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0023]3、智能冷卻耐火型母線槽的裝配連接關(guān)系:多條母線槽的接頭部位連接是由上冷卻片型合金連接板21與下冷卻片型合金連接板22上下夾住合金母線，在上均布壓板23與下均布壓板24孔內(nèi)配上壓板螺栓25，在壓板螺栓25的作用下壓緊合金母線，而達到母線接頭部位連接的作用，從而完成多條母線槽之間的連接關(guān)系。上下冷卻片型合金連接板(21、22)為多層薄片結(jié)構(gòu)的冷卻散熱片式設(shè)計使合金接頭裝置的合金連接板的溫度可以散熱降至常溫，或在冷卻風的作用下合金連接板的溫度散熱降低到可調(diào)節(jié)設(shè)置控制的溫度與濕度，達到母線槽耐火標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。上下均布壓板(23、24)的作用使上下冷卻片型合金連接板(21、22)的雙頭壓力均勻化，達到冷卻片型合金母線I的表面與上下冷卻片型合金連接板(21、22)的表面無縫連接，增加導(dǎo)電面積，而降低阻抗、降低壓降、降低溫升。
[0024]采取上述措施后，實現(xiàn)智能控制自動冷卻，保證供電系統(tǒng)的安全，是一種智能冷卻耐火型的母線槽，完全解決了長期以來母線槽尚未克服的溫濕度與母線散熱問題，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0025]以上圖1與圖7所示的是本發(fā)明以優(yōu)選方式的實施例，顯示出本發(fā)明的實質(zhì)性特點和顯著進步，可根據(jù)實際使用的需要，在本發(fā)明的技術(shù)啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，但均在本技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.智能冷卻耐火型母線槽，包括火線零線接地線的合金母線(I)、上固定架絕緣體(5)、下固定架絕緣體(6)和緊固螺栓螺帽(7、8)，安裝在母線槽殼體(10)內(nèi)，其特征在于: a所述的合金母線(I)是冷卻片型合金母線，母線是外表面處理生成有一定厚度的絕緣層，又是具有多層薄片結(jié)構(gòu)的冷卻散熱片的母線； b所述的母線槽殼體(10)上安裝有冷卻系統(tǒng)箱(20)，該箱(20)與殼體(10)連通，使母線槽內(nèi)的母線的溫度散熱冷卻降至常溫； c所述的冷卻片型合金母線(I)在母線槽內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)是由上固定架絕緣體(5)和下固定架絕緣體(6)壓夾住母線(I)在一起均布分開為3條火線、I條零線和I條接地線，成為母線均布分開空氣絕緣結(jié)構(gòu)；合金母線(I) 一端上安裝的是均布壓板與合金連接板結(jié)構(gòu):是多條母線槽的接頭部位連接，是由上冷卻片型合金連接板(21)與下冷卻片型合金連接板(22)上下夾住合金母線(I)，在上均布壓板(23)與下均布壓板(24)孔內(nèi)配上壓板螺栓(25)，在壓板螺栓(25)的作用下壓緊合金母線(I)，而達到母線接頭部位連接的作用，從而完成多條母線槽之間的連接關(guān)系。
2.按權(quán)利要求1所述的智能冷卻耐火型母線槽，其特征在于所述的冷卻系統(tǒng)箱(20)是風冷式，冷卻系統(tǒng)箱(20)內(nèi)包括有溫濕度顯示器(12)、智能冷卻驅(qū)動板(13)、溫濕度傳感器(14)和離心抽排風機(15)，各部件之間電連接；在下固定架絕緣體￠)的下方安裝有隔熱板(4)、高溫隔離支架(3)和高溫隔熱棉墊(2)，高溫隔熱棉墊(2)在最下方，其上依次是高溫隔離支架(3)和隔熱板(4)，上下固定架絕緣體(5、6)通過螺栓(7)和螺帽(8)緊固安裝在母線槽殼體(10)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的智能冷卻耐火型母線槽，其特征在于所述的冷卻系統(tǒng)箱(20)內(nèi)安裝有離心抽排風機(15)由智能冷卻驅(qū)動板(13)控制其自動啟停，溫濕度顯示器(12)安裝在箱內(nèi)，安裝在母線上的溫濕度傳感器(14)接收信號傳感到智能冷卻驅(qū)動板(13)的微處理器芯片接收端，微處理器將信號處理后根據(jù)實際數(shù)據(jù)對離心抽排風機(15)進行智能冷卻控制；母線槽內(nèi)安裝通風隔板裝置(19)將吸風口(16)與排風口(17)的風力流向分開。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力設(shè)備，特別是一種智能冷卻耐火型母線槽。包括火線零線接地線的合金母線1、上固定架絕緣體5、下固定架絕緣體6和緊固螺栓螺帽(7、8)，安裝在母線槽殼體10內(nèi)，其特征在于：合金母線1是冷卻片型合金母線，母線是外表面處理生成有一定厚度的絕緣層，又是具有多層薄片結(jié)構(gòu)的冷卻散熱片式的母線；母線槽殼體10上安裝有冷卻系統(tǒng)箱20，該箱20與殼體10連通，使母線槽內(nèi)的母線的溫度散熱冷卻降至常溫。有益效果是耐火結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，低阻抗、低壓降、智能冷卻并可調(diào)節(jié)設(shè)置溫濕度，母線槽控制在常溫25度左右使母線的電流載流量最大化，智能控制自動冷卻，保證供電系統(tǒng)的安全完全解決了長期以來母線槽尚未克服的溫濕度與母線散熱問題，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【IPC分類】H02G5-10
【公開號】CN104753008
【申請?zhí)枴緾N201310755632
【發(fā)明人】楊友靠
【申請人】楊友靠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月26日