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形成電動機定子的部件的制作方法

文檔序號:7312049閱讀:243來源:國知局
專利名稱:形成電動機定子的部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與電動機的定子和定子的制作方法相關(guān),定子通過圍繞芯部件的一多元體纏繞線圈來制作,芯部件串聯(lián)地連接在一起以組成線圈的多個相位,并把芯部件彎成一環(huán)狀體。
背景技術(shù)
在近來節(jié)省能量的趨勢下,人們正嘗試改進電動機,最重要的目的是提高其效率。改進電動機的嘗試中所存在的最困難的問題是意識到要實現(xiàn)提高了效率的電動機繞組需在定子槽中占據(jù)很大的空間比率。
電動機的定子是通過圍繞經(jīng)過絕緣處理的柱狀體的定子芯纏繞線圈來制作的。但是,柱狀體的定子芯使得纏繞工作乏味,且在纏繞工作中例如使用噴嘴,繞組和溝槽的形狀被噴嘴的形狀及驅(qū)動噴嘴的軌跡所限制,會導(dǎo)致限制繞組的空間占有比率。為了解決這個問題,已經(jīng)公開了一種方法,產(chǎn)生一個空間,把一多元的芯部件連接在一起后,芯部件組成定子以形成一串聯(lián)體,通過該空間可方便地控制圍繞一個繞組槽纏繞導(dǎo)線。(日本專利申請No.8-19196)。
例如,芯部件的串聯(lián)體由芯部件11組成,芯部件11沖壓成一體的芯并分成薄片,通過如圖4中所示的易變形的細鏈環(huán)14連接在一起,或者芯部件11由單獨沖壓并制成薄片的芯片層10組成,芯部件11具有凹槽15和凸起16,如圖5所示,通過把凹槽15和凸起16連接在一起,芯部件11被裝配成一串聯(lián)體以圍繞連接部分轉(zhuǎn)動。
圍繞芯部件的一串聯(lián)體13纏繞好導(dǎo)線后,在形成環(huán)狀體的一個階段,連接芯部件線圈的連接線的長度構(gòu)成了形成環(huán)狀體的重要因素。當(dāng)連接線太長時,余量過大就會在完成電動機的階段導(dǎo)致諸如連接線滯塞等麻煩。如果連接線太短時,相比之下,在形成環(huán)狀體的階段就會導(dǎo)致諸如導(dǎo)線崩斷等麻煩。
進一步講,實際應(yīng)用中圍繞芯部件串聯(lián)體13纏繞導(dǎo)線的普通方法是,一個接一個地圍繞芯部件11為每一相纏繞線圈。圖7(a)所示的是圍繞具有三相的芯部件的串聯(lián)體纏繞導(dǎo)線的一個傳統(tǒng)方法的例子。當(dāng)把繞組起始端線22連接到1號芯部件的一末端或類似的地方后,A相的一個線圈圍繞1、4、7和10號芯部件纏繞,一繞組終止端線22連接在10號芯部件的一末端或類似的地方以完成A相線圈的纏繞。B相和C相的導(dǎo)線以相似的過程纏繞。因為三相的導(dǎo)線以上述方式連續(xù)地纏繞,所以這種纏繞方法總共需要六次末端處理或很多的纏繞步驟。
本發(fā)明提供了一種制作定子的方法,通過連接多個芯部件以形成芯部件的一串聯(lián)體,把該串聯(lián)體彎成一環(huán)形體,在將芯部件的串聯(lián)體彎成環(huán)狀體時芯部件間的連接線不會太長或太短。本發(fā)明還提供了一種能保證連接線最佳的長度的定子和一種纏繞方法,該纏繞方法減少了圍繞芯部件的一串聯(lián)體纏繞導(dǎo)線的一定數(shù)量的步驟。
本發(fā)明的公開按照本發(fā)明形成電動機定子的部件包括一可移動地連接在一起的多個芯部件;罩住芯部件并具有頭部的一絕緣體的多元體,該頭部具有使連接線穿過其中的空間;還有一個圍繞芯部件纏繞以形成線圈的一個線圈線,該線圈線并作為連接線穿過頭部,因此能得到最佳長度的連接線,并且能以最少的步驟纏繞導(dǎo)線。
而且,按照本發(fā)明形成電動機定子的部件制成使連接線設(shè)置在芯部件的彎曲連接部分的中心線上,因此,即使當(dāng)串聯(lián)體彎成環(huán)狀體后,也能滿足要求不緊不松地拉住連接線。
還有,一后板垂直安裝在絕緣體頭部底板的后部,一外部導(dǎo)向件垂直安裝在底板的前部,還有一連接線導(dǎo)向件安裝在底板上以在芯部件彎曲連接部分的鄰近處定位其一端,連接線穿過由后部和外部導(dǎo)向件形成的狹窄空間以與連接線導(dǎo)向件的該端相接觸。相應(yīng)地,形成電動機定子的部件能夠保持在絕緣體上連接線穩(wěn)定地設(shè)置在彎曲連接部分中,保證相繼制作過程中連接線的穩(wěn)定性,和維持相繼制作過程中連接線的穩(wěn)定狀態(tài)。
此外,通過彎曲組成部分可容易地制作電動機定子,電動機定子可制成一環(huán)狀體。
此外,按照本發(fā)明電動機定子的制作方法是重復(fù)以下步驟從一芯部件的一端連續(xù)地圍繞芯部件纏繞線圈線以形成第一相;圍繞另一端的末端纏繞線圈線;從另一端連續(xù)地圍繞芯部件纏繞線圈線以形成第二相;把線圈線連接到一端的末端上;在由可活動地連接在一起的多個芯部件組成的連接體上,從一端到另一端再次圍繞芯部件纏繞線圈線以形成第三相,罩住芯部件的多個絕緣體具有頭部,該頭部具有允許連接線穿過其中的空間。通過利用這樣一個事實,形成每一相的線圈的其中一個末端是電動機線圈的一個節(jié)點,并且在芯部件的串聯(lián)體上纏繞步驟從一個芯部件轉(zhuǎn)移至另一個芯部件形成直線運動,為纏繞工作利用往復(fù)的移相運動,形成多相的線圈端可連接在一末端上,因此,節(jié)省了無謂的運動且可使導(dǎo)線以最少的步驟圍繞芯部件的串聯(lián)體纏繞。
附圖的簡要說明

圖1是拆開狀態(tài)下作為本發(fā)明較佳第一實施例的一個芯部件的立體圖;
圖2是放大比例下一芯部件的串聯(lián)體主要部分的示意圖;圖3是一芯部件的串聯(lián)體部分的示意圖;圖4是一傳統(tǒng)的芯部件的串聯(lián)體的部分示意圖;圖5(a)是一傳統(tǒng)的芯片層的立體圖,圖5(b)是芯部件的立體圖,圖5(c)是一芯部件串聯(lián)體的示意圖;圖6是作為本發(fā)明第二實施例芯部件串聯(lián)體纏繞步驟的示意圖;圖7(a)是芯部件傳統(tǒng)的纏繞方法一個例子的示意圖,圖7(b)是一個傳統(tǒng)的環(huán)狀體的示意圖。
實施本發(fā)明的最佳方式第一實施例圖1展示的是連接到芯部件11上的絕緣體30,絕緣體30或者像帽子似的安裝在芯部件11上。絕緣體30罩住芯部件11,從而通過在芯部件11的軛部安裝一個頭部31使得芯部件11不會與線圈直接接觸,從而在底板32的后部垂直安裝一個后板33,外部導(dǎo)向件34垂直安裝在底板32的前面,連接線導(dǎo)向件35形成在底板32的一端上。
制作在芯部件11的串聯(lián)體上的繞組展示在圖2和圖3中,絕緣體30安裝在芯部件11上連接線21安裝在絕緣體30的頭部31上。連接線21穿過后板33和外部導(dǎo)向件34間的空間37,并且連接線21通過連接線導(dǎo)向件的端部36定位在芯部件件的彎曲連接部分40上。連接線導(dǎo)向件的端部36安裝在芯部件的彎曲連接部分40中心的鄰近處,所以連接線21可穿過彎曲連接部分40的中心。相應(yīng)地,即使當(dāng)環(huán)繞芯部件的彎曲連接部分40折彎芯部件11以形成環(huán)形體時,連接線21也可以以充分的長度毫不繃緊和撓曲地環(huán)繞環(huán)形體。
第二實施例圖6所示的是圍繞芯部件的一串聯(lián)體13纏繞線圈20的步驟,或者是圍繞由12個芯部件組成并分為三相的一串聯(lián)體纏繞的一個實施例。盡管在圖中芯部件11沒有安裝絕緣體,但線圈纏繞在實際安裝了絕緣體30的芯部件11上。
芯部件11在一端編號為1,2,3,......。當(dāng)繞組起始線連接在A相的末端18-A時,通過連接線21,線圈20作為A相的繞組連續(xù)地纏繞在1號芯部件11-1、4號芯部件11-4、7號芯部件11-7和10號芯部件11-10上。線圈20圍繞芯部件11-10纏繞好以后,線圈終止線連接在作為節(jié)點的末端19上,并且線圈20作為B相的繞組通過連接線21以相反的次序連續(xù)地纏繞在11號芯部件11-11、8號芯部件11-8、5號芯部件11-5和2號芯部件11-2上。當(dāng)線圈20圍繞芯部件11-2纏繞好以后,線圈終止線連接在B相的末端18-B上并切斷。然后,繞組起始線作為C相的繞組連接在末端18-C上,通過連接線21,線圈20繼續(xù)纏繞在3號芯部件11-3、6號芯部件11-6、9號芯部件11-9和12號芯部件11-12上。當(dāng)線圈20圍繞芯部件11-12纏繞好以后,線圈終止線連接在末端19上,作為完成纏繞步驟的節(jié)點。
權(quán)利要求
1.形成電動機定子的一部件,其特征在于,它包括可活動地連接在一起的若干芯部件(11);罩住所述芯部件(11)的若干絕緣體(30),所述絕緣體(30)具有頭部(31),所述頭部(31)具有使一連接線(21)穿過的空間;還有圍繞所述芯部件(11)纏繞的一線圈線(20),以形成線圈部分并作為連接線(21)穿過所述頭部(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的形成電動機定子的一部件,其特征在于,所述連接線(21)安裝在芯部件(11)的彎曲連接部分(40)的中心線上。
3.如權(quán)利要求1所述的形成電動機定子的一部件,其特征在于,一后板(33)垂直安裝在絕緣體頭部的底板(32)的后部,外部導(dǎo)向件(34)垂直安裝在所述底板的前部,一連接線導(dǎo)向件(35)垂直安裝在所述底板的上面,以在所述芯部件的彎曲連接部分(40)的鄰近處相應(yīng)地定位其一端(36),連接線(21)穿過由所述后板(33)和所述外部導(dǎo)向件(34)形成的狹窄空間(37)并與所述連接線導(dǎo)向件(35)的所述端(36)相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的形成電動機定子的一部件,其特征在于,圍繞如權(quán)利要求1所述的形成電動機定子的一部件,電動機定子形成一環(huán)狀體。
5.一種定子的制作方法,其特征在于,重復(fù)以下步驟,在一端從一芯部件(11)圍繞芯部件連續(xù)地纏繞一線圈線以形成第一部分(11-4,11-7和11-10),在另一端圍繞一末端(19)纏繞線圈線,從另一端連續(xù)地圍繞芯部件纏繞以形成第二部分(11-11,11-8,11-5和11-2),把線圈線連接到末端(18-B)的一端上,在組成可活動地連接在一起的多個芯部件(11)的連接體上從一端到另一端,再次圍繞芯部件纏繞線圈線以形成第三部分(11-3,11-6,11-9和11-12),罩住所述芯部件(11)的多個絕緣體(30)和具有空間(37)的頭部允許連接線(21)在其中穿過。
全文摘要
制作定子的一個方法,把多個芯部件連接在一起以組成芯部件的串聯(lián)體,并把此串聯(lián)體彎成環(huán)狀體,在把芯部件的串聯(lián)體彎成環(huán)狀體的階段中,通過防止芯部件間的連接線太長或太短,可以保證定子獲得最佳長度的連接線。形成電動機定子的一部件包括可活動地連接在一起的多個芯部件(11);罩住芯部件的多個絕緣體(30);圍繞芯部件(11)纏繞的線圈線形成線圈(20)并作為連接線(21),此部件可以保證獲得連接線的最佳長度。
文檔編號H02K1/14GK1307741SQ98803755
公開日2001年8月8日 申請日期1998年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月28日
發(fā)明者山崎昭彥, 岡元學(xué), 關(guān)育剛, 高崎覺英 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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