專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1的前序部分所描述的那種類型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，例如同步電機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)異步電機(jī)以及雙端饋電的電機(jī)，應(yīng)用于異步靜態(tài)電流級(jí)聯(lián)變換器、外電極電機(jī)以及同步電機(jī)。
在本中請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)“徑向”、“軸向”以及“周向”是對(duì)定子進(jìn)行的方向限定，除非有明確的說(shuō)明外，術(shù)語(yǔ)“電纜導(dǎo)入”在本申請(qǐng)中指的是穿過(guò)定子槽的各個(gè)段電纜的長(zhǎng)度。
該機(jī)器主要是在發(fā)電站中用來(lái)產(chǎn)生電力的發(fā)電機(jī)。該機(jī)器用于高壓。在此高壓應(yīng)理解為超過(guò)10KV以上的電壓。對(duì)于與本發(fā)明相應(yīng)的該機(jī)器其特有運(yùn)行范圍可以在36-800KV內(nèi)。
類似的機(jī)器傳統(tǒng)上電壓都設(shè)計(jì)在6-30KV范圍內(nèi)，而且30KV通常被認(rèn)為是上限。通常這意味著發(fā)電機(jī)必須通過(guò)使電壓逐步提高到電力網(wǎng)電壓的變壓器連接到電力網(wǎng)上，即大約為100-400KV。
盡管在向用來(lái)輸送、二次輸電以及配電的高壓電網(wǎng)提供電流時(shí)目前主流技術(shù)是必須在發(fā)電機(jī)和電力網(wǎng)之間安裝如前面在簡(jiǎn)介中所提到的變壓器，但通過(guò)直接產(chǎn)生達(dá)到電力網(wǎng)水平的電壓來(lái)努力消除變壓器已是眾所周知的(方法)。這樣的發(fā)電機(jī)在US-4,429,244、US-4,164,672、US-3,743,867中公開(kāi)過(guò)。
在US-5,036,165中公開(kāi)了一種導(dǎo)線，在這種導(dǎo)線中，在其內(nèi)部和外部熱解玻璃纖維半導(dǎo)體層上都具有絕緣體。在電機(jī)中為導(dǎo)線提供如在US-5,066,881中公開(kāi)的絕緣體是眾所周知的，其中，半導(dǎo)體的熱解玻璃纖維層與形成導(dǎo)線的兩根平行的線接觸，且在定子槽中的絕緣體是由外部熱解玻璃纖維半導(dǎo)體層包圍的。熱解玻璃纖維材料被描述為比較適用，因?yàn)榧词乖诮?jīng)過(guò)浸漬處理后依然保持其電阻率。
通過(guò)在定子繞組(即XLPE電纜)中使用帶有與用來(lái)傳輸電力的電纜中使用的那種絕緣體相似的固體絕緣體的高壓絕緣導(dǎo)電線(在下面用術(shù)語(yǔ)稱之為電纜)，可以使發(fā)電機(jī)的輸出電壓增加到可以不需要中間變壓器而直接連接到電力網(wǎng)上。
這種原理通常要求定子中的安放電纜的定子槽較傳統(tǒng)技術(shù)中要深(由于高壓而所需絕緣層較厚且繞組匝數(shù)較多)。這就引發(fā)了一些與線圈末端區(qū)段、定子齒以及繞組的冷卻、振動(dòng)以及固有頻率相關(guān)的問(wèn)題。
在定子槽中安裝電纜也是一個(gè)問(wèn)題，即如何在其外層不被破壞的情況下將電纜插進(jìn)定子槽中。電纜承受著頻率為100Hz的電流會(huì)造成一種振動(dòng)的趨勢(shì)，而且，除了外徑的制造公差外，其尺寸也會(huì)隨著溫度波動(dòng)(即負(fù)載波動(dòng))而發(fā)生變化。
本發(fā)明涉及上面提到的問(wèn)題防止在將電纜插進(jìn)定子槽時(shí)電纜的外部遭到破壞，防止在工作期間由振動(dòng)對(duì)表面造成的磨傷。
一種特有的缺點(diǎn)是電纜可能會(huì)在進(jìn)入定子槽的狹窄部分和寬闊部分之間的過(guò)渡區(qū)段時(shí)被定子槽壁損傷。如果定子槽是由用于電纜導(dǎo)入的帶環(huán)形擴(kuò)大部分的兩個(gè)面對(duì)的平滑定子槽壁組成，就會(huì)在定子槽壁內(nèi)形成鋒利的邊緣，這些擴(kuò)大部分就構(gòu)成了寬闊部分。這些鋒利的邊緣不但在繞制線圈過(guò)程中可能會(huì)損傷電纜而且會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也會(huì)損傷電纜。通過(guò)壓力元件將電纜壓在定子槽壁的一面或兩面上，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間使電纜至少被逐點(diǎn)支承是很重要的。該目的是為了減小電纜中的振動(dòng)。這樣電纜就存在電纜被壓在這些鋒利邊緣的一個(gè)上的缺點(diǎn)，且部分由于不能完全抑制振動(dòng)的原因以及部分由于熱效應(yīng)在電纜中造成的運(yùn)動(dòng)的原因，外部半導(dǎo)體層就因此可能產(chǎn)生磨損或遭到損傷。
在傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(例如在低于高壓范圍工作的電機(jī))中，其具有用于繞組的定子槽，定子槽具有交替的寬闊部分和狹窄部分，這種電機(jī)很早就在FR2594271中公開(kāi)，其定子槽就沒(méi)有任何鋒利邊緣，這是由于在這種機(jī)器中定子槽的尺寸相對(duì)較小。在這些定子槽中，沒(méi)有精心確定寬闊部分和狹窄部分之間的過(guò)渡部分，因此在該過(guò)渡部分處會(huì)出現(xiàn)鋒利的邊緣。這樣的機(jī)器不能解決本發(fā)明所指向的問(wèn)題，即在能夠在高壓范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中防止電纜遭到鋒利邊緣的損壞。
本發(fā)明的目的是消除或至少降低在能夠在高壓范圍內(nèi)工作的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中以這種方式產(chǎn)生損傷的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明，該目的可以通過(guò)具有在其特征部分限定的特定技術(shù)特征的權(quán)利要求1的前序部分中描述的那種旋轉(zhuǎn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所描述的具體問(wèn)題通過(guò)改變定子槽壁的斷面形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而在電纜能夠與定子槽壁產(chǎn)生接觸處沒(méi)有尖角產(chǎn)生。而且通過(guò)繞組的特定的特征，這種機(jī)器可以用于高壓范圍內(nèi)。
在與本發(fā)明相應(yīng)的結(jié)構(gòu)中，繞組由帶固態(tài)壓擠絕緣體的那種類型的電纜構(gòu)成，像目前用于配電的那些電纜，如XLPE-電纜或帶EPR絕緣體的電纜。這樣的電纜包括一根具有一根或多根絞合線的內(nèi)芯、包圍在內(nèi)芯上的內(nèi)部半導(dǎo)線層、包圍在內(nèi)部半導(dǎo)線層上的絕緣層、以及包圍在絕緣層上的外部半導(dǎo)線層。這樣的電纜是柔性的，由于用于與本發(fā)明相應(yīng)的裝置的技術(shù)主要是以繞制線圈系統(tǒng)為基礎(chǔ)，其中繞組是電纜組成的，電纜在安裝過(guò)程中會(huì)被彎曲，所以電纜的柔性是很重要的性質(zhì)。XLPE-電纜的柔度通常相當(dāng)于直徑為30mm長(zhǎng)度約為20厘米的電纜的曲率半徑。在本申請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)“柔性”通常被用來(lái)表示繞組的柔度，可使曲率半徑小到為電纜直徑四倍的程度，比較好的為電纜直徑的八倍到十二倍。
形成的繞組在其被彎曲時(shí)和在運(yùn)轉(zhuǎn)期間經(jīng)受熱應(yīng)力時(shí)要保持其特性。在這種情況下各疊層彼此間保持緊密接觸是至關(guān)重要的。在此疊層的材料的性質(zhì)是起決定性的，特別是其彈性和相對(duì)熱膨脹系數(shù)。例如，在一種XLPE-電纜中，絕緣層由低密度的交聯(lián)聚乙烯組成，而半導(dǎo)體層由混有碳黑和金屬微粒的聚乙烯構(gòu)成。由于溫度波動(dòng)造成的體積變化作為在電纜半徑方面的變化被完全吸收，而且由于在各層的熱膨脹系數(shù)的之間差別相對(duì)于這些材料的彈性相對(duì)較小，所以盡管產(chǎn)生徑向膨脹但各層間不會(huì)產(chǎn)生分離。
上述材料組合僅僅作為例子。其它組合也可以實(shí)現(xiàn)這種規(guī)定的條件且也可實(shí)現(xiàn)電阻率在10-1-106歐姆/厘米范圍內(nèi)的半導(dǎo)電條件，例如1-500歐姆/厘米或10-200歐姆/厘米，自然也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
絕緣層可以由一種固態(tài)熱塑材料組成，如低密度的聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)、聚甲基戊烯(PMP)、如交聯(lián)聚乙烯(XLPE)的交聯(lián)材料、或如乙丙橡膠(EPR)或硅橡膠那樣的橡膠。
內(nèi)部和外部半導(dǎo)體層可以是相同的原料但帶有像混入的碳黑或金屬粉末那樣的導(dǎo)電材料的微粒。
這些材料的機(jī)械性能，特別是它們的熱膨脹系數(shù)，受是否混入碳黑或金屬粉末的影響相對(duì)較小，至少在所需達(dá)到的與本發(fā)明相應(yīng)的必要的導(dǎo)電率方面是這樣。因此絕緣層和半導(dǎo)體層實(shí)質(zhì)上具有相同的熱膨脹系數(shù)。
乙烯乙酸乙烯酯共聚物/腈橡膠、丁基接枝聚乙烯、乙烯乙酸丙烯酯共聚物以及乙烯基丙烯酸乙酯共聚物也可以構(gòu)成用作半導(dǎo)電層的適當(dāng)?shù)木酆衔铩?br> 即使在各層中使用不同類型的材料時(shí)，也可以使它們的熱膨脹系數(shù)基本相同。這是上面列出的材料的組合的情況。
上面列出的材料具有相對(duì)較好的彈性，彈性模量E＜500MPa，最好＜200MPa。
這種彈性足以使各層中的材料的熱膨脹系數(shù)之間的微小的差別由徑向方向的彈性變形所緩沖，從而不會(huì)出現(xiàn)裂紋或任何損傷，且從而各層彼此之間也不會(huì)剝離。各層中的材料是有彈性的，且各層間的粘附力至少與所有材料中的最小的粘附力的數(shù)量級(jí)相同。
兩層半導(dǎo)體的導(dǎo)電率足以使沿著各層的電勢(shì)基本相等。外層半導(dǎo)體層的導(dǎo)電率達(dá)到足以屏蔽電纜中的電場(chǎng)，但小到不足以產(chǎn)生由在該層的縱向方向感應(yīng)出的電流的顯著損失。
因此比較好的是，兩層半導(dǎo)體層的每一層都構(gòu)成一個(gè)等勢(shì)面且具有這些(半導(dǎo)體)層的繞組將基本上將電場(chǎng)屏蔽在其中。
但這并不限制在絕緣層中安裝一層或多層附加的半導(dǎo)體層。
本發(fā)明特別涉及這樣一種電纜，其直徑在20-200mm范圍之間，導(dǎo)電面積在80-3000mm2范圍之間。
與本發(fā)明相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的這些和其它的優(yōu)選實(shí)施例將用權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求進(jìn)行限定。
在下面參照附圖的實(shí)施例的說(shuō)明中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋。


圖1所示的是與本發(fā)明那種類型的電機(jī)定子的一部分的原理性端視圖，圖2是用于與本發(fā)明相應(yīng)的電機(jī)中電纜的橫斷面圖，圖3是定子槽徑向斷面圖的一部分，示出本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，圖4是示出本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的定子槽的徑向橫斷面的局部放大圖，圖5是圖示本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的定子槽的徑向橫斷面視圖，圖6是圖示本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的定子槽的徑向橫斷面視圖，在圖1所示的電機(jī)定子1的一部分的原理性的軸向視圖中，其轉(zhuǎn)子用附圖標(biāo)記2來(lái)表示。定子按照慣例是由一個(gè)疊片鐵芯構(gòu)成。該圖所示的是與單極單元相應(yīng)的電機(jī)的一個(gè)區(qū)段。一些定子齒4從位于徑向方向的最外部的鐵芯的軛(yoke)部分3沿徑向方向向內(nèi)伸向轉(zhuǎn)子2，定子齒4由用來(lái)安裝定子線圈的定子槽5分隔開(kāi)。繞組線圈中的電纜6是高壓電纜且基本上是與用于電力分配的那些高壓電纜相同，如XLPE電纜。一個(gè)區(qū)別是通常包圍在電纜外部的機(jī)械保護(hù)套和金屬屏蔽物可以去掉。因此電纜可以僅僅有導(dǎo)線、內(nèi)部半導(dǎo)體層、絕緣層和外部半導(dǎo)體層組成。因此對(duì)于來(lái)自電纜外部的機(jī)械損壞敏感的半導(dǎo)體層就暴露在外。
在該圖中，對(duì)電纜6作了示意性的表示，只有電纜的中心導(dǎo)電部分或線圈邊緣被畫(huà)出來(lái)了。正如所能看到的，每一個(gè)定子槽5都有交替的狹窄部分8和寬闊部分7的變化的交會(huì)變化區(qū)段。寬闊部分7基本上呈環(huán)形且將電纜的引入部分包圍起來(lái)，因此在這些寬闊部分之間的收斂腰部形成狹窄部分8。收斂部分對(duì)電纜導(dǎo)入部分起到了徑向定位的作用。定子槽的橫斷面作為一個(gè)整體在徑向方向上也變得比較窄。這是因?yàn)殡娎|導(dǎo)入部分的應(yīng)力越低電纜就越沿徑向方向靠近定子的最內(nèi)部。因此在此處使用電纜導(dǎo)入部分就要細(xì)一些，而越往外所使用的電纜就越粗。在圖示的例子中使用了三種不同尺寸的電纜，并被安裝在尺寸與之相適應(yīng)的定子槽5的三個(gè)區(qū)段9、10、11。
圖2所示的用于本發(fā)明的高壓電纜6的橫斷面視圖。高壓電纜6具有的一些由銅制成的絞合線31，并具有環(huán)形斷面。這些絞合線部件31位于電纜6的中心。圍繞著絞合線31是第一半導(dǎo)體層32。圍繞著第一半導(dǎo)體層32是絕緣層33，即XLPE-絕緣體，而圍繞著絕緣層33是第二半導(dǎo)體層34。因此，在本申請(qǐng)中“高壓電纜”的概念不必包括通常包圍在用于電力分配的電纜外部的金屬屏蔽物和套。
圖1中的每一個(gè)定子槽5能夠基本上被描述成由帶有平滑徑向壁的定子槽構(gòu)成，在該壁上設(shè)有作為電纜通道的環(huán)形擴(kuò)大部分。因此采用這種基本形式，在每一個(gè)寬闊部分7和狹窄部分8之間的過(guò)渡部分就會(huì)產(chǎn)生鋒利邊緣。
這在圖3中表示出來(lái)，圖3是一個(gè)與圖1中所示的定子槽5相似的定子槽放大的徑向斷面圖，但為了解釋發(fā)明的構(gòu)思而有些變化。
在該圖的下部，畫(huà)出了一個(gè)電纜導(dǎo)入部分6，由壁面輪廓形成的尖角，在尖角處包圍電纜的環(huán)形區(qū)段與定子槽的狹窄區(qū)段8b相交，尖角用附圖標(biāo)記14來(lái)標(biāo)記。當(dāng)電纜在工作期間受到振動(dòng)時(shí)和當(dāng)電纜在受到來(lái)自于用于使電纜到位的夾緊裝置(圖中為給出)的徑向和/或切向方向的力的作用而被固定并壓向定子槽壁時(shí)，這樣的尖角會(huì)極大地?fù)p傷外部半導(dǎo)體層34。
圖中的上部，在寬闊部分7a和7b之間，圖示出狹窄部分8b是如何根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行設(shè)計(jì)的。此處的定子槽壁的輪廓在相鄰的弧形部分15和19之間的狹窄部分8a內(nèi)采用的是一個(gè)弧17的形狀。該弧17與弧15和19在其外側(cè)點(diǎn)16和18相切。因此狹窄部分8a和相鄰的寬闊部分7a之間的過(guò)渡部分就比較平緩，且沒(méi)有像尖角14那樣的會(huì)損傷位于寬闊部分7a和7b內(nèi)的電纜導(dǎo)入部分的外部半導(dǎo)體層的尖角。
正如所提到的，圖3的目的僅僅在于解釋本發(fā)明且需要明確的是與本發(fā)明相應(yīng)的定子槽沒(méi)有任何與尖角14相同的尖角由于所有的狹窄部分都形成圖3中的8a部分那樣。
盡管定子槽壁的狹窄部分的整個(gè)區(qū)段17在此是一種弧形，需要明確的是這也并不是必須的。重要的是區(qū)段15和19之間的過(guò)渡部分沒(méi)有尖角，這能夠通過(guò)將僅僅在過(guò)渡區(qū)段內(nèi)的側(cè)面磨圓就可達(dá)到。這樣的實(shí)施例在圖4中圖示出來(lái)。
該圖(圖4)圖示出位于狹窄部分8內(nèi)的三種不同的側(cè)壁輪廓。13表示的與圖3相應(yīng)的輪廓13，即在該處會(huì)存在電纜6受到尖角14損傷的缺點(diǎn)。17指的是整個(gè)狹窄部分采用圖3中在8a處所示弧形17的形式。20、21、22指的是與本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例相應(yīng)的輪廓。在此，一段較短的弧20、22與寬闊部分的弧15和19相連，這兩個(gè)弧形部分由直線21連接起來(lái)。在此處形成了尖角23、24，但弧形區(qū)段20、22的長(zhǎng)度足以確保這兩個(gè)尖角遠(yuǎn)離電纜，從而不存在電纜與其中任何一個(gè)尖角接觸的缺點(diǎn)。因此，重要的是避免尖角位于電纜的相鄰位置?；⌒尾糠?0、22也可以由其它曲線代替，包括直線，使之在切點(diǎn)處與寬闊弧形區(qū)段15和19相連。當(dāng)然，區(qū)段20和22之間的區(qū)段21也可以有其它可以選擇的形狀。
即使在定子槽5的寬闊部分7和狹窄部分8是非對(duì)稱時(shí)本發(fā)明也可以使用。圖5和6所示的就是這樣的非對(duì)稱定子槽的兩個(gè)例子。圖5所示的是一個(gè)平滑定子槽壁和一個(gè)設(shè)有由狹窄部分形成的波浪形的定子槽壁。在圖6中每一個(gè)狹窄部分都由一個(gè)位于一側(cè)的平滑定子槽壁和位于另一側(cè)的波浪形定子槽壁構(gòu)成，平滑和波浪形的側(cè)壁在定子槽的兩壁上交替布置。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將繞組穿過(guò)定子的槽(5)而安裝在定子中，其特征在于繞組是由高壓電纜(6)組成的，該電纜是柔性的且包括以下部分由內(nèi)部半導(dǎo)體層包圍著導(dǎo)電內(nèi)芯、包圍在內(nèi)部半導(dǎo)線層上的絕緣層、以及包圍在絕緣層上的外部半導(dǎo)線層；所述各層之間彼此緊密接觸，各層由具有彈性的材料構(gòu)成，并這些材料的熱膨脹系數(shù)之間具有這樣關(guān)系，即在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中溫度波動(dòng)造成的在體積變化可被這些材料的彈性變形吸收，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)期間各層在溫度波動(dòng)的情況下彼此仍保持粘附力，而且定子槽(5)具有由定子槽的兩個(gè)壁形成的沿著徑向方向交替出現(xiàn)的狹窄部分(8)和寬闊部分(7)，在徑向方向區(qū)段內(nèi)的側(cè)壁具有沒(méi)有凸出尖角的輪廓，至少在側(cè)壁頂靠電纜(6)的表面處的輪廓沒(méi)有尖角。
2.如權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于所述的輪廓沒(méi)有尖角。
3.如權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于所述的輪廓，沿著至少一個(gè)側(cè)壁，在寬闊部分(7)處設(shè)有凹入的弧形區(qū)段(15，19)和在狹窄部分(8)處設(shè)有將弧形區(qū)段(15，19)連接起來(lái)的凸出的曲線區(qū)段(17，20，22)。
4.如權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于凸出的曲線區(qū)段(17，20，22)是弧形。
5.如權(quán)利要求3或4所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于形成區(qū)段(17，20，22)的狹窄部分(8)是凸出的曲線。
6.如權(quán)利要求5所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于形成區(qū)段(17，20，22)的狹窄部分(8)是弧形。
7.如權(quán)利要求1-6中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于定子槽(5)相對(duì)于經(jīng)過(guò)定子槽中間的徑向平面是對(duì)稱的。
8.如權(quán)利要求1-6中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于定子槽的一個(gè)壁(25)基本上是平直的。
9.如權(quán)利要求2-6中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于每一個(gè)定子槽壁的輪廓都有平直區(qū)段(26)交替地將兩個(gè)寬闊部分(7)彼此連接起來(lái)并與兩個(gè)寬闊部分(7)的弧形區(qū)段(15)相切。
10.如權(quán)利要求1-9中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于電纜(6)是一種含有帶多根絞合線部分(31)的內(nèi)芯的電纜。
11.如權(quán)利要求1-10中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于高壓電纜(6)的直徑在20-200mm范圍內(nèi)，導(dǎo)電面積在80-3000mm2范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10或11所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于構(gòu)成所述電纜的各層中的材料具有較高的彈性，彈性模量E小于500MPa，最好是小于200MPa。
13.如權(quán)利要求10-12中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于構(gòu)成所述電纜的各層中的材料的熱膨脹系數(shù)基本上是同一大小。
14.如權(quán)利要求10-13中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于構(gòu)成所述電纜的各層之間的粘附力至少與材料中最弱的粘附力是同一的。
15.如權(quán)利要求10-14中的任何一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于每一個(gè)半導(dǎo)體層基本上都構(gòu)成一個(gè)等勢(shì)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī),在定子1上安裝有穿過(guò)定子槽5的繞組。根據(jù)本發(fā)明,繞組由高壓電纜6組成,其中,定子槽5在徑向方向上具有由定子槽的兩個(gè)壁形成的交替的狹窄部分8和寬闊部分7。在沿著徑向的斷面內(nèi)側(cè)壁的斷面輪廓內(nèi),位于寬闊部分和狹窄部分之間的過(guò)渡區(qū)段沒(méi)有凸出的尖角,且側(cè)壁頂靠著電纜。
文檔編號(hào)H02K3/12GK1246974SQ9880226
公開(kāi)日2000年3月8日 申請(qǐng)日期1998年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月3日
發(fā)明者索恩·貝里格倫, 馬茨·萊永 申請(qǐng)人:Abb阿西亞布朗·勃法瑞公司